一种连接器塑料零件装入载具机构制造技术

本技术公开一种连接器塑料零件装入载具机构，包括：供料机构、设置在供料机构上的满料检测机构、设置在供料机构输出口处的物料感应机构和分料机构、置于分料机构上方的导向组件、用于限制导向组件位置的限位组件、与导料组件相对的载具、推料机构。本技术从合理优化产品流道、分料装置、导向装置、定位装置入手，使各动作协调配合，产品在载具前端导向槽内移动时有一点的左右、上下浮动自由度，即便有一定的位置偏差也能顺利插入，从细节上保证了产品从上料到进入载具均顺畅、稳定，在插入的过程中不会损伤产品；满料检测机构用于检测流道的物料是否装满，防止供料机构1上的物料装满后发生卡料的情况，影响工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动化设备，特别涉及一种连接器塑料零件装入载具机构。

技术介绍

1、随着科学技术的发展和时代的进步，互联网信息时代快速崛起，设备零件之间的电连接都需要用到连接器的辅助，而条形连接器属于矩形连接器的一个分类。

2、然而在连接器装入载具的过程中，大多数采用人工进行组装，然而采用人工组装，组装质量差，工作效率低下，人力成本过高，因此采用机械化组装去替代人工，但在目前行业内同类产品生产中仍存在几个问题：

3、1、塑料零件自动装入载具的可靠性不高，容易卡料；

4、2、良品率不好控制，插入载具过程中容易损伤产品。

5、本技术因此而研发。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题，本技术提供一种连接器塑料零件装入载具机构。

2、为了实现上述目的，本技术技术方案如下：

3、本技术提供一种连接器塑料零件装入载具机构，包括：供料机构、设置在供料机构上的满料检测机构、设置在供料机构输出口处的物料感应机构和分料机构、置于分料机构上方的导向组件、用于限制导向组件位置的限位组件、与导料组件相对的载具、推料机构；

4、所述满料检测机构用于检测供料机构的物料是否装满；

5、所述物料感应机构用于感应供料机构输出的物料；

6、所述供料机构用于将物料送至分料机构；

7、所述分料机构用于将物料顶起；

8、所述推料机构用于将顶起的物料推送至导向组件内后，并继续推入至载具内。

<p>9、优选的，所述导向组件包括导向座、导向槽连接座、设置在导向槽连接座上的滑动轨道、设置在滑动轨道上的导向槽、设置在导向槽底部的弹簧座、一端设置在弹簧座上的弹簧；所述导向槽置于导向座旁。

10、优选的，所述导向座包括导向座一、导向座二；所述导向座一和导向座二合围后中部设有物料口；所述弹簧另一端与导向槽连接座连接。

11、优选的，所述限位组件设为限位板，所述限位板一端设置在导向槽上，另一端伸出导向槽，且端部弯曲设置；所述导向槽沿着滑动轨道滑动后，对应的限位板的弯曲部能勾住导向座一的侧壁，对导向槽进行限位。

12、优选的，所述推料机构包括安装板、设置在安装板上的推料气缸、设置在推料气缸输出端的推板、安装在推板上的弹簧顶杆安装座、安装在弹簧顶杆安装座上的弹簧顶杆；所述弹簧顶杆与弹簧座正对。

13、优选的，所述分料机构包括分料底座、安装在分料底座上的连接座和分料气缸、设置在分料气缸输出端的分料顶座；所述分料顶座置于物料口内；所述连接座一端还与导向座一固定，所述导向槽连接座一端与分料底座固定。

14、优选的，所述供料机构包括底座、设置在底座上的直振水平调整板、设置在直振水平调整板上的直振供料流道。

15、优选的，所述直振水平调整板排布有若干列安装口，将直振供料流道安装在不同列的安装口处，进而可以调节直振供料流道的位置。

16、优选的，所述满料检测机构包括满料检测对射光纤，该满料检测对射光纤设置在直振供料流道上。

17、优选的，所述物料感应机构包括直角对射光纤感应器，该直角对射光纤感应器置于导向座一和导向座二合围后形成的物料口处。

18、采用本技术的技术方案，具有以下有益效果：

19、本技术从合理优化产品流道、分料装置、导向装置、定位装置入手，使各动作协调配合，产品在载具前端导向槽内移动时有一点的左右、上下浮动自由度，即便有一定的位置偏差也能顺利插入，从细节上保证了产品从上料到进入载具均顺畅、稳定，在插入的过程中不会损伤产品；满料检测机构用于检测流道的物料是否装满，防止供料机构上的物料装满后发生卡料的情况，影响工作效率；限位板的弯曲部能勾住导向座一的侧壁，对导向槽进行限位，防止导向槽沿着滑动轨道滑出，导向槽能对物料上料时，起到导向作用，使上料至载具更顺畅、方便，避免物料在插入载具过程中损伤。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种连接器塑料零件装入载具机构，其特征在于，包括：供料机构、设置在供料机构上的满料检测机构、设置在供料机构输出口处的物料感应机构和分料机构、置于分料机构上方的导向组件、用于限制导向组件位置的限位组件、与导料组件相对的载具、推料机构；

