【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊接设备，特别是涉及一种焊接组件散热结构。
技术介绍
1、随着自动化设备的发展，焊接作业也越来越多使用自动化设备进行加工。例如在棒状的微型钻头在加工成型过程中，通常采用人工方式将头料焊接至柄料，导致生产周期长，使得生产效率低，为此采用一种将头料和柄料自动送料至焊接位置后，被夹持结构自动夹持后实现焊接。
2、但是这样的话，焊接时产生的大量热量会传递至夹持和焊接位置的结构，导致局部热量大量堆积，导致结构变形和影响结构寿命，另外也容易导致附属线束损坏。
技术实现思路
1、本技术实施例提供一种焊接组件散热结构，以解决上述技术问题。
2、一种焊接组件散热结构，包括：机架；第一夹持件，可拆卸安装于所述机架，一端连接有第一夹持结构，所述第一夹持件内形成有第一水冷通道，所述第一水冷通道设有两个延伸至所述第一夹持件表面的第一连接口，所述第一连接口上均安装有第一水冷接头；第二夹持件，可拆卸安装于所述机架，与所述第一夹持件相对的一端连接有第二夹持结构，所述第一夹持结构和所述第二夹持结构用于配合夹紧物料，所述第二夹持件内形成有第二水冷通道，所述第二水冷通道设有两个延伸至所述第二夹持件表面的第二连接口，所述第二连接口上均安装有第二水冷接头。
3、上述焊接组件散热结构，利用第一水冷通道和第二水冷通道实现第一夹持件和第二夹持件的冷却，且通过第一连接口上的第一水冷接头与外部水冷回路连接，实现第一夹持件的循环水冷，通过第二连接口上的第二水冷接头与外部水冷回路连接，实现第
4、在其中一个实施例中，所述机架设有第一夹持头，所述第一夹持头设有第一夹持孔，所述第一夹持件穿设于第一夹持孔，所述第一夹持孔设有第一缺口，所述第一缺口的两侧壁穿装有紧固件。
5、在其中一个实施例中，所述第一夹持件外周与第一夹持孔之间设有第一套筒，所述第一套筒周壁设有变形缺口。
6、在其中一个实施例中，所述第一夹持件设有第一限位头，所述第一限位头截面轮廓大于第一夹持孔，所述第一限位头用于与第一夹持头相抵，从而对第一夹持件的轴向进行定位。
7、在其中一个实施例中，所述第一限位头与第一夹持头之间夹设有第一垫环。
8、在其中一个实施例中，所述第一水冷通道包括两个平行设置的第一水冷孔，所述第一水冷孔从第一夹持件背向第一夹持结构的端面朝第一夹持结构的方向延伸，两个所述第一水冷孔靠近第一夹持结构的一端通过一连通孔连通；所述第一连接口为第一水冷孔背向第一夹持结构的开口。
9、在其中一个实施例中，所述连通孔一端延伸至所述第一夹持件周壁并在周壁形成第一加工出口，所述第一加工出口处安装有第一密封塞。
10、在其中一个实施例中，所述第二水冷通道从第二夹持件背向第二夹持结构的端面朝第二夹持结构的方向延伸。
11、在其中一个实施例中，两个所述第二连接口分别连接在第二水冷通道的两端。
12、在其中一个实施例中，所述第二水冷通道在第二夹持件朝向第一夹持件的端面形成有第二加工出口，所述第二加工出口处安装有第二密封塞。
13、在其中一个实施例中，所述第二夹持件与第二夹持结构可拆卸相连。
14、在其中一个实施例中，所述第二夹持件与所述第一夹持件相对的一端设有定位凸起，所述第二夹持结构设有与定位凸起适配的定位缺口，所述定位凸起嵌入定位缺口，所述定位凸起与所述第二夹持结构设有对应的孔位以通过紧固件连接固定。
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1.一种焊接组件散热结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的焊接组件散热结构，其特征在于，所述机架(100)设有第一夹持头(110)，所述第一夹持头(110)设有第一夹持孔(111)，所述第一夹持件(200)穿设于第一夹持孔(111)，所述第一夹持孔(111)设有第一缺口(112)，所述第一缺口(112)的两侧壁穿装有紧固件。
3.根据权利要求2所述的焊接组件散热结构，其特征在于，所述第一夹持件(200)外周与第一夹持孔(111)之间设有第一套筒(230)，所述第一套筒(230)周壁设有变形缺口(231)。
4.根据权利要求2所述的焊接组件散热结构，其特征在于，所述第一夹持件(200)设有第一限位头(240)，所述第一限位头(240)截面轮廓大于第一夹持孔(111)，所述第一限位头(240)用于与第一夹持头(110)相抵，从而对第一夹持件(200)的轴向进行定位。
5.根据权利要求1所述的焊接组件散热结构，其特征在于，所述第一水冷通道(220)包括两个平行设置的第一水冷孔(223)，所述第一水冷孔(223)从第一夹持件(2
6.根据权利要求5所述的焊接组件散热结构，其特征在于，所述连通孔(224)一端延伸至所述第一夹持件(200)周壁并在周壁形成第一加工出口(225)，所述第一加工出口(225)处安装有第一密封塞(226)。
7.根据权利要求1所述的焊接组件散热结构，其特征在于，所述第二水冷通道(320)从第二夹持件(300)背向第二夹持结构(310)的端面朝第二夹持结构(310)的方向延伸。
8.根据权利要求7所述的焊接组件散热结构，其特征在于，所述第二水冷通道(320)在第二夹持件(300)朝向第一夹持件(200)的端面形成有第二加工出口(323)，所述第二加工出口(323)处安装有第二密封塞(324)。
9.根据权利要求1所述的焊接组件散热结构，其特征在于，所述第二夹持件(300)与第二夹持结构(310)可拆卸相连。
10.根据权利要求9所述的焊接组件散热结构，其特征在于，所述第二夹持件(300)与所述第一夹持件(200)相对的一端设有定位凸起(360)，所述第二夹持结构(310)设有与定位凸起(360)适配的定位缺口(311)，所述定位凸起(360)嵌入定位缺口(311)，所述定位凸起(360)与所述第二夹持结构(310)设有对应的孔位以通过紧固件连接固定。
...【技术特征摘要】
1.一种焊接组件散热结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的焊接组件散热结构，其特征在于，所述机架(100)设有第一夹持头(110)，所述第一夹持头(110)设有第一夹持孔(111)，所述第一夹持件(200)穿设于第一夹持孔(111)，所述第一夹持孔(111)设有第一缺口(112)，所述第一缺口(112)的两侧壁穿装有紧固件。
3.根据权利要求2所述的焊接组件散热结构，其特征在于，所述第一夹持件(200)外周与第一夹持孔(111)之间设有第一套筒(230)，所述第一套筒(230)周壁设有变形缺口(231)。
4.根据权利要求2所述的焊接组件散热结构，其特征在于，所述第一夹持件(200)设有第一限位头(240)，所述第一限位头(240)截面轮廓大于第一夹持孔(111)，所述第一限位头(240)用于与第一夹持头(110)相抵，从而对第一夹持件(200)的轴向进行定位。
5.根据权利要求1所述的焊接组件散热结构，其特征在于，所述第一水冷通道(220)包括两个平行设置的第一水冷孔(223)，所述第一水冷孔(223)从第一夹持件(200)背向第一夹持结构(210)的端面朝第一夹持结构(210)的方向延伸，两个所述第一水冷孔(223)靠近第一夹持结构(210)的一端通过一连通孔(224)连通；所述第一连接口(221)...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋豪，项顺祥，
申请(专利权)人：东莞市荣城智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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