一种一体式冻融机制造技术

本技术提供了一种一体式冻融机，箱体的内侧上部设置有循环通道，所述的循环通道的下方设置有若干的功能腔，所述的功能腔的底部均设置有加热板，所述的冷冻箱的内侧两端分别设置有回/排风腔、液氮气化腔，所述的功能腔的一端与所述的液氮气化腔相连通，另一端与所述的回/排风腔相连通，所述的回/排风腔的顶部与所述的循环通道相连通，所述的液氮气化腔与功能腔之间设置有分气屏组件。本技术所述的一体式冻融机采用液氮作为冷媒，其气化后与待冷冻样品进行全方位的直接接触，使样品本身在各个方位同时冷冻，通过分气屏组件保证了各个功能腔温度的均一；解冻采用加热板与循环热空气对解冻样品进行加热，提高了解冻效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冻融领域，尤其是涉及一种一体式冻融机。

技术介绍

1、现有生物制药中蛋白的冻融设备的结构是通过冷/热板直接对需要冻融的样品进行冷冻或解冻，即将冷/热媒介质通入固定的空心板中循环，将待冷冻/解冻样品置于板上，通过与板中冷、热介质的热交换进行冷冻或解冻，但是这种结构形式往往使样品在冷冻时不能与冷媒全方位的充分接触而导致冷冻速度低，冷冻不均一而产生较严重的低温浓缩现象，也会造成解冻后样品内浓度不均一而影响蛋白使用效果。另外，这种结构形式还需要另外配备制冷系统，制热系统，循环管路系统等。

技术实现思路

1、有鉴于此，本技术旨在克服现有技术中的缺陷，提出一种一体式冻融机。

2、为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：

3、一种一体式冻融机，包括箱体，所述的箱体的内侧上部设置有循环通道，所述的循环通道的下方设置有若干的功能腔，所述的功能腔的底部均设置有加热板，所述的冷冻箱的内侧两端分别设置有回/排风腔、液氮气化腔，所述的功能腔的一端与所述的液氮气化腔相连通，另一端与所述的回/排风腔相连通，所述的回/排风腔的顶部与所述的循环通道相连通，所述的液氮气化腔与功能腔之间设置有分气屏组件。

4、进一步，所述的分气屏组件包括分气底板，所述的分气底板上设有若干的分气区，所述的分气区包括若干的结构相同的分气孔组，所述的分气孔组由围绕其圆心均匀分布的若干个分气孔组成，所述的分气孔组的上方均设置有分气调整板，所述的分气调整板的结构与所述的分气孔组的结构相同，所述的分气调整板与所述的分气底板通过旋转锁紧轴进行转动连接。

5、进一步，所述的分气孔呈扇形结构。

6、进一步，所述的回/排风腔上设置有若干的单向风门。

7、进一步，所述的液氮气化腔的顶部设置有离心叶轮，所述的离心叶轮位于所述的循环通道的一侧；所述的液氮气化腔连接有电磁阀。

8、进一步，所述的循环通道内设置有温度传感器；所述的循环通道内设置有若干的加热翅片。

9、进一步，所述的箱体上设置有密封保温门，所述的密封保温门的内侧设置有外层密封圈，所述的箱体的外侧设置有密封门框，所述的密封门框上设置有内层密封圈。

10、关于冷冻：将需要冷冻的样品放入特制冷冻箱中，向箱内喷放液氮使其降温，并通过箱内温度传感器控制液氮供应管路电磁阀的通断控制液氮的供给量，从而控制冷冻箱内的温度。整个降温过程采取程序降温的形式，即降温过程按照设定好的程序以一定的速率进行，此速率根据样品冷冻特性确定，降到设定温度并保持一定时间后，即可取出。

11、关于解冻：解冻采取加热板和热空气双重加热的工艺，解冻之前先将箱体进行预热，即将加热板和循环热空气加热到设定温度，保温一定时间后，将解冻样品放到加热板上，同时通过程序和温度传感器反馈控制加热板保持在设定温度，直至解冻完成。

12、相对于现有技术，本技术具有以下优势：

13、本技术所述的一体式冻融机在冷冻部分采用液氮作为冷媒，其气化后与待冷冻样品进行全方位的直接接触，使样品本身在各个方位同时冷冻，并通过分气屏组件保证了各个功能腔温度的均一；还通过合理的氮气循环路径节约了液氮消耗；在解冻部分采用加热板与循环热空气对解冻样品进行加热，提高了解冻效率。

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【技术保护点】

1.一种一体式冻融机，其特征在于：包括箱体，所述的箱体的内侧上部设置有循环通道，所述的循环通道的下方设置有若干的功能腔，所述的功能腔的底部均设置有加热板，所述的冷冻箱的内侧两端分别设置有回/排风腔、液氮气化腔，所述的功能腔的一端与所述的液氮气化腔相连通，另一端与所述的回/排风腔相连通，所述的回/排风腔的顶部与所述的循环通道相连通，所述的液氮气化腔与功能腔之间设置有分气屏组件。

2.根据权利要求1所述的一体式冻融机，其特征在于：所述的分气屏组件包括分气底板，所述的分气底板上设有若干的分气区，所述的分气区包括若干的结构相同的分气孔组，所述的分气孔组由围绕其圆心均匀分布的若干个分气孔组成，所述的分气孔组的上方均设置有分气调整板，所述的分气调整板的结构与所述的分气孔组的结构相同，所述的分气调整板与所述的分气底板通过旋转锁紧轴进行转动连接。

3.根据权利要求2所述的一体式冻融机，其特征在于：所述的分气孔呈扇形结构。

4.根据权利要求1所述的一体式冻融机，其特征在于：所述的回/排风腔上设置有若干的单向风门。

5.根据权利要求1所述的一体式冻融机，其特征在于：所述的液氮气化腔的顶部设置有离心叶轮，所述的离心叶轮位于所述的循环通道的一侧；所述的液氮气化腔连接有电磁阀。

6.根据权利要求1所述的一体式冻融机，其特征在于：所述的循环通道内设置有温度传感器；所述的循环通道内设置有若干的加热翅片。

7.根据权利要求1所述的一体式冻融机，其特征在于：所述的箱体上设置有密封保温门，所述的密封保温门的内侧设置有外层密封圈，所述的箱体的外侧设置有密封门框，所述的密封门框上设置有内层密封圈。

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【技术特征摘要】

1.一种一体式冻融机，其特征在于：包括箱体，所述的箱体的内侧上部设置有循环通道，所述的循环通道的下方设置有若干的功能腔，所述的功能腔的底部均设置有加热板，所述的冷冻箱的内侧两端分别设置有回/排风腔、液氮气化腔，所述的功能腔的一端与所述的液氮气化腔相连通，另一端与所述的回/排风腔相连通，所述的回/排风腔的顶部与所述的循环通道相连通，所述的液氮气化腔与功能腔之间设置有分气屏组件。

2.根据权利要求1所述的一体式冻融机，其特征在于：所述的分气屏组件包括分气底板，所述的分气底板上设有若干的分气区，所述的分气区包括若干的结构相同的分气孔组，所述的分气孔组由围绕其圆心均匀分布的若干个分气孔组成，所述的分气孔组的上方均设置有分气调整板，所述的分气调整板的结构与所述的分气孔组的结构相同，所述的分气调整板与所述的分气底板通...

【专利技术属性】
技术研发人员：李灵溪，曹得宝，
申请(专利权)人：金西盟干细胞天津有限责任公司，
类型：新型
国别省市：