一种紫陶器表面打磨喷砂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种紫陶器表面打磨喷砂装置，涉及打磨喷砂装置技术领域，针对人工打磨喷砂效率低，工作劳力强度大，打磨喷砂效果不佳的问题，现提出如下方案，包括箱体，所述箱体的底部内壁固定连接有电机和固定杆，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的外围固定套设有第一锥齿轮，所述固定杆的顶端焊接有固定套，所述固定套的内部活动套设有转动杆，所述转动杆的左端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合传动，所述转动杆的右端固定连接有偏心轮，所述箱体的内部右壁铰接有喷砂管，且喷砂管位于偏心轮的上方。本实用新型专利技术不仅提高了加工效率，降低了工作强度，而且喷砂打磨的更加均匀，加工效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种紫陶器表面打磨喷砂装置
本技术涉及打磨喷砂装置
，尤其涉及一种紫陶器表面打磨喷砂装置。
技术介绍
建水紫陶器的表面在加工过程中需要打磨和喷砂，人工打磨和喷砂效率低，工作员需要时间长工作，工作强度大，而且在打磨和喷砂的过程中，陶器易受损，造成经济损失，由于人工的原因，打磨和喷砂不均因，导致加工效果一般，为此，我们提出了一种紫陶器表面打磨喷砂装置。
技术实现思路
本技术提出的一种紫陶器表面打磨喷砂装置，解决了人工打磨喷砂效率低，工作劳力强度大，打磨喷砂效果不佳的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种紫陶器表面打磨喷砂装置，包括箱体，所述箱体的底部内壁固定连接有电机和固定杆，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的外围固定套设有第一锥齿轮，所述固定杆的顶端焊接有固定套，所述固定套的内部活动套设有转动杆，所述转动杆的左端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合传动，所述转动杆的右端固定连接有偏心轮，所述箱体的内部右壁铰接有喷砂管，且喷砂管位于偏心轮的上方，所述箱体的内壁左壁以及背部内壁分别固定连接有抽风机和打磨装置，所述箱体的顶部内壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的另一端通过轴承转动连接有挤压板，所述箱体的底部内壁固定连接有喷砂装置。优选的，所述抽风机的抽风管口外围固定套设有抽风罩，所述抽风罩为横向设置的漏斗形。优选的，所述挤压板和载台相互靠近的一侧均粘接有橡胶垫。优选的，所述喷砂管的内部固定连接有活塞，所述喷砂装置的出砂口外围固定套设有软管，所述软管的另一端和活塞固定连接。优选的，所述箱体的正面设置有双开门。优选的，所述喷砂管的左端固定连接有喷头，所述喷头为横向设置的漏斗形。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过安装电机、打磨装置、抽风机、转动杆、载台、固定杆、电动推杆、挤压板、偏心轮、喷砂装置等构件，其中通过电动推杆、挤压板等构件，可以对待加工的陶器经行固定，通过电机、转轴、打磨装置等构件可以对陶器进行初步打磨，通过电机、偏心轮、喷砂装置等构件可以对陶器表面经行均匀的喷砂加工，节省人力，此装置设计新颖，操作简单，不仅提高了加工效率，降低了工作强度，而且喷砂打磨的更加均匀，加工效果更好。附图说明图1为本技术提出的一种紫陶器表面打磨喷砂装置内部的正视结构示意图；图2为本技术提出的一种紫陶器表面打磨喷砂装置内部的侧视结构示意图。图中：1箱体、2电机、3转轴、4第一锥齿轮、5第二锥齿轮、6打磨装置、7抽风机、8转动杆、9载台、10固定杆、11抽风罩、12电动推杆、13挤压板、14喷砂管、15活塞、16偏心轮、17软管、18固定套、19喷砂装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种紫陶器表面打磨喷砂装置，包括箱体1，箱体1的底部内壁固定连接有电机2和固定杆10，电机2的输出轴固定连接有转轴3，转轴3的外围固定套设有第一锥齿轮4，固定杆10的顶端焊接有固定套18，固定套18的内部活动套设有转动杆8，转动杆8的左端固定连接有第二锥齿轮5，第二锥齿轮5和第一锥齿轮4啮合传动，转动杆8的右端固定连接有偏心轮16，箱体1的内部右壁铰接有喷砂管14，且喷砂管14位于偏心轮16的上方，箱体1的内壁左壁以及背部内壁分别固定连接有抽风机7和打磨装置6，箱体1的顶部内壁固定连接有电动推杆12，电动推杆12的另一端通过轴承转动连接有挤压板13，箱体1的底部内壁固定连接有喷砂装置19。