一种冷缩管加工用限位装置制造方法及图纸

本技术涉及冷缩管加工设备技术领域，且公开了一种冷缩管加工用限位装置，包括机架、工作台、冷缩装置、压紧装置、延长支撑装置、支撑横板，所述机架的顶面固定安装有工作台，所述工作台的顶面从左到右依次可拆卸安装有冷缩装置、压紧装置、延长支撑装置、支撑横板，且冷缩装置、压紧装置、延长支撑装置、支撑横板横向并排设置。本技术通过设置的压紧装置、延长支撑装置对冷缩的两端进行配和押金以及支撑，大大提高了对冷缩在受冷缩装置冷缩挤压时的稳定性，避免在冷缩挤压时冷缩发生位置偏移，同时可用于设置的延长支撑装置对不同长度尺寸的冷缩管进行调节支撑，满足各种不同长度的冷缩的加工处理，大大提高了该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷缩管加工设备，更具体地涉及一种冷缩管加工用限位装置。

技术介绍

1、冷缩管一般指冷收缩式电缆附件,冷收缩式电缆附件是利用弹性材料在工厂内注射硫化成型,再经扩径、衬以塑料螺旋支撑物构成各种电缆附件的部件,因为它是在常温下靠弹性回缩力，而不像热收缩电缆附件要用火加热收缩，故俗称冷缩管。

2、目前冷缩管在加工过程中，需要对冷缩管进行限位，但是现有装置多采用直接卡紧式限位，对冷缩管的长度难以做到匹配，容易造成资源浪费，所以，需要对现有技术进行改进，以满足实际需求。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种冷缩管加工用限位装置，以解决上述
技术介绍
中存在的对冷缩管的长度难以做到匹配，容易造成资源浪费问题。

2、本技术提供如下技术方案：一种冷缩管加工用限位装置，包括机架、工作台、冷缩装置、压紧装置、延长支撑装置、支撑横板，所述机架的顶面固定安装有工作台，所述工作台的顶面从左到右依次可拆卸安装有冷缩装置、压紧装置、延长支撑装置、支撑横板，且冷缩装置、压紧装置、延长支撑装置、支撑横板横向并排设置，所述延长支撑装置位于压紧装置的右侧底部，且延长支撑装置远离压紧装置的一端可拆卸安装在支撑横板的右端顶部。

3、优选的，所述压紧装置由安装在工作台顶面中部底座、可拆卸安装在底座顶面的下压块、可拆卸安装在底座背部的安装块、安装块顶面中部的液压杆、固定连接在液压杆活塞端的顶块、固定连接在顶块底面的限位板、固定安装在底座前端的限位板、螺纹连接在限位板中部的螺纹杆共同组成。

4、优选的，所述延长支撑装置由可拆卸安装在底座右侧中部电机、可拆卸安装在支撑横板顶部的连接座、固定连接在连接座左侧中部的轴承、转动连接在电机输出轴以及轴承之间的丝杆、螺纹套接在丝杆上的滑块、电机、连接座之间的位于丝杆两侧的导向杆、固定安装在滑块顶面的支撑座组成。

5、优选的，所述支撑座包括一体化成型的支撑板和挡板，支撑板呈弧形板结构，挡板呈圆形板结构，且支撑板的弧度与挡板的外圆弧度相同。

6、优选的，所述下压块和上压块呈上下对应关系，且下压块、上压块的相对面均开设有一个半圆凹槽。

7、优选的，所述滑块的两侧与两个导向杆呈滑动套接关系

8、本技术的技术效果和优点：

9、本技术通过设置的压紧装置、延长支撑装置对冷缩的两端进行配和押金以及支撑，大大提高了对冷缩在受冷缩装置冷缩挤压时的稳定性，避免在冷缩挤压时冷缩发生位置偏移，同时可用于设置的延长支撑装置对不同长度尺寸的冷缩管进行调节支撑，满足各种不同长度的冷缩的加工处理，大大提高了该装置的实用性。

