一种轴承散热结构及具有其的真空泵制造技术

技术编号:41172120 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-30 18:36
本技术涉及真空泵技术领域,具体涉及一种轴承散热结构及具有其的真空泵。一种轴承散热结构,包括:弹性散热环,套设在轴承外周,所述弹性散热环为导热材质,且所述弹性散热环在受到外力作用时发生形变,以与所述轴承紧密接触。本技术提供一种可提高轴承工作寿命的轴承散热结构及具有其的真空泵。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及真空泵,具体涉及一种轴承散热结构及具有其的真空泵


技术介绍

1、真空泵在运行的过程中会遇到不同的工况,第一,真空获得设备,去获取较高的真空环境;第二,由于工艺的需要,真空泵运行的过程中,冲入特定的工艺气体使真空环境稳定在某一个量级上(长期或阶段性);第三,频繁的与不同的真空环境切换频次(变载荷)。后两种情况会对真空泵上的轴承运行带来很大的负载,使得轴承产生高温;又由于真空泵轴承的径向方向会安装有阻尼胶圈结构,以对轴承起到阻尼保护作用,而阻尼胶圈材质一般是橡胶类,导热性极差,致使轴承上的热量不能及时的散出,轴承油脂消耗加快,降低轴承的工作寿命,导致真空泵无法正常运行。


技术实现思路

1、因此,本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的真空泵轴承上的热量无法及时散出,降低轴承工作寿命的缺陷,从而提供一种可提高轴承工作寿命的轴承散热结构及具有其的真空泵。

2、为了解决上述技术问题,本技术提供了一种轴承散热结构,包括:

3、弹性散热环,套设在轴承外周,所述弹性散热环为导热材质,且所述弹性散热环在受到外力作用时发生形变,以与所述轴承紧密接触。

4、可选地,所述弹性散热环为柔性金属材质。

5、可选地,所述弹性散热环为不锈钢或弹簧钢材质。

6、可选地,所述弹性散热环朝向所述轴承的内壁上设有至少一个凸部和/或至少一个凹部。

7、可选地,所述弹性散热环朝向所述轴承的内壁上沿周向间隔设有多个凸部和凹部,所述凸部和凹部相邻设置。

8、可选地,所述弹性散热环朝向所述轴承的内壁上沿周向间隔设有多个凸部,或间隔设有多个凹部。

9、可选地,所述凸部或凹部为沿所述弹性散热环的轴向延伸的长条状。

10、还提供了一种真空泵,包括轴承和套设在轴承外周的泵体,在所述轴承和泵体之间预留有间隙,还包括所述的轴承散热结构,所述轴承散热结构设于所述间隙中。

11、可选地,还包括端盖,所述端盖设于所述泵体上,以将所述轴承和轴承散热结构安装在所述泵体的空腔中。

12、可选地,所述泵体的外壁上安装有散热装置,所述散热装置适于将所述弹性散热环上的热量导出。

13、本技术技术方案,具有如下优点:

14、1.本技术提供的轴承散热结构,包括套设在轴承外周的弹性散热环,所述弹性散热环为导热材质,且所述弹性散热环在受到外力作用时发生形变,以与所述轴承紧密接触。通过弹性散热环将轴承上的热量传递出去,以对轴承进行散热,提高轴承的工作寿命;同时,弹性散热环在受到外力作用时发生形变,以向轴承紧密接触,从而增大弹性散热环与轴承的接触面积,以对轴承起到阻尼保护的作用。

15、2.本技术提供的轴承散热结构,所述弹性散热环朝向所述轴承的内壁上沿周向间隔设有多个凸部,或间隔设有多个凹部。通过在弹性散热环上设置多个凸部或多个凹部,可通过凸部或凹部的形变来增大弹性散热环与轴承的接触面积,从而提高轴承旋转过程中的稳定性。

16、3.本技术提供的真空泵,所述泵体的外壁上安装有散热装置,所述散热装置适于将所述弹性散热环上的热量导出,通过散热装置将弹性散热环传递到泵体上的热量导出,从而提高真空泵的使用寿命。

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【技术保护点】

1.一种轴承散热结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的轴承散热结构,其特征在于,所述弹性散热环(3)为柔性金属材质。

3.根据权利要求2所述的轴承散热结构,其特征在于,所述弹性散热环(3)为不锈钢或弹簧钢材质。

4.根据权利要求1所述的轴承散热结构,其特征在于,所述弹性散热环(3)朝向所述轴承(1)的内壁上设有至少一个凸部和/或至少一个凹部。

5.根据权利要求4所述的轴承散热结构,其特征在于,所述弹性散热环(3)朝向所述轴承(1)的内壁上沿周向间隔设有多个凸部和凹部,所述凸部和凹部相邻设置。

6.根据权利要求4所述的轴承散热结构,其特征在于,所述弹性散热环(3)朝向所述轴承(1)的内壁上沿周向间隔设有多个凸部,或间隔设有多个凹部。

7.根据权利要求4-6任一项所述的轴承散热结构,其特征在于,所述凸部或凹部为沿所述弹性散热环(3)的轴向延伸的长条状。

8.一种真空泵,包括轴承(1)和套设在轴承(1)外周的泵体(2),在所述轴承(1)和泵体(2)之间预留有间隙,其特征在于,还包括权利要求1-7任一项所述的轴承散热结构,所述轴承散热结构设于所述间隙中。

9.根据权利要求8所述的真空泵,其特征在于,还包括端盖(4),所述端盖(4)设于所述泵体(2)上,以将所述轴承(1)和轴承散热结构安装在所述泵体(2)的空腔中。

10.根据权利要求8或9所述的真空泵,其特征在于,所述泵体(2)的外壁上安装有散热装置,所述散热装置适于将所述弹性散热环(3)上的热量导出。

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【技术特征摘要】

1.一种轴承散热结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的轴承散热结构,其特征在于,所述弹性散热环(3)为柔性金属材质。

3.根据权利要求2所述的轴承散热结构,其特征在于,所述弹性散热环(3)为不锈钢或弹簧钢材质。

4.根据权利要求1所述的轴承散热结构,其特征在于,所述弹性散热环(3)朝向所述轴承(1)的内壁上设有至少一个凸部和/或至少一个凹部。

5.根据权利要求4所述的轴承散热结构,其特征在于,所述弹性散热环(3)朝向所述轴承(1)的内壁上沿周向间隔设有多个凸部和凹部,所述凸部和凹部相邻设置。

6.根据权利要求4所述的轴承散热结构,其特征在于,所述弹性散热环(3)朝向所述轴承(1)的内壁上沿周向间隔设有多个凸部,或...

【专利技术属性】
技术研发人员:张鹏陈刚邓高飞徐磊
申请(专利权)人:北京中科九微科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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