高负压空心塑料生板制造技术

本技术属于工业板材技术领域，尤其涉及一种高负压空心塑料生板，包括板材本体和止挡件，板材本体内设置有至少一组气道，板材本体由塑料材质注塑成型；止挡件设置在气道的通道口；其中，板材本体的上端面设置有多组吸孔，所有吸孔与气道连通，气道贯穿板材本体，气道的通道口成型在板材本体的侧壁上；止挡件位于板材本体的侧壁上，止挡件的数量少于气道的通道口，未安装有止挡件的气道通道口与外部负压装置管道连接。采用塑料材质作为抵接工件的吸附端，及时吸孔产生的吸力较大，板材本体能够产生适应性形变以契合工件的形状，既能保证吸附效果，又能防止工件受损，提高高负压空心塑料生板的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于工业板材，尤其涉及一种高负压空心塑料生板。

技术介绍

1、真空吸盘一般由上、下两个或多个吸板组成，在与工件接触的真空吸附板上开设有吸气孔，另一吸板开设有真空凹槽，该真空凹槽既与真空吸附板的吸气孔相通，又与抽真空系统相连通。将工件放置于真空吸附板上，开启真空泵后，在工件、吸气孔及真空吸附板真空凹槽构成的封闭空间内造成一定的负压，利用真空吸附的原理将工件固定于工作台上。

2、例如，申请号为：cn202220247932.6，名称为一种真空板的技术专利公开了一种真空板，用于电子卡制造设备中对板料进行真空吸附及转运，该真空板包括真空板本体，该真空板本体上表面为平面且具有若干真空吸孔；位于真空板本体上表面四个角落的非工作区域均具有一个用于与设于电子卡制造设备的定位装置进行匹配实现定位的定位槽孔。即本技术方案通过在四个角落处的非工作区域设置了定位槽孔实现与对应的定位装置实现定位，满足对真空板的定位需求。

3、为了提高真空吸盘的结构强度，传统的吸板大多由金属钢材制作成型，然而，当金属钢材的硬度高，当吸附的物料硬度小于吸板时，负压所产生的吸力容易导致物料靠近吸孔的位置受到拉扯力而发生形变，影响物料质量，导致生产效能下降，不利于企业发展。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种高负压空心塑料生板，旨在解决现有技术中，传统的吸板大多由金属钢材制作成型，当吸附的物料硬度小于吸板时，负压所产生的吸力容易导致物料靠近吸孔的位置受到拉扯力而发生形变，影响物料质量，导致生产效能下降的技术问题。

2、为实现上述目的，本技术实施例提供的一种高负压空心塑料生板，包括板材本体和止挡件，所述板材本体内设置有至少一组气道，所述板材本体由塑料材质注塑成型；所述止挡件设置在所述气道的通道口；其中，所述板材本体的上端面设置有多组吸孔，所有所述吸孔与所述气道连通，所述气道贯穿所述板材本体，所述气道的通道口成型在所述板材本体的侧壁上；所述止挡件位于所述板材本体的侧壁上，所述止挡件的数量少于所述气道的通道口，未安装有所述止挡件的气道通道口与外部负压装置管道连接。

3、可选地，所述板材本体包括底座和顶板，所述顶板设置在所述底座上；其中，所述气道成型在所述底座和所述顶板之间，所述吸孔成型在所述顶板上，所述底座通过预紧螺丝与外部驱动装置固定连接。

4、可选地，所述顶板背向所述底座的端部突出设置有限位环，所述吸孔成型在所述限位环的内圈，苏所述顶板背向所述底座的端部凸起成型有多组间隔设置的抵接块，所述抵接块位于所述限位环的内圈。

5、可选地，所述底座和所述顶板的整体截面呈工字型结构设置，所述底座和所述顶板之间形成凹槽。

6、可选地，所述顶板上设置有限位孔，所述限位孔用于卡接适配待吸附工件的定位销结构。

7、可选地，所述止挡件包括：连接螺丝和螺帽，所述连接螺丝的端部能够封堵在所述气道的通道口位置；所述螺帽设置在所述连接螺丝的另一端；其中，所述气道的通道口位置设置有内螺纹，所述螺帽与所述连接螺丝偏心连接，当所述螺帽偏心旋转时，所述连接螺丝进入或远离所述气道的管道口。

8、本技术实施例提供的高负压空心塑料生板中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：在需要吸附工件时，先将工件的端部贴附在板材本体的吸孔上，启动外部负压装置，将气道内的气体抽出，吸孔将工件的外表面吸附，由于板材本体为塑料材质，具有塑料弹性；相较于传统的吸板大多由金属钢材制作成型，当吸附的物料硬度小于吸板时，负压所产生的吸力容易导致物料靠近吸孔的位置受到拉扯力而发生形变，影响物料质量，导致生产效能下降的技术问题，本技术实施例提供的高负压空心塑料生板，采用塑料材质作为抵接工件的吸附端，及时吸孔产生的吸力较大，板材本体能够产生适应性形变以契合工件的形状，既能保证吸附效果，又能防止工件受损，提高高负压空心塑料生板的实用性。

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【技术保护点】

1.一种高负压空心塑料生板，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的高负压空心塑料生板，其特征在于：所述板材本体包括：

3.根据权利要求2所述的高负压空心塑料生板，其特征在于：所述顶板背向所述底座的端部突出设置有限位环，所述吸孔成型在所述限位环的内圈，所述顶板背向所述底座的端部凸起成型有多组间隔设置的抵接块，所述抵接块位于所述限位环的内圈。

4.根据权利要求2所述的高负压空心塑料生板，其特征在于：所述底座和所述顶板的整体截面呈工字型结构设置，所述底座和所述顶板之间形成凹槽。

5.根据权利要求2所述的高负压空心塑料生板，其特征在于：所述顶板上设置有限位孔，所述限位孔用于卡接适配待吸附工件的定位销结构。

6.根据权利要求1～5任意一项所述的高负压空心塑料生板，其特征在于：所述止挡件包括：

【技术特征摘要】

1.一种高负压空心塑料生板，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的高负压空心塑料生板，其特征在于：所述板材本体包括：

3.根据权利要求2所述的高负压空心塑料生板，其特征在于：所述顶板背向所述底座的端部突出设置有限位环，所述吸孔成型在所述限位环的内圈，所述顶板背向所述底座的端部凸起成型有多组间隔设置的抵接块，所述抵接块位于所述限位环的内圈。

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【专利技术属性】
技术研发人员：唐俊光，
申请(专利权)人：惠州市朗恩光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：