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【技术保护点】

1.一种冷缩管加工用限位装置，包括机架(1)、工作台(2)、冷缩装置(3)、压紧装置(4)、延长支撑装置(5)、支撑横板(6)，其特征在于：所述机架(1)的顶面固定安装有工作台(2)，所述工作台(2)的顶面从左到右依次可拆卸安装有冷缩装置(3)、压紧装置(4)、延长支撑装置(5)、支撑横板(6)，且冷缩装置(3)、压紧装置(4)、延长支撑装置(5)、支撑横板(6)横向并排设置，所述延长支撑装置(5)位于压紧装置(4)的右侧底部，且延长支撑装置(5)远离压紧装置(4)的一端可拆卸安装在支撑横板(6)的右端顶部。

2.根据权利要求1所述的一种冷缩管加工用限位装置，其特征在于：所述压紧装置(4)由安装在工作台(2)顶面中部底座(41)、可拆卸安装在底座(41)顶面的下压块(42)、可拆卸安装在底座(41)背部的安装块(44)、安装块(44)顶面中部的液压杆(45)、固定连接在液压杆(45)活塞端的顶块(46)、固定连接在顶块(46)底面的限位板(47)、固定安装在底座(41)前端的限位板(47)、螺纹连接在限位板(47)中部的螺纹杆(48)共同组成。

3.根据权利要求1所述的一种冷缩管加工用限位装置，其特征在于：所述延长支撑装置(5)由可拆卸安装在底座(41)右侧中部电机(51)、可拆卸安装在支撑横板(6)顶部的连接座(52)、固定连接在连接座(52)左侧中部的轴承(53)、转动连接在电机(51)输出轴以及轴承(53)之间的丝杆(54)、螺纹套接在丝杆(54)上的滑块(55)、电机(51)、连接座(52)之间的位于丝杆(54)两侧的导向杆(56)、固定安装在滑块(55)顶面的支撑座(57)组成。

4.根据权利要求3所述的一种冷缩管加工用限位装置，其特征在于：所述支撑座(57)包括一体化成型的支撑板(571)和挡板(572)，支撑板(571)呈弧形板结构，挡板(572)呈圆形板结构，且支撑板(571)的弧度与挡板(572)的外圆弧度相同。

5.根据权利要求2所述的一种冷缩管加工用限位装置，其特征在于：所述下压块(42)和上压块(43)呈上下对应关系，且下压块(42)、上压块(43)的相对面均开设有一个半圆凹槽。

6.根据权利要求3所述的一种冷缩管加工用限位装置，其特征在于：所述滑块(55)的两侧与两个导向杆(56)呈滑动套接关系。

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【技术特征摘要】

1.一种冷缩管加工用限位装置，包括机架(1)、工作台(2)、冷缩装置(3)、压紧装置(4)、延长支撑装置(5)、支撑横板(6)，其特征在于：所述机架(1)的顶面固定安装有工作台(2)，所述工作台(2)的顶面从左到右依次可拆卸安装有冷缩装置(3)、压紧装置(4)、延长支撑装置(5)、支撑横板(6)，且冷缩装置(3)、压紧装置(4)、延长支撑装置(5)、支撑横板(6)横向并排设置，所述延长支撑装置(5)位于压紧装置(4)的右侧底部，且延长支撑装置(5)远离压紧装置(4)的一端可拆卸安装在支撑横板(6)的右端顶部。

2.根据权利要求1所述的一种冷缩管加工用限位装置，其特征在于：所述压紧装置(4)由安装在工作台(2)顶面中部底座(41)、可拆卸安装在底座(41)顶面的下压块(42)、可拆卸安装在底座(41)背部的安装块(44)、安装块(44)顶面中部的液压杆(45)、固定连接在液压杆(45)活塞端的顶块(46)、固定连接在顶块(46)底面的限位板(47)、固定安装在底座(41)前端的限位板(47)、螺纹连接在限位板(47)中部的螺纹杆(48)共同组成。

3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李佳新，
申请(专利权)人：辽宁泛海电气有限公司，
类型：新型
国别省市：