一种包装盒用切割机制造技术

技术编号:41168592 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:32
本技术公开了一种包装盒用切割机,包括基座,基座上安装有切割台;切割台上的相对两侧分别安装有主动电动皮带导轨和从动导轨;主动电动皮带导轨与安装在其一侧的第一伺服电机传动连接;从动导轨和主动电动皮带导轨上均安装有第一滑块,两个第一滑块上均安装有支座,两个支座之间安装有横向导轨,横向导轨的内部安装有水平设置的正向丝杆和逆向丝杆;正向丝杆的一端与逆向丝杆的一端通过轴承片固定连接;横向导轨的外侧安装有第二伺服电机,第二伺服电机的输出端通过联轴器与逆向丝杆的另一端传动连接;正向丝杆和逆向丝杆上均安装有第二滑块;第二滑块上通过升降系统连接有振动切割机构。本切割机切割效率更高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装盒加工,具体为一种包装盒用切割机


技术介绍

1、如今各大商场超市在卖东西时,都会为商品附赠一个精美的包装盒,这种包装盒可以避免其中的商品接触到风吹日晒,雨淋等自然因素的影响,在包装盒的生产过程中,需要使用到切割机对包装盒进行加工;

2、现有包装盒用切割机,如公告号cn218876424u名为一种包装盒加工用切割机,包括主体机构、调节机构、切割机构和清洁机构,所述调节机构位于主体机构上侧,所述切割机构位于调节机构的上方,所述清洁机构位于调节机构的右侧,所述主体机构包括底座、工作台、支撑柱和防滑垫,所述工作台固定安装在底座的上端,所述支撑柱固定安装在底座下端前后两端的左右两端。

3、但是,目前包装盒纸板在加工时,基本为左右对称式切割结构,而现有装置采用单切割机构进行切割,效率较低;所以我们提出了一种包装盒用切割机,以便于解决上述中提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种包装盒用切割机,以解决上述
技术介绍
中提出的现有装置采用单切割机构进行切割,效率较低的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种包装盒用切割机,包括基座,所述基座的上端安装有切割台;

3、还包括:

4、主动电动皮带导轨,其安装在所述切割台上端的一侧,所述主动电动皮带导轨一端的一侧安装有第一伺服电机,且第一伺服电机与主动电动皮带导轨传动连接;

5、从动导轨,其安装在所述切割台上端的另一侧,所述从动导轨和主动电动皮带导轨上均安装有第一滑块,两个所述的第一滑块的上端各安装有支座,两个所述的支座之间安装有横向导轨;所述横向导轨的内部安装有水平设置的正向丝杆和逆向丝杆,所述正向丝杆的一端与逆向丝杆的一端固定连接,且正向丝杆与逆向丝杆的连接处安装有轴承片;所述横向导轨的一端安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端贯穿并延伸至横向导轨的内部,且第二伺服电机的输出端通过联轴器与逆向丝杆的另一端传动连接,所述正向丝杆和逆向丝杆上均安装有第二滑块;

6、升降系统,其安装在所述第二滑块的前端,所述升降系统的输出端安装有振动切割机构,所述振动切割机构(16)可在所述切割台(4)的上方上下移动。

7、其中:

8、所述振动切割机构是用于切割纸板的;所述升降系统可在切割台的上方垂直升降。

9、所述主动电动皮带导轨和从动导轨是互相平行设置的。

10、主动电动皮带导轨和从动导轨的结构可以是现有技术的任何转动皮带轮的形式,用于实用转动传输,故此处不展开详述。

11、两个所述的第一滑块分别可随主动电动皮带导轨和从动导轨的转动而沿主动电动皮带导轨或从动导轨的长度方向移动的。即横向导轨连带着升降系统和振动切割机构可在切割台的上方沿前后方向水平往复移动。

12、使用时,在切割包装纸板时,由第一伺服电机控制横向导轨前后移动,而第二伺服电机则通过正向丝杆和逆向丝杆,分别带动各自滑块上的升降系统对向移动,配合升降系统输出端的振动切割机构,在包装纸板上完成对称切割。提高工作效率,解决了现有装置采用单切割机构进行切割,效率较低的问题。

13、优选的,所述主动电动皮带导轨沿其长度方向的两端均安装有第一液压缸,两个所述第一液压缸的输出端之间安装有第一限位板,所述第一限位板设置在主动电动皮带导轨朝向切割台的内部的一侧;所述从动导轨沿其长度方向的两端均安装有第二液压缸,两个所述第二液压缸的输出端之间安装有第二限位板,所述第二限位板设置在从动导轨朝向切割台的内部的一侧;所述第一限位板和第二限位板互相平行设置且可在切割台的上方作相对靠近或远离的水平移动。即第一限位板和第二限位板是沿切割台的前后方向竖直设置的,且可相对在切割台的上方沿切割台的左右方向相对移动。

