用于热塑性聚氨酯熔体的处理系统技术方案

技术编号:41170147 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-30 18:34
本申请公开了一种用于热塑性聚氨酯熔体的处理系统,其特征在于,所述处理系统包括第一螺杆挤出机和收集漏斗;其中,第一螺杆挤出机包括筒形的外壳和设置在外壳中的第一螺杆,并且在外壳上设置有沿第一螺杆的延伸方向排列的第一排料孔、第二排料孔和第三排料孔;其中,第一排料孔、第二排料孔和第三排料孔沿第一螺杆的延伸方向设置在第一螺杆挤出机的后部,并且彼此间隔开一段距离;其中,收集漏斗设置在第一螺杆挤出机下方,并且构造成承接由第一排料孔、第二排料孔和第三排料孔排出的熔体。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及一种用于热塑性聚氨酯熔体的处理系统


技术介绍

1、tpu(热塑性聚氨酯弹性体)为部分结晶材料,属于热塑性弹性体类。聚氨酯弹性体的特征为大分子的分段结构。由于这些段的不同内聚能密度,在理想情况下发生将相分成结晶“硬”和无定形“软”区域。产生的两相结构决定了tpu的性能范围。热塑性聚氨酯为具有广泛应用的塑料。因此,tpu例如用于汽车工业如仪表板外壳、薄膜、电缆护套、娱乐工业中,作为沉积区,在运动鞋中作为功能和设计元件,在刚柔结合和许多其他应用中作为柔性组件。

2、螺杆挤出机用于生产热塑性聚氨酯,其原理是通过高精度的液体喂料机,将液体原料按化学计量比喂入挤出机进料口。在螺杆挤出机中,螺杆安装在封闭圆筒内的花键轴上,聚氨酯在不断的混合和揉捏下发生反应。材料与树脂和色素浓缩物等添加剂混合,然后经过加热、挤压和剪切后变成光滑的熔体。剩余的反应热量通过机筒壁散失。根据螺杆数量,螺杆挤出机分为单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。

3、螺杆挤出机通常采用筒形结构,这意味着从进料口到出料口,熔体的温度会逐渐降低。这可能会影响聚氨酯熔体的内部结构和性能,导致产品质量不稳定。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,期望开发一种用于热塑性聚氨酯熔体的处理系统,其能够将聚氨酯在不同温度下形成的熔体重新混合并充分处理以形成内部结构均一的聚氨酯颗粒。

2、本申请提出了一种用于热塑性聚氨酯熔体的处理系统,其特征在于,所述处理系统包括第一螺杆挤出机和收集漏斗;其中,第一螺杆挤出机包括筒形的外壳和设置在外壳中的第一螺杆,并且在外壳上设置有沿第一螺杆的延伸方向排列的第一排料孔、第二排料孔和第三排料孔;其中,第一排料孔、第二排料孔和第三排料孔沿第一螺杆的延伸方向设置在第一螺杆挤出机的后部,并且彼此间隔开一段距离;其中,收集漏斗设置在第一螺杆挤出机下方,并且构造成承接由第一排料孔、第二排料孔和第三排料孔排出的熔体。

3、根据可选的实施方式,所述处理系统还包括螺杆馈送机;其中,螺杆馈送机设置在收集漏斗底部,并且包括两个成角度放置的锥形螺杆,以将来自收集漏斗的物质搅拌均匀并且送入下一处理装置。

4、根据可选的实施方式,所述处理系统还包括第二螺杆挤出机;其中,第二螺杆挤出机连接到螺杆馈送机并且包括第二螺杆,以接收来自螺杆馈送机的物质,并且将其搅拌并送入下一处理装置。

5、根据可选的实施方式,所述处理系统还包括水环造粒机;其中,水环造粒机连接到第二螺杆挤出机的端部,并且包括造粒机外壳、水循环室、切割刃和冲洗通道;其中,水循环室设置在造粒机外壳中,以接收来自第二螺杆挤出机的物质,其中,切割刃可旋转地设置在水循环室中,以将来自第二螺杆挤出机的物质切割为粒料;其中,冲洗通道设置在切割刃周边,以将附着在水循环室内壁和切割刃上的物质和切割出的粒料冲走,防止其在水循环室的内壁和切割刃上堆积。

