一种建水紫陶泥料配制装置制造方法及图纸

技术编号:41171499 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:36
本技术公开了一种建水紫陶泥料配制装置,包括原料混合箱,所述原料混合箱顶部的中心处固定安装有第一支撑框,所述第一支撑框顶部的中心处固定连通有进料斗,所述第一支撑框的右侧固定安装有第一旋转电机,所述第一旋转电机的输出端固定安装有第一旋转杆,所述第一旋转杆的左侧贯穿第一支撑框并固定安装有配料勺,所述配料勺内腔的底部固定安装有支撑板。本技术通过计量感应器、配料勺、进料斗、第一支撑框、第一旋转杆、第一旋转电机和支撑板的配合使用,具有对原料进行定量下料的优点,可以根据紫陶制作过程中的配料比加入原材料,避免造成配料比例失衡,增加了该紫陶泥料配制装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及紫陶制作,具体为一种建水紫陶泥料配制装置


技术介绍

1、紫陶集实用性与观赏性于一身,有壶、杯、盆、碗、碟、缸、汽锅、烟斗、文房四宝等产品,在紫陶制作过程中会使用到紫陶泥料配制装置。

2、经检索,专利号为cn216093883u,名称为一种紫陶色泥泥料制备装置,包括机体和研磨组件,通过研究分析发现,虽然在制作过程中可以过筛效率并避免产生堵塞,但是,在一定程度上还存在以下的缺点。

3、如,该配置装置在使用过程中不具备定量下料的功能,无法根据紫陶制作过程中的配料比加入原材料,容易造成配料比例失衡,从而影响后续的加工,降低了该装置的实用性,为了解决以上的技术问题,为此我们设计出一种建水紫陶泥料配制装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种建水紫陶泥料配制装置,具备对原料进行定量下料的优点,解决了无法根据紫陶制作过程中的配料比加入原材料,容易造成配料比例失衡,从而影响后续加工的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种建水紫陶泥料配制装置,包括原料混合箱,所述原料混合箱顶部的中心处固定安装有第一支撑框,所述第一支撑框顶部的中心处固定连通有进料斗,所述第一支撑框的右侧固定安装有第一旋转电机,所述第一旋转电机的输出端固定安装有第一旋转杆,所述第一旋转杆的左侧贯穿第一支撑框并固定安装有配料勺,所述配料勺内腔的底部固定安装有支撑板,所述支撑板顶部的中心处固定安装有计量感应器,所述原料混合箱右侧的顶部固定安装有第二旋转电机,所述第二旋转电机的输出端固定安装有第二旋转杆,所述第二旋转杆的左侧贯穿至原料混合箱的内腔并与原料混合箱内腔的左侧通过轴承活动安装,所述第二旋转杆的外圈固定安装有搅拌杆,所述原料混合箱的内腔固定安装有下料斜板。

3、优选的,所述原料混合箱内腔的底部设置有过滤装置,所述过滤装置包括第二支撑框,所述第二支撑框的外侧与原料混合箱固定连接,所述第二支撑框内腔的前侧和后侧均固定安装有滑杆,滑杆的外圈滑动套设有过滤网框,所述过滤网框顶部和底部的前侧与后侧均固定安装有复位弹簧。

4、优选的,所述复位弹簧相远离的一侧与第二支撑框固定连接,所述复位弹簧套设在滑杆的外圈。

5、优选的,所述过滤网框内腔前侧和后侧的左右两侧均固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆相对应的一侧固定安装有挤压板,所述挤压板的底部与过滤网框相接触,所述过滤网框底部的左右两侧均固定安装有震动电机。

6、优选的,所述原料混合箱底部的中心处固定连通有出料斗,所述出料斗外圈的底部设置有第一阀门,所述下料斜板底部的中心处固定连通有出料管,出料管的外圈设置有第二阀门,所述进料斗外圈的底部设置有第三阀门。

7、优选的,所述原料混合箱底部的四角均固定安装有支撑脚,所述支撑脚的底部固定安装有底板,所述底板顶部的中心处放置有集料盒。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

