【技术实现步骤摘要】
本技术涉及反应釜，具体来说，涉及一种可拆卸式反应釜。
技术介绍
1、反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计，从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控，现有的反应釜在生产制作磺达肝癸钠高级中间体n3后，由于磺达肝癸钠高级中间体n3时药体需要对反应釜进行定时清理，但现有的反应釜内部环境复杂存在清理死角，现有的机械设备不便于对反应釜内部进行清洁，从而防止反应釜内部残留杂质影响下次生产磺达肝癸钠高级中间体n3的质量。
2、现有公开技术中公开号为：cn218452194u一种可拆卸式反应釜。本申请中包括反应釜本体、下釜体和下釜体，下釜体的上表面开设有凹槽，下釜体的下表面焊接有连接块，连接块插接在下釜体的凹槽内部，下釜体的外表面焊接有固定环一，下釜体的外表面焊接有固定环二，固定环一和固定环二相反的一侧均开设有轨道，两组轨道的内部表面滑动连接有多组u型固定件，通过u型固定件代替传统的紧固螺栓对下釜体及下釜体进行固定，使得工作人员在安装拆卸反应釜本体的过程中无需拆卸安装大量螺栓，因此在一定程度上降低了工作人员的劳动量，同时在一定程度上降低反应釜本体在拆卸安装时所耗费的时间。
3、但是上述专利在使用时仍具有一定的缺点：其反应釜为上下分离的结构，这样子在后续装卸时就会产生高度的落差，一旦搬运设备出现不稳定，极易造成上釜体坠落，进而造成危险的发生，装卸安全性不是很好，而且其连
4、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种可拆卸式反应釜，具备装卸安全性高、装卸便捷、操作省力的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述装卸安全性高、装卸便捷、操作省力的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
5、一种可拆卸式反应釜，包括固定板和支撑架，所述固定板顶部两侧位置对称安装有若干组支撑架，所述支撑架之间底部位置固定安装有滑杆，所述滑杆之间位置滑动连接有左釜体以及右釜体，所述左釜体以及右釜体构成了反应釜本体，所述左釜体以及右釜体两侧表面位置均对称安装有拼接板，所述拼接板位于左釜体位置开设有若干组对接孔，所述对接孔上方位于拼接板表面位置开设有固定槽，所述固定槽内部位置滑动连接有移动板，所述移动板与固定槽顶部位置固定安装有弹簧，所述移动板底部中间位置安装有固定杆，所述拼接板位于右釜体表面与对接孔相对应位置安装有连接块，所述连接块表面位置开设有供固定杆插入使用的通道，所述左釜体两侧表面位置开设有密封槽，所述右釜体两侧与密封槽对应位置安装有密封块，所述密封槽以及密封块表面位置均包裹有密封橡胶。
6、进一步的，所述滑杆表面位置均开设有若干组定位孔。
7、进一步的，所述左釜体以及右釜体两端表面位置均安装有移动座，且移动座与滑杆滑动连接，所述移动座表面位置插接有插销，且插销与定位孔相匹配。
8、进一步的，所述左釜体顶部表面位置分别安装有进料口以及电机，所述电机一端贯穿左釜体一侧与搅拌桨相连接。
9、进一步的，所述左釜体顶部表面位置包裹有密封圈。
10、进一步的，所述移动座表面位置开设有插销插入使用的通道。
11、进一步的，所述插销尺寸与定位孔尺寸相同。
12、进一步的，所述固定槽内部底端开孔尺寸、对接孔尺寸以及连接块表面通道的尺寸均与固定杆尺寸相同。
13、(三)有益效果
14、与现有技术相比，本技术提供了一种可拆卸式反应釜，具备以下有益效果：
15、(1)、本技术通过，采用了滑杆、左釜体、右釜体，在实际使用过程中，左釜体以及右釜体均滑动连接在滑杆的外表面位置，通过滑杆的引导限制可以对移动的轨迹进行限制，防止釜体脱落，保证装卸的效果，不需要人员进行繁琐的对齐作业，能够降低操作难度，同时通过左釜体以及右釜体的左右水平分离来取代上下垂直分离，能够有效的避免釜体装卸时不稳定所带来的釜体脱落风险，提高了使用的安全性，具有装卸安全性高、操作省力的优点。
16、(2)、本技术通过，采用了弹簧、固定杆、移动板，在实际使用过程中，当人员需要对反应釜本体进行拆卸的时候，只需要拉动两侧拼接板表面的移动板，以此来带动弹簧的收缩使得固定杆与连接块进行分离，接着人员将构成反应釜本体的左釜体以及右釜体分别向左右两侧进行移动，此时就可以快速的实现反应釜的拆卸作业，后续如果需要将反应釜进行装载的话只需将上述操作进行反向进行即可，整体结构通过滑杆的限制引导可以有效的避免了釜体间的对齐的繁琐，能够降低操作的难度，而且不需要对固定结构来进行反复的装载，能够降低人员的操作强度，提高省力效果，具有装卸便捷的优点。