本实施例中，抽风机7的抽风管口外围固定套设有抽风罩11，抽风罩11为横向设置的漏斗形。本实施例中，挤压板13和载台9相互靠近的一侧均粘接有橡胶垫。本实施例中，喷砂管14的内部固定连接有活塞15，喷砂装置19的出砂口外围固定套设有软管17，软管17的另一端和活塞15固定连接。本实施例中，箱体1的正面设置有双开门。本实施例中，喷砂管14的左端固定连接有喷头，喷头为横向设置的漏斗形。工作原理，首先，把待加工的陶器放置在载台9的上方，然后打开电动推杆12，电动推杆12运行带动挤压板13向下运动，直至固定陶器，然后打开电机2，电机2运行带动转轴3以及第一锥齿轮4转动，转轴3转动带动载台9转动，载台9转动带动其上方的陶器匀速转动，此时打开打磨装置6，打磨装置6运行就可以对陶器经行初步的打磨，第一锥齿轮4转动带动第二锥齿轮5转动，第二锥齿轮5转动带动转动杆8转动，在固定杆10和固定套18的限位作用下，转动杆8带动偏心轮16使其绕着转动杆8在同一竖直面上转动，偏心轮16转动使得喷砂管14绕着其右端做上下往复的运动，喷砂装置19喷出的砂经过软管17以及喷砂管14，从喷头喷出，这样就达到了对陶器喷砂加工的效果，由于陶器的转动和喷砂管14的上下往复运动，使得喷砂加工的效果更佳，而且效率更高，此装置不仅提高了加工效率，降低了工作强度，而且喷砂打磨的更加均匀，加工效果更好以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种紫陶器表面打磨喷砂装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的底部内壁固定连接有电机（2）和固定杆（10），所述电机（2）的输出轴固定连接有转轴（3），所述转轴（3）的外围固定套设有第一锥齿轮（4），所述固定杆（10）的顶端焊接有固定套（18），所述固定套（18）的内部活动套设有转动杆（8），所述转动杆（8）的左端固定连接有第二锥齿轮（5），所述第二锥齿轮（5）和第一锥齿轮（4）啮合传动，所述转动杆（8）的右端固定连接有偏心轮（16），所述箱体（1）的内部右壁铰接有喷砂管（14），且喷砂管（14）位于偏心轮（16）的上方，所述箱体（1）的内壁左壁以及背部内壁分别固定连接有抽风机（7）和打磨装置（6），所述箱体（1）的顶部内壁固定连接有电动推杆（12），所述电动推杆（12）的另一端通过轴承转动连接有挤压板（13），所述箱体（1）的底部内壁固定连接有喷砂装置（19）。/n

【技术特征摘要】
1.一种紫陶器表面打磨喷砂装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的底部内壁固定连接有电机（2）和固定杆（10），所述电机（2）的输出轴固定连接有转轴（3），所述转轴（3）的外围固定套设有第一锥齿轮（4），所述固定杆（10）的顶端焊接有固定套（18），所述固定套（18）的内部活动套设有转动杆（8），所述转动杆（8）的左端固定连接有第二锥齿轮（5），所述第二锥齿轮（5）和第一锥齿轮（4）啮合传动，所述转动杆（8）的右端固定连接有偏心轮（16），所述箱体（1）的内部右壁铰接有喷砂管（14），且喷砂管（14）位于偏心轮（16）的上方，所述箱体（1）的内壁左壁以及背部内壁分别固定连接有抽风机（7）和打磨装置（6），所述箱体（1）的顶部内壁固定连接有电动推杆（12），所述电动推杆（12）的另一端通过轴承转动连接有挤压板（13），所述箱体（1）的底部内壁固定连接有喷砂装置（19）。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴刚，
申请(专利权)人：云南云陶文化产业有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53