14、优选的,所述切割台的前端设置有第三液压缸,所述第三液压缸的输出端上安装有推板,所述推板竖直地朝向切割台的内部设置。

15、优选的,所述第一液压缸、第二液压缸和第三液压缸均通过支撑台与切割台连接。

16、在人员将待加工的包装纸板放置在切割台前端后,位于切割台两侧的第一液压缸和第二液压缸驱动,同步推出第一限位板和第二限位板,使包装纸板转正的同时向中心靠拢,完毕后第三液压缸输出端的推板推出,将经由限位板转正的包装纸板进一步推向定位区处,让纸板每次加工时均处于同一位点,提高了后续切割精度。

17、优选的,所述切割台上设置有定位区,所述定位区上设置有若干上下贯穿切割台表面的吸孔;所述基座内设置有负压腔,所述负压腔位于定位区的下方且与所述若干吸孔相通;所述基座上还安装有真空发生器,所述真空发生器的抽气端与所述负压腔相通。当纸板置于所述切割台上时,可启动真空发生器,使负压腔内产生负压,而将纸板吸合在切割台上以便固定。

18、本技术的包装纸板推进至定位区后,因定位区的下端安装有负压腔,负压腔的下端安装有真空发生器,真空发生器配合气泵,可使负压腔内产生负压吸力,依靠吸孔牢牢吸附住包装纸板,提高后续加工稳定性。

19、优选的,所述基座为箱体状,其一侧安装有可开合的检修门。

20、优选的,所述基座下端的四角均安装有减震脚垫。

21、要说明的是,本文中所述的“前后”、“左右”等方向描述,是以切割台为基准的一个视角方向,以达到清楚描述的效果。

22、与现有技术相比,本技术的有益效果是:纸板限位快速准确,切割机构往返的双线行程均可实现切割,切割效率高。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种包装盒用切割机,包括基座(1),所述基座(1)的上端安装有切割台(4);

2.根据权利要求1所述的一种包装盒用切割机,其特征在于:所述主动电动皮带导轨(5)沿其长度方向的两端均安装有第一液压缸(17),两个所述第一液压缸(17)的输出端之间安装有第一限位板(18),所述第一限位板(18)设置在主动电动皮带导轨(5)朝向切割台(4)的内部的一侧;所述从动导轨(7)沿其长度方向的两端均安装有第二液压缸(28),两个所述第二液压缸(28)的输出端之间安装有第二限位板(29),所述第二限位板(29)设置在从动导轨(7)朝向切割台(4)的内部的一侧;所述第一限位板(18)和第二限位板(29)互相平行设置且可在切割台(4)的上方作相对靠近或远离的水平移动。

3.根据权利要求1所述的一种包装盒用切割机,其特征在于:所述切割台(4)的前端设置有第三液压缸(19),所述第三液压缸(19)的输出端上安装有推板(20),所述推板(20)竖直地朝向切割台(4)的内部设置;所述第三液压缸(19)通过支撑台(21)与切割台(4)连接。

4.根据权利要求1所述的一种包装盒用切割机,其特征在于:所述切割台(4)上设置有定位区(22),所述定位区(22)上设置有若干上下贯穿切割台(4)表面的吸孔(23);所述基座(1)内设置有负压腔(26),所述负压腔(26)位于定位区(22)的下方且与所述若干吸孔(23)相通;所述基座(1)上还安装有真空发生器(27),所述真空发生器(27)的抽气端与所述负压腔(26)相通。

5.根据权利要求1所述的一种包装盒用切割机,其特征在于:所述基座(1)为箱体状,其一侧安装有可开合的检修门(3)。

6.根据权利要求1所述的一种包装盒用切割机,其特征在于:所述基座(1)下端的四角均安装有减震脚垫(2)。

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【技术特征摘要】

1.一种包装盒用切割机,包括基座(1),所述基座(1)的上端安装有切割台(4);

2.根据权利要求1所述的一种包装盒用切割机,其特征在于:所述主动电动皮带导轨(5)沿其长度方向的两端均安装有第一液压缸(17),两个所述第一液压缸(17)的输出端之间安装有第一限位板(18),所述第一限位板(18)设置在主动电动皮带导轨(5)朝向切割台(4)的内部的一侧;所述从动导轨(7)沿其长度方向的两端均安装有第二液压缸(28),两个所述第二液压缸(28)的输出端之间安装有第二限位板(29),所述第二限位板(29)设置在从动导轨(7)朝向切割台(4)的内部的一侧;所述第一限位板(18)和第二限位板(29)互相平行设置且可在切割台(4)的上方作相对靠近或远离的水平移动。

3.根据权利要求1所述的一种包装盒用切割机,其特征在于:所述切割台(4)的前端设置有第三液压缸(19),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张洪辉
申请(专利权)人:佛山市德诺印刷有限公司
类型:新型
国别省市:

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