【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢化玻璃保护，具体涉及一种具有边角保护机构的钢化玻璃。
技术介绍
1、钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。钢化玻璃在运输转运的中，为了避免玻璃损坏，通常会在玻璃的拐角设置边角保护机构。
2、例如公开号为cn218401797u中国专利公开了一种具有边角保护的钢化玻璃，本技术通过保护装置的作用，该装置相较于传统的简单固定，可以对钢化玻璃的边角进行保护，且通过拉簧和弹簧的作用力，给予钢化玻璃一定的缓冲范围，防止其直接与保护装置内壁进行烹煮，以此对其进行保护。本技术通过防护条的作用，在对钢化玻璃本体的边角进行保护后，可以将防护条放置在螺纹杆外侧，并用螺帽对其进行固定，即可利用防护条对钢化玻璃本体的侧边进行保护。
3、针对现有技术存在以下问题：
4、但上述边角保护机构只适用于方形玻璃的拐角处，当玻璃的拐角处为圆弧形时，就难以对玻璃的边缘进行防护，由于使用需求的不同，在不同的场景中需要使用到不同大小的钢化玻璃，而上述边角保护机构无法根据玻璃的大小对玻璃的四边进行保护，通用性较低。
技术实现思路
1、本技术提供一种具有边角保护机构的钢化玻璃，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
3、一种具有边角保护机构的钢
4、所述保护组件包括外螺纹筒一和滑槽，所述外螺纹筒一的外表面与边角保护套上表面中部贯穿开设的螺纹孔螺纹连接，所述外螺纹筒一的外表面对称焊接有两个握把，所述外螺纹筒一的背面焊接有吸盘。
5、所述调节组件包括四个固定杆，上下两个所述固定杆的左端和左右两个固定杆的顶部分别与左侧两个边角保护套的右侧和顶部两个边角保护套的底部固定安装，上下两个所述固定杆的右侧和左右两个固定杆的底部均设置有活动杆。
6、优选的，所述外螺纹筒一的背面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有球形的活塞，所述活塞正面的中部焊接有外螺纹筒二。
7、优选的，所述滑槽前部内径大于活塞直径且后部内径小于活塞直径，所述外螺纹筒一正面位于活塞的正前方呈圆周阵列式开设有六个通孔。
8、优选的，所述外螺纹筒二的正面焊接有旋钮，所述外螺纹筒二的外表面与外螺纹筒一的正面螺纹连接，所述吸盘的背面与钢化玻璃本体的正面搭接。
9、优选的，所述外螺纹筒二的内腔套接有充放气杆且充放气杆的一端贯穿旋钮延伸至旋钮正面，所述充放气杆的输出端延伸至外螺纹筒二内腔背面与活塞正面的中部固定连接。
10、优选的，所述边角保护套槽体的左侧壁固定连接有保护垫，所述保护垫的边角呈圆弧形，所述吸盘的背面固定连接有活塞，所述吸盘、保护垫的材质均为橡胶。
11、优选的，所述活动杆的数量为四个，上下两个所述活动杆的右端和左右两个活动杆的底部均固定连接有四个连接块，上下两个所述连接块的右端和左右两个连接块的底部分别与右侧两个边角保护套的左侧和底部两个边角保护套的顶部固定安装。
12、优选的，所述活动杆远离连接块的一端固定连接有限位块，所述固定杆远离活动杆一侧的内壁开设有限位槽，所述限位块上下表面的中部转动连接有滚珠，所述限位块远离活动杆的一端固定连接有弹簧，所述弹簧远离限位块的一端与限位槽远离活动杆的一端固定连接，所述滚珠的外表面与限位槽的上下表面滑动连接。
13、由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
14、1、本技术提供一种具有边角保护机构的钢化玻璃，在边角保护套槽体内安装橡胶材质圆弧形的保护垫，能够更好地拐角处为圆弧形的玻璃进行保护，通过旋转外螺纹筒一可以调节吸盘在边角保护套内腔的位置，使吸盘的背面与钢化玻璃本体的正面抵紧，通过旋钮可以对外螺纹筒二进行旋转，活塞沿滑槽内壁向前移动使吸盘的背面对钢化玻璃本体吸附，从而可以对不同厚度的钢化玻璃的四角处进行保护。
15、2、本技术提供一种具有边角保护机构的钢化玻璃，通过活动杆、限位块、固定杆、连接块、弹簧和限位槽的配合，可以根据玻璃的大小调节相邻两个边角保护套之间的距离，使固定杆和活动杆与不同大小的钢化玻璃本体的四边相匹配，从而可以对不同大小玻璃的四边起到保护的效果，通用性高，通过在限位块的上下表面转动连接滚珠，可以减少限位块上下表面与限位槽上下表面的磨损。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种具有边角保护机构的钢化玻璃，包括钢化玻璃本体(1)和四个边角保护套(2)，其特征在于：所述钢化玻璃本体(1)的四角与四个边角保护套(2)槽体的内腔套接，四个所述边角保护套(2)的顶部均螺纹连接有保护组件(4)，左侧两个所述边角保护套(2)的右侧和顶部两个边角保护套(2)的底部分别固定安装有调节组件(3)且调节组件(3)位于钢化玻璃本体(1)四边的位置处；