6、根据可选的实施方式,所述处理系统还包括冷却单元;其中,冷却单元连接到水环造粒机并且包括水冷通道,以借助于冷却水来冷却来自水环造粒机的粒料。

7、根据可选的实施方式,所述处理系统还包括离心机;其中,离心机连接到冷却单元并且包括可旋转的甩干筒和离心机排料口,以将来自冷却单元的粒料脱水并且经由离心机排料口排出。

8、根据可选的实施方式,所述处理系统还包括振动筛选机;其中,振动筛选机连接到离心机,并且包括振动筛、第一收集器和第二收集器;其中,振动筛借助于筛网承接来自离心机的粒料,并且借助于筛网的振动而使外径小于筛网孔径的粒料落到筛网下方,并且使外径大于筛网孔径的粒料则留在筛网上;其中,筛网设置成倾斜的,以在振动期间使留在筛网上的粒料缓慢移动到筛网的边缘,继而从筛网的边缘落下;其中,第一收集器设置在筛网边缘附近,以收集大于或等于筛网孔径的粒料;其中,第二收集器设置在筛网下方,以收集小于筛网孔径的粒料。

9、根据可选的实施方式,所述处理系统还包括输送装置;其中,输送装置连接到振动筛选机和第一螺杆挤出机,以选择性地将被收集在第一收集器和/或第二收集器中的粒料输送到第一螺杆挤出机中,以再次熔融挤出。

10、根据可选的实施方式,第一螺杆挤出机设置成使得其第一螺杆的延伸方向垂直于第二螺杆挤出机的第二螺杆的延伸方向。

11、根据可选的实施方式,第一螺杆挤出机设置成使得其第一螺杆的延伸方向平行于第二螺杆挤出机的第二螺杆的延伸方向。

12、根据可选的实施方式,第一螺杆挤出机是分段式螺杆挤出机,并且包括首尾相连排列的多个处理段;其中,每个处理段包括螺杆和独立的温控系统,以根据不同阶段的反应特点调节各处理段的温度。

13、根据可选的实施方式,第一螺杆挤出机包括锥形或锥筒形的外壳和和设置在外壳中的锥形的第一螺杆,以使得在第一螺杆两端的物质有不同的压力和温度。

14、根据本申请的用于热塑性聚氨酯熔体的处理系统能够将聚氨酯在不同温度下形成的熔体重新混合并充分处理以形成内部结构均一的聚氨酯颗粒。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于热塑性聚氨酯熔体的处理系统,其特征在于,

2.根据权利要求1所述的用于热塑性聚氨酯熔体的处理系统,其特征在于,

3.根据权利要求2所述的用于热塑性聚氨酯熔体的处理系统,其特征在于,

4.根据权利要求3所述的用于热塑性聚氨酯熔体的处理系统,其特征在于,

5.根据权利要求4所述的用于热塑性聚氨酯熔体的处理系统,其特征在于,

6.根据权利要求5所述的用于热塑性聚氨酯熔体的处理系统,其特征在于,

7.根据权利要求6所述的用于热塑性聚氨酯熔体的处理系统,其特征在于,

8.根据权利要求7所述的用于热塑性聚氨酯熔体的处理系统,其特征在于,

9.根据权利要求1-8中任一项所述的用于热塑性聚氨酯熔体的处理系统,其特征在于,

10.根据权利要求1-8中任一项所述的用于热塑性聚氨酯熔体的处理系统,其特征在于,

11.根据权利要求1-8中任一项所述的用于热塑性聚氨酯熔体的处理系统,其特征在于,

12.根据权利要求1-8中任一项所述的用于热塑性聚氨酯熔体的处理系统,其特征在于,

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【技术特征摘要】

1.一种用于热塑性聚氨酯熔体的处理系统,其特征在于,

2.根据权利要求1所述的用于热塑性聚氨酯熔体的处理系统,其特征在于,

3.根据权利要求2所述的用于热塑性聚氨酯熔体的处理系统,其特征在于,

4.根据权利要求3所述的用于热塑性聚氨酯熔体的处理系统,其特征在于,

5.根据权利要求4所述的用于热塑性聚氨酯熔体的处理系统,其特征在于,

6.根据权利要求5所述的用于热塑性聚氨酯熔体的处理系统,其特征在于,

7.根据权利要求6所述的用于...

【专利技术属性】
技术研发人员:张涛张馨胡胜龙亚国孙瑜含
申请(专利权)人:巴斯夫一体化基地广东有限公司
类型:新型
国别省市:

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