一种硅胶电力冷缩管的裁切装置制造方法及图纸

技术编号:41169512 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-30 18:33
本技术涉及冷缩管技术领域,且公开了一种硅胶电力冷缩管的裁切装置,包括操作台和支撑台,所述支撑台顶端等距离固定连接有稳固块,两个稳固块之间转动连接有卷管轴,所述操作台顶端开设有安装槽,所述安装槽内腔一侧固定连接有分管板,所述安装槽内腔另一侧设置有传送组件,所述操作台顶端右侧固定连接有切割机构,所述安装槽内腔右端设置有出料口,所述操作台右端固定连接有收料斗,所述操作台右端中部开设有储存仓,设置带有不同直径大小半弧形凹槽的分管板,对冷缩管进行裁切时将卷管轴上的冷缩管放置在对应的分管板凹槽内,能够同时处理不同尺寸大小的冷缩管,通过送料辊对冷缩管进行固定,避免裁切过程中发生偏移。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷缩管,更具体地涉及一种硅胶电力冷缩管的裁切装置


技术介绍

1、冷缩管一般是指采用冷收缩技术的橡胶管,具有优异的绝缘、密封、防护等功能,冷缩硅胶管是电力电缆附件,其成分主要是室温双组分硅胶,添加剂为2%的硫化剂和氟剂,主要适用于高寒地区35kv及以下电力电缆,提高电力电缆运行的可靠性和稳定性,它还具有良好的抗撕性和拉伸强度,比一般的硅胶管更加耐寒和耐潮湿,甚至可以在盐雾地区及重污染地区使用,抗自然老化能力也非常优秀,对于普通硅胶管拥有更长的使用寿命,在冷缩管生产过程中,需要将冷缩管裁切至需要的长度。

2、现有技术的不足之处:现有技术中的冷缩管裁切装置结构简单,只能对单一尺寸的冷缩管进行切割,不能同时对其他不同尺寸的冷缩管进行切割,同时由于冷缩管是圆形的,在切割过程中需要人工对冷缩管进行固定,避免切割过程中冷缩管受到挤压发生偏移的情况,容易造成切割不准确,影响冷缩管的产品质量。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种硅胶电力冷缩管的裁切装置,以解决上述
技术介绍
中存在的问题。

2、本技术提供如下技术方案:包括操作台,所述操作台左端上部固定连接有支撑台,所述支撑台顶端等距离固定连接有稳固块,两个稳固块之间转动连接有卷管轴,所述操作台顶端开设有安装槽,所述安装槽内腔一侧固定连接有分管板,所述安装槽内腔另一侧设置有传送组件,所述操作台顶端右侧固定连接有切割机构,所述安装槽内腔右端设置有出料口,所述操作台右端固定连接有收料斗,所述操作台右端中部开设有储存仓。

3、优选的,所述出料口底端设置有倾斜,所述收料斗底端为弧形,所述收料斗与储存仓连接相通,所述卷管轴外表面设置为不同尺寸大小的分隔,所述分管板顶端设置有不同大小直径的半弧形凹槽。

4、优选的,所述传送组件包括驱动电机和两个支撑块,所述驱动电机的输出端转动连接有转轴,所述转轴远离驱动电机输出端的一端转动连接有连接杆,所述连接杆外表面设置有送料辊。

5、优选的,所述连接杆左右两端分别转动连接于两个支撑块之间,两个所述支撑块固定连接于操作台顶端,所述送料辊外表面设置有不同尺寸大小的凹槽。

6、优选的,所述切割机构包括支撑架,所述支撑架顶端固定安装有气缸,所述气缸的输出端贯穿且活动连接有丝杠,所述支撑架内壁左右两端均开设有活动槽,所述丝杠远离气缸输出端的一端固定连接有连接块,所述连接块底端中部固定连接有刀片。

7、优选的,所述连接块左右两端的形状与活动槽内腔形状相适配,所述连接块活动安装于活动槽内。

8、本技术的技术效果和优点:

