【技术实现步骤摘要】
本技术涉及反应釜，尤其涉及一种真空搅拌乳化反应釜。
技术介绍
1、真空乳化反应釜是一种常用的搅拌、乳化、溶解的设备，它是一种使油、水两相混合均匀的乳化设备，通过搅拌轴的旋转，对液体进行强烈的剪切、撞击、粉碎、乳化，达到迅速混合、溶解、乳化的功能。
2、现有技术中，如中国专利号为：cn215312188u公开了一种软膏真空乳化反应釜，包括翻转调节辅助出料机构、出料输送机构、真空泵、泵体底座、导管、反应釜釜体、反应釜支架、搅拌电机、搅拌叶、装置底座和加强筋。本技术属于反应釜
，具体是一种软膏真空乳化反应釜，通过设置翻转调节辅助出料机构、出料输送机构提高了软膏真空乳化反应釜取料的便捷性，在反应釜釜体内进行反应时，保证出料口在上方，防止误打开出液口造成不必要的损失，反应结束后，再通过调节翻转调节辅助出料机构将反应釜釜体翻转一百八十度，使得出料口位于下端，提高了软膏真空乳化反应釜的机械化程度，提高了软膏真空乳化反应釜的工作效率，提升了软膏真空乳化反应釜的自动化程度。
3、虽然上述方案具有如上的优势，但是上述方案的劣势在于：其虽然提高了软膏真空乳化反应釜的机械化程度，提高了软膏真空乳化反应釜的工作效率，提升了软膏真空乳化反应釜的自动化程度，但是反应釜在使用一段时间后，其内壁容易粘有成品软膏，需要工作人员将反应釜盖体打开进行人工清洗，此过程较为费时费力，从而导致乳膏加工的效率较低，且其搅拌叶对软膏原料搅拌的方式较为单一，从而导致软膏制作的效果较差。
技术实现思路
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2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种真空搅拌乳化反应釜，包括：底板，还包括：
3、反应釜本体，固定安装在所述底板顶部的中心处；
4、u型架，固定安装在所述底板的顶部，且u型架两支臂的相对一侧均开设有滑槽一；
5、滑板，活动嵌设在两个所述滑槽一的内部，且滑板的底部开设有滑槽二；
6、两个滑块，活动嵌设在所述滑槽二的内部，且两个滑块的底部均固定安装有方框；
7、两个电机，分别固定安装在两个所述方框内壁的底部，且其中一个方框的底部活动嵌设有中空杆，且其中一个电机的输出端固定安装在中空杆的一端，且中空杆的外表面固定嵌设有多个喷嘴，且中空杆靠近一端的外表面固定嵌设有连接管。
8、优选的，另一个所述方框的底部活动嵌设有搅拌棍一，另一个所述电机的输出端固定安装在搅拌棍一的一端，所述搅拌棍一和中空杆靠近一端的外表面均活动套设有反应釜顶盖，两个所述反应釜顶盖的外表面均对称固定安装有两个子卡扣，所述反应釜本体靠近顶部的外表面对称固定安装有两个母卡扣。
9、优选的，所述搅拌棍一靠近一端的外表面固定套设有连接条，所述连接条的两端活动嵌设有搅拌棍二，两个所述搅拌棍二的一端均固定套设有齿轮一，所述反应釜顶盖的底部固定安装有齿轮二，所述齿轮二的齿牙分别与两个齿轮一的齿牙相啮合。
10、优选的，所述滑板的底部对称固定安装有两个固定板，两个所述固定板的一侧均固定安装有电动伸缩杆二，两个所述电动伸缩杆二的一端分别固定安装在两个滑块的一侧。
11、优选的，所述u型架顶部的中心处固定嵌设有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的一端固定安装在滑板的顶部。
12、优选的，多个所述喷嘴呈螺旋上升布置，所述连接管、中空杆和多个喷嘴之间相连通。
13、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
14、本技术，通过使连接管的一端与水泵的出水管进行连接，再通过启动水泵，使得水通过连接管输送到中空杆的内部，并通过喷嘴喷出，同步通过控制另一个电机的正反转，使得输出轴带动中空杆正转再反转，从而对反应釜本体的内壁进行反复清洗，这样无需工作人员对反应釜本体进行手动清洗，此过程全自动，省时省力，从而提高软膏加工的效率。
15、本技术，通过启动其中一个电机，使其输出轴带动搅拌棍一转动，同步带动连接条转动，从而可以带动齿轮一绕搅拌棍一的中心轴转动，接着在齿轮一和齿轮二的相互作用下，可以使齿轮一绕搅拌棍二的中心轴转动，同步可以带动搅拌棍二反向转动，通过在搅拌棍一和两个搅拌棍二一正两反的搅拌配合下，可以提高对软膏原料的搅拌效果。
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1.一种真空搅拌乳化反应釜，包括：底板（1），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种真空搅拌乳化反应釜，其特征在于：另一个所述方框（3）的底部活动嵌设有搅拌棍一（302），另一个所述电机（301）的输出端固定安装在搅拌棍一（302）的一端，所述搅拌棍一（302）和中空杆（305）靠近一端的外表面均活动套设有反应釜顶盖（304），两个所述反应釜顶盖（304）的外表面均对称固定安装有两个子卡扣（306），所述反应釜本体（101）靠近顶部的外表面对称固定安装有两个母卡扣（102）。
3.根据权利要求2所述的一种真空搅拌乳化反应釜，其特征在于：所述搅拌棍一（302）靠近一端的外表面固定套设有连接条（307），所述连接条（307）的两端活动嵌设有搅拌棍二（303），两个所述搅拌棍二（303）的一端均固定套设有齿轮一（308），所述反应釜顶盖（304）的底部固定安装有齿轮二（309），所述齿轮二（309）的齿牙分别与两个齿轮一（308）的齿牙相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种真空搅拌乳化反应釜，其特征在于：所述滑板（202）的底部对称固定安
5.根据权利要求4所述的一种真空搅拌乳化反应釜，其特征在于：所述U型架（2）顶部的中心处固定嵌设有电动伸缩杆一（201），所述电动伸缩杆一（201）的一端固定安装在滑板（202）的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种真空搅拌乳化反应釜，其特征在于：多个所述喷嘴（311）呈螺旋上升布置，所述连接管（310）、中空杆（305）和多个喷嘴（311）之间相连通。
...【技术特征摘要】
1.一种真空搅拌乳化反应釜，包括：底板（1），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种真空搅拌乳化反应釜，其特征在于：另一个所述方框（3）的底部活动嵌设有搅拌棍一（302），另一个所述电机（301）的输出端固定安装在搅拌棍一（302）的一端，所述搅拌棍一（302）和中空杆（305）靠近一端的外表面均活动套设有反应釜顶盖（304），两个所述反应釜顶盖（304）的外表面均对称固定安装有两个子卡扣（306），所述反应釜本体（101）靠近顶部的外表面对称固定安装有两个母卡扣（102）。
3.根据权利要求2所述的一种真空搅拌乳化反应釜，其特征在于：所述搅拌棍一（302）靠近一端的外表面固定套设有连接条（307），所述连接条（307）的两端活动嵌设有搅拌棍二（303），两个所述搅拌棍二（303）的一端均固定套设有齿轮一（308），所述反应釜...
【专利技术属性】
技术研发人员：李明潭，曲元凯，孙丽丽，潘东云，
申请(专利权)人：威海市世代海洋生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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