9、本技术通过计量感应器、配料勺、进料斗、第一支撑框、第一旋转杆、第一旋转电机和支撑板的配合使用,具有对原料进行定量下料的优点,可以根据紫陶制作过程中的配料比加入原材料,避免造成配料比例失衡,增加了该紫陶泥料配制装置的实用性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种建水紫陶泥料配制装置,包括原料混合箱(6),其特征在于:所述原料混合箱(6)顶部的中心处固定安装有第一支撑框(14),所述第一支撑框(14)顶部的中心处固定连通有进料斗(13),所述第一支撑框(14)的右侧固定安装有第一旋转电机(16),所述第一旋转电机(16)的输出端固定安装有第一旋转杆(15),所述第一旋转杆(15)的左侧贯穿第一支撑框(14)并固定安装有配料勺(12),所述配料勺(12)内腔的底部固定安装有支撑板(17),所述支撑板(17)顶部的中心处固定安装有计量感应器(3),所述原料混合箱(6)右侧的顶部固定安装有第二旋转电机(7),所述第二旋转电机(7)的输出端固定安装有第二旋转杆(5),所述第二旋转杆(5)的左侧贯穿至原料混合箱(6)的内腔并与原料混合箱(6)内腔的左侧通过轴承活动安装,所述第二旋转杆(5)的外圈固定安装有搅拌杆(4),所述原料混合箱(6)的内腔固定安装有下料斜板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种建水紫陶泥料配制装置,其特征在于:所述原料混合箱(6)内腔的底部设置有过滤装置(11),所述过滤装置(11)包括第二支撑框(1101),所述第二支撑框(1101)的外侧与原料混合箱(6)固定连接,所述第二支撑框(1101)内腔的前侧和后侧均固定安装有滑杆,滑杆的外圈滑动套设有过滤网框(1103),所述过滤网框(1103)顶部和底部的前侧与后侧均固定安装有复位弹簧(1102)。

3.根据权利要求2所述的一种建水紫陶泥料配制装置,其特征在于:所述复位弹簧(1102)相远离的一侧与第二支撑框(1101)固定连接,所述复位弹簧(1102)套设在滑杆的外圈。

4.根据权利要求2所述的一种建水紫陶泥料配制装置,其特征在于:所述过滤网框(1103)内腔前侧和后侧的左右两侧均固定安装有电动伸缩杆(1106),所述电动伸缩杆(1106)相对应的一侧固定安装有挤压板(1104),所述挤压板(1104)的底部与过滤网框(1103)相接触,所述过滤网框(1103)底部的左右两侧均固定安装有震动电机(1105)。

5.根据权利要求1所述的一种建水紫陶泥料配制装置,其特征在于:所述原料混合箱(6)底部的中心处固定连通有出料斗(10),所述出料斗(10)外圈的底部设置有第一阀门,所述下料斜板(8)底部的中心处固定连通有出料管,出料管的外圈设置有第二阀门,所述进料斗(13)外圈的底部设置有第三阀门。

6.根据权利要求1所述的一种建水紫陶泥料配制装置,其特征在于:所述原料混合箱(6)底部的四角均固定安装有支撑脚(2),所述支撑脚(2)的底部固定安装有底板(1),所述底板(1)顶部的中心处放置有集料盒(9)。

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【技术特征摘要】

1.一种建水紫陶泥料配制装置,包括原料混合箱(6),其特征在于:所述原料混合箱(6)顶部的中心处固定安装有第一支撑框(14),所述第一支撑框(14)顶部的中心处固定连通有进料斗(13),所述第一支撑框(14)的右侧固定安装有第一旋转电机(16),所述第一旋转电机(16)的输出端固定安装有第一旋转杆(15),所述第一旋转杆(15)的左侧贯穿第一支撑框(14)并固定安装有配料勺(12),所述配料勺(12)内腔的底部固定安装有支撑板(17),所述支撑板(17)顶部的中心处固定安装有计量感应器(3),所述原料混合箱(6)右侧的顶部固定安装有第二旋转电机(7),所述第二旋转电机(7)的输出端固定安装有第二旋转杆(5),所述第二旋转杆(5)的左侧贯穿至原料混合箱(6)的内腔并与原料混合箱(6)内腔的左侧通过轴承活动安装,所述第二旋转杆(5)的外圈固定安装有搅拌杆(4),所述原料混合箱(6)的内腔固定安装有下料斜板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种建水紫陶泥料配制装置,其特征在于:所述原料混合箱(6)内腔的底部设置有过滤装置(11),所述过滤装置(11)包括第二支撑框(1101),所述第二支撑框(1101)的外侧与原料混合箱(6)固定连接,所述第二支撑框(1101)内腔的前侧和后侧均固定安装有滑杆,滑杆的外圈滑动套设有过滤网框(110...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴刚刘曼玲张亮
申请(专利权)人:云南云陶文化产业有限公司
类型:新型
国别省市:

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