9、1.本技术通过设有不同尺寸分隔的卷管轴对不同尺寸大小的冷缩管进行收集,同时设置有相对应的带有不同尺寸直径大小半弧形凹槽的分管板,对冷缩管进行裁切时将卷管轴上的冷缩管放置在对应的分管板凹槽内,能够同时处理不同尺寸大小的冷缩管,同时分管板和卷管轴避免冷缩管在移动过程中出现缠绕的情况。

10、2.本技术通过设有传送组件对冷缩管进行传送,从分管板出来后的冷缩管通过转动的送料辊固定同时传送至切割机构下方进行切割,通过送料辊对冷缩管进行固定,避免了切割过程中圆形的冷缩管受到挤压发生偏移的情况,造成切割不准确的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种硅胶电力冷缩管的裁切装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)左端上部固定连接有支撑台(2),所述支撑台(2)顶端等距离固定连接有稳固块(3),两个稳固块(3)之间转动连接有卷管轴(4),所述操作台(1)顶端开设有安装槽(5),所述安装槽(5)内腔一侧固定连接有分管板(6),所述安装槽(5)内腔另一侧设置有传送组件(7),所述操作台(1)顶端右侧固定连接有切割机构(8),所述安装槽(5)内腔右端设置有出料口(9),所述操作台(1)右端固定连接有收料斗(10),所述操作台(1)右端中部开设有储存仓(11)。

2.根据权利要求1所述的一种硅胶电力冷缩管的裁切装置,其特征在于:所述出料口(9)底端设置有倾斜,所述收料斗(10)底端为弧形,所述收料斗(10)与储存仓(11)连接相通,所述卷管轴(4)外表面设置为不同尺寸大小的分隔,所述分管板(6)顶端设置有不同大小直径的半弧形凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种硅胶电力冷缩管的裁切装置,其特征在于:所述传送组件(7)包括驱动电机(71)和两个支撑块(72),所述驱动电机(71)的输出端转动连接有转轴(73),所述转轴(73)远离驱动电机(71)输出端的一端转动连接有连接杆(74),所述连接杆(74)外表面设置有送料辊(75)。

4.根据权利要求3所述的一种硅胶电力冷缩管的裁切装置,其特征在于:所述连接杆(74)左右两端分别转动连接于两个支撑块(72)之间,两个所述支撑块(72)固定连接于操作台(1)顶端,所述送料辊(75)外表面设置有不同尺寸大小的凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种硅胶电力冷缩管的裁切装置,其特征在于:所述切割机构(8)包括支撑架(81),所述支撑架(81)顶端固定安装有气缸(82),所述气缸(82)的输出端贯穿且活动连接有丝杠(83),所述支撑架(81)内壁左右两端均开设有活动槽(84),所述丝杠(83)远离气缸(82)输出端的一端固定连接有连接块(85),所述连接块(85)底端中部固定连接有刀片(86)。

6.根据权利要求5所述的一种硅胶电力冷缩管的裁切装置,其特征在于:所述连接块(85)左右两端的形状与活动槽(84)内腔形状相适配,所述连接块(85)活动安装于活动槽(84)内。

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【技术特征摘要】

1.一种硅胶电力冷缩管的裁切装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)左端上部固定连接有支撑台(2),所述支撑台(2)顶端等距离固定连接有稳固块(3),两个稳固块(3)之间转动连接有卷管轴(4),所述操作台(1)顶端开设有安装槽(5),所述安装槽(5)内腔一侧固定连接有分管板(6),所述安装槽(5)内腔另一侧设置有传送组件(7),所述操作台(1)顶端右侧固定连接有切割机构(8),所述安装槽(5)内腔右端设置有出料口(9),所述操作台(1)右端固定连接有收料斗(10),所述操作台(1)右端中部开设有储存仓(11)。

2.根据权利要求1所述的一种硅胶电力冷缩管的裁切装置,其特征在于:所述出料口(9)底端设置有倾斜,所述收料斗(10)底端为弧形,所述收料斗(10)与储存仓(11)连接相通,所述卷管轴(4)外表面设置为不同尺寸大小的分隔,所述分管板(6)顶端设置有不同大小直径的半弧形凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种硅胶电力冷缩管的裁切装置,其特征在于:所述传送组件(7)包括驱动电机(71)和两个支撑块(72),所述驱动电机(71)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李佳新
申请(专利权)人:辽宁泛海电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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