2.根据权利要求1所述的一种具有边角保护机构的钢化玻璃，其特征在于：所述外螺纹筒一(43)的背面开设有滑槽(42)，所述滑槽(42)的内壁滑动连接有球形的活塞(49)，所述活塞(49)正面的中部焊接有外螺纹筒二(45)。
3.根据权利要求2所述的一种具有边角保护机构的钢化玻璃，其特征在于：所述滑槽(42)前部内径大于活塞(49)直径且后部内径小于活塞(49)直径，所述外螺纹筒一(43)正面位于活塞(49)的正前方呈圆周阵列式开设有六个通孔(410)。
4.根据权利要求3所述的一种具有边角保护机构的钢化玻璃，其特征在于：所述外螺纹筒二(45)的正面焊接有旋钮(46)，所述外螺纹筒二(45
5.根据权利要求4所述的一种具有边角保护机构的钢化玻璃，其特征在于：所述外螺纹筒二(45)的内腔套接有充放气杆(47)且充放气杆(47)的一端贯穿旋钮(46)延伸至旋钮(46)正面，所述充放气杆(47)的输出端延伸至外螺纹筒二(45)内腔背面与活塞(49)正面的中部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有边角保护机构的钢化玻璃，其特征在于：所述边角保护套(2)槽体的左侧壁固定连接有保护垫(41)，所述保护垫(41)的边角呈圆弧形，所述吸盘(48)的背面固定连接有活塞(49)，所述吸盘(48)、保护垫(41)的材质均为橡胶。
7.根据权利要求1所述的一种具有边角保护机构的钢化玻璃，其特征在于：所述活动杆(32)的数量为四个，上下两个所述活动杆(32)的右端和左右两个活动杆(32)的底部均固定连接有四个连接块(33)，上下两个所述连接块(33)的右端和左右两个连接块(33)的底部分别与右侧两个边角保护套(2)的左侧和底部两个边角保护套(2)的顶部固定安装。
8.根据权利要求7所述的一种具有边角保护机构的钢化玻璃，其特征在于：所述活动杆(32)远离连接块(33)的一端固定连接有限位块(34)，所述固定杆(31)远离活动杆(32)一侧的内壁开设有限位槽(37)，所述限位块(34)上下表面的中部转动连接有滚珠(35)，所述限位块(34)远离活动杆(32)的一端固定连接有弹簧(36)，所述弹簧(36)远离限位块(34)的一端与限位槽(37)远离活动杆(32)的一端固定连接，所述滚珠(35)的外表面与限位槽(37)的上下表面滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种具有边角保护机构的钢化玻璃，包括钢化玻璃本体(1)和四个边角保护套(2)，其特征在于：所述钢化玻璃本体(1)的四角与四个边角保护套(2)槽体的内腔套接，四个所述边角保护套(2)的顶部均螺纹连接有保护组件(4)，左侧两个所述边角保护套(2)的右侧和顶部两个边角保护套(2)的底部分别固定安装有调节组件(3)且调节组件(3)位于钢化玻璃本体(1)四边的位置处；
2.根据权利要求1所述的一种具有边角保护机构的钢化玻璃，其特征在于：所述外螺纹筒一(43)的背面开设有滑槽(42)，所述滑槽(42)的内壁滑动连接有球形的活塞(49)，所述活塞(49)正面的中部焊接有外螺纹筒二(45)。
3.根据权利要求2所述的一种具有边角保护机构的钢化玻璃，其特征在于：所述滑槽(42)前部内径大于活塞(49)直径且后部内径小于活塞(49)直径，所述外螺纹筒一(43)正面位于活塞(49)的正前方呈圆周阵列式开设有六个通孔(410)。
4.根据权利要求3所述的一种具有边角保护机构的钢化玻璃，其特征在于：所述外螺纹筒二(45)的正面焊接有旋钮(46)，所述外螺纹筒二(45)的外表面与外螺纹筒一(43)的正面螺纹连接，所述吸盘(48)的背面与钢化玻璃本体(1)的正面搭接。
5.根据权利要求4所述的一种具有边角保护机构的钢化玻璃，其特征在于：所述外螺纹筒二(45)的内腔套接有充放气杆(47)且充放气杆(47)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴刚，陈兴利，龚德平，赖兆军，
申请(专利权)人：遵义永诚钢化玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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