一种卧式多头钻制造技术

技术编号:41172488 阅读:6 留言:0更新日期:2024-04-30 18:37
本技术涉及轴承加工技术领域,公开了一种卧式多头钻,包括钻孔台,所述钻孔台的内壁滑动连接有移动钻台,所述移动钻台的一侧面设置有多钻头,所述钻孔台的内壁设置有倾斜台,所述倾斜台的内部开设有通孔,所述倾斜台的外表面螺纹连接有支撑件。本技术具有以下优点和效果:多钻头在转动下对轴承外圈进行多孔加工,钻孔产生的碎屑顺着倾斜台的倾斜面下落,支撑件通过第一螺栓进行固定,通过第二螺栓对安装槽和底板进行连接,安装槽能够进行拆卸,安装槽的一侧面切面与倾斜台贴合,从而避免安装槽和倾斜台之间留有空隙,废屑下落后进入集屑槽内收集,从而对轴承多孔加工时便于废屑的收集回收,避免资源浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴承加工,特别涉及一种卧式多头钻


技术介绍

1、对有多孔加工要求的轴承及轴承座进行钻孔,需要使用卧式多头钻进行加工,卧式多头钻是一种常用的钻孔工具。

2、在现有技术中,中国专利公开号cn203592534u公开了一种卧式多头钻配套使用的钻台,包括底座和操作台,操作台设置于底座上,还包括气动压紧装置,所述气动压紧装置包括固定轴、活动臂、压紧头、气缸和支架,所述固定轴与操作台相连接,活动臂套装于固定轴上,所述压紧头与气缸相连接且位于操作台的上方,气缸设置于支架上,支架与活动臂相连接。应用本技术,不但能使木板或组件更为稳定,保障钻孔质量,而且能节省劳力,降低劳动强度,提高工作效率。

3、但是该技术在实际使用时,对轴承进行钻孔时,会产生较多的废屑,废屑同为金属,具有利用回收价值,不便于对碎屑进行回收可能存在资源浪费,且钻孔时防护措施可能较弱,因此需要改进。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种卧式多头钻,具有对轴承多孔加工时便于废屑的收集回收,避免资源浪费的效果。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种卧式多头钻,包括钻孔台,所述钻孔台的内壁滑动连接有移动钻台,所述移动钻台的一侧面设置有多钻头,所述钻孔台的内壁设置有倾斜台,所述倾斜台的内部开设有通孔,所述倾斜台的外表面螺纹连接有支撑件,所述支撑件的内部螺纹连接有第一螺栓,所述支撑件的顶部固定连接有底板,所述底板的底部螺纹连接有第二螺栓,所述底板的顶部固定连接有安装槽,所述安装槽的内壁滑动连接有集屑槽。

3、通过采用上述技术方案,工作人员在使用时,将轴承外圈夹持固定后,轴承外圈与倾斜台上的通孔处对应,移动钻台进行移动从而多钻头贯穿通孔的内部,多钻头在转动下对轴承外圈进行多孔加工,钻孔产生的碎屑顺着倾斜台的倾斜面下落,支撑件通过第一螺栓进行固定,通过第二螺栓对安装槽和底板进行连接,安装槽能够进行拆卸,安装槽的一侧面切面与倾斜台贴合,从而避免安装槽和倾斜台之间留有空隙,废屑下落后进入集屑槽内收集,从而对轴承多孔加工时便于废屑的收集回收,避免资源浪费。

4、本技术的进一步设置为:所述安装槽的内壁固定连接有第一气缸,所述第一气缸的输出端固定连接有第一伸缩杆。

5、通过采用上述技术方案,当废屑收集后,工作人员启动第一气缸,第一伸缩杆向上延伸。

6、本技术的进一步设置为:所述第一伸缩杆的顶部固定连接有抬升板,所述抬升板的顶部与集屑槽活动连接。

7、通过采用上述技术方案,抬升板在驱动下将集屑槽推出,便于将集屑槽取出。

8、本技术的进一步设置为:所述钻孔台的内壁固定连接有第二气缸,所述第二气缸的输出端固定连接有第二伸缩杆。

9、通过采用上述技术方案,工作人员启动第二气缸,驱动第二伸缩杆进行伸缩。

10、本技术的进一步设置为:所述第二伸缩杆的一端固定连接有固定板,所述固定板的一侧面设置有卡盘。

11、通过采用上述技术方案,卡盘上设置有卡爪,对轴承外圈进行夹持固定,固定后固定板在移动下使轴承靠近倾斜台打孔。

12、本技术的进一步设置为:所述安装槽的顶部设置有防护板,所述防护板的外表面固定连接有加固板,所述加固板的内部螺纹连接有第三螺栓。

13、通过采用上述技术方案,防护板为不规则形状,贴合倾斜台和安装槽,提高整体的防护性,通过加固板和第三螺栓,便于防护板的安装拆卸。

14、本技术的有益效果是:

15、1、本技术,通过钻孔台、移动钻台、多钻头、倾斜台、通孔、支撑件、第一螺栓、底板、第二螺栓、安装槽和集屑槽之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,工作人员在使用时,将轴承外圈夹持固定后,轴承外圈与倾斜台上的通孔处对应,移动钻台进行移动从而多钻头贯穿通孔的内部,多钻头在转动下对轴承外圈进行多孔加工,钻孔产生的碎屑顺着倾斜台的倾斜面下落,支撑件通过第一螺栓进行固定,通过第二螺栓对安装槽和底板进行连接,安装槽能够进行拆卸,安装槽的一侧面切面与倾斜台贴合,从而避免安装槽和倾斜台之间留有空隙,废屑下落后进入集屑槽内收集,从而对轴承多孔加工时便于废屑的收集回收,避免资源浪费。

16、2、本技术,通过第一气缸、第一伸缩杆、抬升板、第二气缸、第二伸缩杆、固定板、卡盘、防护板、加固板和第三螺栓之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,当废屑收集后,工作人员启动第一气缸,第一伸缩杆向上延伸,抬升板在驱动下将集屑槽推出,便于将集屑槽取出,工作人员启动第二气缸,驱动第二伸缩杆进行伸缩,卡盘上设置有卡爪,对轴承外圈进行夹持固定,固定后固定板在移动下使轴承靠近倾斜台打孔,防护板为不规则形状,贴合倾斜台和安装槽,提高整体的防护性,通过加固板和第三螺栓,便于防护板的安装拆卸。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种卧式多头钻,包括钻孔台(1),其特征在于:所述钻孔台(1)的内壁滑动连接有移动钻台(2),所述移动钻台(2)的一侧面设置有多钻头(3),所述钻孔台(1)的内壁设置有倾斜台(4),所述倾斜台(4)的内部开设有通孔(5),所述倾斜台(4)的外表面螺纹连接有支撑件(6),所述支撑件(6)的内部螺纹连接有第一螺栓(7),所述支撑件(6)的顶部固定连接有底板(8),所述底板(8)的底部螺纹连接有第二螺栓(9),所述底板(8)的顶部固定连接有安装槽(10),所述安装槽(10)的内壁滑动连接有集屑槽(11)。

2.根据权利要求1所述的一种卧式多头钻,其特征在于:所述安装槽(10)的内壁固定连接有第一气缸(12),所述第一气缸(12)的输出端固定连接有第一伸缩杆(13)。

3.根据权利要求2所述的一种卧式多头钻,其特征在于:所述第一伸缩杆(13)的顶部固定连接有抬升板(14),所述抬升板(14)的顶部与集屑槽(11)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种卧式多头钻,其特征在于:所述钻孔台(1)的内壁固定连接有第二气缸(15),所述第二气缸(15)的输出端固定连接有第二伸缩杆(16)。

5.根据权利要求4所述的一种卧式多头钻,其特征在于:所述第二伸缩杆(16)的一端固定连接有固定板(17),所述固定板(17)的一侧面设置有卡盘(18)。

6.根据权利要求1所述的一种卧式多头钻,其特征在于:所述安装槽(10)的顶部设置有防护板(19),所述防护板(19)的外表面固定连接有加固板(20),所述加固板(20)的内部螺纹连接有第三螺栓(21)。

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【技术特征摘要】

1.一种卧式多头钻,包括钻孔台(1),其特征在于:所述钻孔台(1)的内壁滑动连接有移动钻台(2),所述移动钻台(2)的一侧面设置有多钻头(3),所述钻孔台(1)的内壁设置有倾斜台(4),所述倾斜台(4)的内部开设有通孔(5),所述倾斜台(4)的外表面螺纹连接有支撑件(6),所述支撑件(6)的内部螺纹连接有第一螺栓(7),所述支撑件(6)的顶部固定连接有底板(8),所述底板(8)的底部螺纹连接有第二螺栓(9),所述底板(8)的顶部固定连接有安装槽(10),所述安装槽(10)的内壁滑动连接有集屑槽(11)。

2.根据权利要求1所述的一种卧式多头钻,其特征在于:所述安装槽(10)的内壁固定连接有第一气缸(12),所述第一气缸(12)的输出端固定连接有第一伸缩杆(13)。

3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭道宏
申请(专利权)人:老河口市创鑫汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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