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1.一种可拆卸式反应釜，包括固定板(1)和支撑架(2)，其特征在于，所述固定板(1)顶部两侧位置对称安装有若干组支撑架(2)，所述支撑架(2)之间底部位置固定安装有滑杆(3)，所述滑杆(3)之间位置滑动连接有左釜体(5)以及右釜体(10)，所述左釜体(5)以及右釜体(10)构成了反应釜本体(8)，所述左釜体(5)以及右釜体(10)两侧表面位置均对称安装有拼接板(21)，所述拼接板(21)位于左釜体(5)位置开设有若干组对接孔(18)，所述对接孔(18)上方位于拼接板(21)表面位置开设有固定槽(19)，所述固定槽(19)内部位置滑动连接有移动板(20)，所述移动板(20)与固定槽(19)顶部位置固定安装有弹簧(11)，所述移动板(20)底部中间位置安装有固定杆(12)，所述拼接板(21)位于右釜体(10)表面与对接孔(18)相对应位置安装有连接块(13)，所述连接块(13)表面位置开设有供固定杆(12)插入使用的通道，所述左釜体(5)两侧表面位置开设有密封槽(14)，所述右釜体(10)两侧与密封槽(14)对应位置安装有密封块(15)，所述密封槽(14)以及密封块(15)表面位置均
2.根据权利要求1所述的一种可拆卸式反应釜，其特征在于，所述滑杆(3)表面位置均开设有若干组定位孔(4)。
3.根据权利要求1所述的一种可拆卸式反应釜，其特征在于，所述左釜体(5)以及右釜体(10)两端表面位置均安装有移动座(17)，且移动座(17)与滑杆(3)滑动连接，所述移动座(17)表面位置插接有插销(16)，且插销(16)与定位孔(4)相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种可拆卸式反应釜，其特征在于，所述左釜体(5)顶部表面位置分别安装有进料口(6)以及电机(7)，所述电机(7)一端贯穿左釜体(5)一侧与搅拌桨(9)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种可拆卸式反应釜，其特征在于，所述左釜体(5)顶部表面位置包裹有密封圈。
6.根据权利要求3所述的一种可拆卸式反应釜，其特征在于，所述移动座(17)表面位置开设有插销(16)插入使用的通道。
7.根据权利要求3所述的一种可拆卸式反应釜，其特征在于，所述插销(16)尺寸与定位孔(4)尺寸相同。
8.根据权利要求1所述的一种可拆卸式反应釜，其特征在于，所述固定槽(19)内部底端开孔尺寸、对接孔(18)尺寸以及连接块(13)表面通道的尺寸均与固定杆(12)尺寸相同。
...【技术特征摘要】
1.一种可拆卸式反应釜，包括固定板(1)和支撑架(2)，其特征在于，所述固定板(1)顶部两侧位置对称安装有若干组支撑架(2)，所述支撑架(2)之间底部位置固定安装有滑杆(3)，所述滑杆(3)之间位置滑动连接有左釜体(5)以及右釜体(10)，所述左釜体(5)以及右釜体(10)构成了反应釜本体(8)，所述左釜体(5)以及右釜体(10)两侧表面位置均对称安装有拼接板(21)，所述拼接板(21)位于左釜体(5)位置开设有若干组对接孔(18)，所述对接孔(18)上方位于拼接板(21)表面位置开设有固定槽(19)，所述固定槽(19)内部位置滑动连接有移动板(20)，所述移动板(20)与固定槽(19)顶部位置固定安装有弹簧(11)，所述移动板(20)底部中间位置安装有固定杆(12)，所述拼接板(21)位于右釜体(10)表面与对接孔(18)相对应位置安装有连接块(13)，所述连接块(13)表面位置开设有供固定杆(12)插入使用的通道，所述左釜体(5)两侧表面位置开设有密封槽(14)，所述右釜体(10)两侧与密封槽(14)对应位置安装有密封块(15)，所述密封槽(14)以及密封块(15)表面位置均包裹有密封橡胶。
2.根据权利要求1所述的一种可拆卸式反应...
【专利技术属性】
技术研发人员：张洪涛，宋浩然，
申请(专利权)人：巩义市博研仪器设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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