2.根据权利要求1所述的连接器塑料零件装入载具机构，其特征在于，所述导向组件包括导向座、导向槽连接座、设置在导向槽连接座上的滑动轨道、设置在滑动轨道上的导向槽、设置在导向槽底部的弹簧座、一端设置在弹簧座上的弹簧；所述导向槽置于导向座旁。

3.根据权利要求2所述的连接器塑料零件装入载具机构，其特征在于，所述导向座包括导向座一、导向座二；所述导向座一和导向座二合围后中部设有物料口；所述弹簧另一端与导向槽连接座连接。

4.根据权利要求3所述的连接器塑料零件装入载具机构，其特征在于，所述限位组件设为限位板，所述限位板一端设置在导向槽上，另一端伸出导向槽，且端部弯曲设置；所述导向槽沿着滑动轨道滑动后，对应的限位板的弯曲部能勾住导向座一的侧壁，对导向槽进行限位。

5.根据权利要求2所述的连接器塑料零件装入载具机构，其特征在于，所述推料机构包括安装板、设置在安装板上的推料气缸、设置在推料气缸输出端的推板、安装在推板上的弹簧顶杆安装座、安装在弹簧顶杆安装座上的弹簧顶杆；所述弹簧顶杆与弹簧座正对。

6.根据权利要求4所述的连接器塑料零件装入载具机构，其特征在于，所述分料机构包括分料底座、安装在分料底座上的连接座和分料气缸、设置在分料气缸输出端的分料顶座；所述分料顶座置于物料口内；所述连接座一端还与导向座一固定，所述导向槽连接座一端与分料底座固定。

7.根据权利要求1所述的连接器塑料零件装入载具机构，其特征在于，所述供料机构包括底座、设置在底座上的直振水平调整板、设置在直振水平调整板上的直振供料流道。

8.根据权利要求7所述的连接器塑料零件装入载具机构，其特征在于，所述直振水平调整板排布有若干列安装口，将直振供料流道安装在不同列的安装口处，进而可以调节直振供料流道的位置。

9.根据权利要求8所述的连接器塑料零件装入载具机构，其特征在于，所述满料检测机构包括满料检测对射光纤，该满料检测对射光纤设置在直振供料流道上。

10.根据权利要求3所述的连接器塑料零件装入载具机构，其特征在于，所述物料感应机构包括直角对射光纤感应器，该直角对射光纤感应器置于导向座一和导向座二合围后形成的物料口处。

...

【技术特征摘要】

1.一种连接器塑料零件装入载具机构，其特征在于，包括：供料机构、设置在供料机构上的满料检测机构、设置在供料机构输出口处的物料感应机构和分料机构、置于分料机构上方的导向组件、用于限制导向组件位置的限位组件、与导料组件相对的载具、推料机构；

2.根据权利要求1所述的连接器塑料零件装入载具机构，其特征在于，所述导向组件包括导向座、导向槽连接座、设置在导向槽连接座上的滑动轨道、设置在滑动轨道上的导向槽、设置在导向槽底部的弹簧座、一端设置在弹簧座上的弹簧；所述导向槽置于导向座旁。

3.根据权利要求2所述的连接器塑料零件装入载具机构，其特征在于，所述导向座包括导向座一、导向座二；所述导向座一和导向座二合围后中部设有物料口；所述弹簧另一端与导向槽连接座连接。

4.根据权利要求3所述的连接器塑料零件装入载具机构，其特征在于，所述限位组件设为限位板，所述限位板一端设置在导向槽上，另一端伸出导向槽，且端部弯曲设置；所述导向槽沿着滑动轨道滑动后，对应的限位板的弯曲部能勾住导向座一的侧壁，对导向槽进行限位。

5.根据权利要求2所述的连接器塑料零件装入载具机构，其特征在于，所述推料机构包括安装板、设置在安装板上的推料气缸、设置在推料...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁俊辉，唐硕，彭文波，杨锦成，
申请(专利权)人：深圳市思鹏科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：