【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动化设备领域，特别指一种熔断器自动封盖机。
技术介绍
1、熔断器fuse是指当电流超过规定值时，以本身产生的热量使熔体熔断，断开电路的一种电器。熔断器是根据电流超过规定值一段时间后，以其自身产生的热量使熔体熔化，从而使电路断开；运用这种原理制成的一种电流保护器。熔断器广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中，作为短路和过电流的保护器，是应用最普遍的保护器件之一。在熔断器的组成结构中包括主体的陶瓷壳、插设于陶瓷壳内的熔丝以及连接于陶瓷壳两端的端子，其中，陶瓷壳为内部设有上下贯通空腔的矩形体结构，熔丝为弓字型片状结构，其插设在矩形陶瓷壳体的空腔内，且熔丝的端部从陶瓷壳两端伸出后折弯贴合在陶瓷壳的端面上，并与陶瓷壳外部组装的端子连接固定。在熔断器的自动化产线中，首先将熔断器的熔丝插入陶瓷壳，并贴着陶瓷壳的空腔内壁，且熔丝的折弯部贴着陶瓷壳的端面后，再将外部的端子压合在熔丝上，经打螺丝固定端子，然后经焊接工序将熔丝与端子焊接固定，再经切割工序将熔丝外露多余部分切断后，经过灌砂工序从端子上的灌砂孔灌砂至陶瓷壳内，再经称重补砂工...
【技术保护点】
1.一种熔断器自动封盖机，用于将熔断器端子上的灌砂口封盖，其特征在于：包括封盖机构（2）、转移搬臂（3）、料带机构及检测机构，其中，
2.根据权利要求1所述的熔断器自动封盖机，其特征在于：所述承载组件（23）沿直线方向设置在机台（1）上，承载组件（23）上并列间隔的设置有至少两个产品治具，上一工站的熔断器经机械手搬移至承载组件（23）最外端的产品治具内，经产品治具承载固定。
3.根据权利要求2所述的熔断器自动封盖机，其特征在于：所述承载组件（23）的一侧间隔的设有上料组件（21）；所述上料组件包括震动上料器（211）及传动料槽（212），其中，...
【技术特征摘要】
1.一种熔断器自动封盖机，用于将熔断器端子上的灌砂口封盖，其特征在于：包括封盖机构（2）、转移搬臂（3）、料带机构及检测机构，其中，
2.根据权利要求1所述的熔断器自动封盖机，其特征在于：所述承载组件（23）沿直线方向设置在机台（1）上，承载组件（23）上并列间隔的设置有至少两个产品治具，上一工站的熔断器经机械手搬移至承载组件（23）最外端的产品治具内，经产品治具承载固定。
3.根据权利要求2所述的熔断器自动封盖机，其特征在于：所述承载组件（23）的一侧间隔的设有上料组件（21）；所述上料组件包括震动上料器（211）及传动料槽（212），其中，所述震动上料器（211）设置于机台（1）上，其内放置有多个待封合的盖体，并通过震动上料方式将盖体逐个导出；所述传动料槽（212）连接于震动上料器（211）的出口端，并沿直线朝承载组件（23）方向延伸，盖体沿着传动料槽（212）直线运动，在传动料槽（212）的出料口（213）处导出。
4.根据权利要求3所述的熔断器自动封盖机，其特征在于：所述出料口（213）的顶部为开放面，其外侧设有阻断块，以便阻断导出的盖体；所述出料口（213）的侧部设有放料组件（22）；所述放料组件（22）包括放料气缸（221）及阻杆（222），其中，所述放料气缸（221）水平放置；所述阻杆（222）连接于放料气缸（221）的输出端，并水平插入所述出料口（213）内，阻杆（222）在出料口（213）导出一个盖体后，插入出料口（213）内阻断出料口（213），盖体取出后，阻杆（222）向外拔出，以便放料至出料口（213）。
5.根据权利要求4所述的熔断器自动封盖机，其特征在于：所述封盖组件（25）架设在承载组件（23）的上方，封盖组件（25）包括支架（251）、取料气缸（252）、取料滑座（253）、压盖气缸（255）及压盖头（256），其中，
6.根据权利要求2所述的熔断器自动封盖机，其特征在于：所述联动搬臂（24）设置于承载组件（23）的侧部，联动搬臂（24）包括横移气缸（241）、横移推杆（242）、横移滑座（243）、升降气缸（244）、升降支板（245）、夹料气缸（246）及夹爪（247），其中，
7.根据权利要求6所述的熔断器自动封盖机，其特征在于：所述封盖机构（2）还包括翻转组件（26），所述翻转组件设置于承载组件（23）的后段；翻转组件（26）包括翻转...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢国强，张勇，萧俊超，庄东霖，张伟锋，
申请(专利权)人：深圳市优界科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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