【技术实现步骤摘要】
本技术涉及埋弧焊小车，特别是一种埋弧焊小车。
技术介绍
1、埋弧焊小车是一种用于自动或半自动进行焊接作业的设备。它通常由一个底盘、驱动系统、控制系统和焊接工具等组成，埋弧焊小车通过底盘上的驱动轮或履带来移动，将焊接工具沿着预定路径进行导引和移动，驱动系统可以是电动马达、气动驱动或液压驱动等，以确保小车在焊接过程中平稳地移动，埋弧焊小车通常在专门设计的轨道上移动，通常不同的轨道间距都是不同大小的，现有技术中的埋弧焊小车无法对驱动轮的间距进行调节，驱动轮的间距与轨道的间距密切相关，如果驱动轮的间距与轨道的间距不匹配，小车可能无法准确地沿着轨道移动，导致偏离预定路径的精度下降。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
2、鉴于上述和/或现有的埋弧焊小车中存在的问题，提出了本技术。
3、因此，本技术所要解决的问题在于现有技术中的埋弧焊小车无法对驱动轮的间距进行调节，驱动轮的间距与轨道的间距密切相关，如果驱动轮的间距与轨道的间距不匹配，小车可能无法准确地沿着轨道移动，导致偏离预定路径的精度下降。
4、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种埋弧焊小车，其包括主体组件，包括车体、滚轮、焊枪、伸缩杆、操作面板以及升降件，所述滚轮位于所述车体底部，所述焊
5、调节组件，设置于所述车体上，包括调节件和限位件，所述调节件位于所述滚轮一侧，所述限位件设置于所述调节件上。
6、作为本技术所述埋弧焊小车的一种优选方案，其中：所述升降件包括升降杆和螺纹杆，所述升降杆通过轴承与所述伸缩杆底部转动连接，所述螺纹杆套设于所述升降杆外侧，所述升降杆和所述螺纹杆螺纹连接。
7、作为本技术所述埋弧焊小车的一种优选方案，其中：所述升降件还包括第一齿轮、第二齿轮以及摇杆，所述第一齿轮套设于所述升降杆外侧，所述第二齿轮位于所述第一齿轮一侧，所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合，所述摇杆固定于所述第二齿轮顶部。
8、作为本技术所述埋弧焊小车的一种优选方案，其中：所述调节件包括推杆和推板，所述推杆固定于所述滚轮一侧，所述推板与所述推杆一端固定。
9、作为本技术所述埋弧焊小车的一种优选方案，其中：所述调节件还包括固定套和固定板，所述固定套套设于所述推杆外侧，所述固定套与所述推杆活动连接，所述固定板固定于所述固定套底部。
10、作为本技术所述埋弧焊小车的一种优选方案，其中：所述调节件还包括齿条和驱动齿轮，所述齿条固定于所述推板一侧，所述驱动齿轮位于所述齿条一侧，所述齿条和所述驱动齿轮啮合。
11、作为本技术所述埋弧焊小车的一种优选方案，其中：所述调节件还包括活动杆、连接杆以及活动套，所述活动杆固定于所述推板一侧，所述连接杆与所述活动杆一侧固定，所述活动套套设于所述连接杆外侧，所述连接杆和所述活动套活动连接。
12、作为本技术所述埋弧焊小车的一种优选方案，其中：所述限位件包括限位盘和限位块，所述限位盘套设于所述驱动齿轮外侧，所述限位块位于所述限位盘一侧。
13、作为本技术所述埋弧焊小车的一种优选方案，其中：所述限位件还包括活动柱和定位板，所述活动柱插接于所述限位块一侧，所述活动柱和所述限位块活动连接，所述定位板固定于所述活动柱一端。
14、作为本技术所述埋弧焊小车的一种优选方案，其中：所述限位件还包括按板和弹簧，所述按板固定于所述限位块一侧，所述弹簧与所述按板一侧固定。
15、本技术有益效果为：通过调节组件的设置可以对小车驱动轮的间距进行调整，通过调整驱动轮的间距，可以优化小车在轨道上的运动，较大的间距可以提高小车的稳定性和承载能力，同时减少摩擦力，较小的间距可以提高小车的导向精度和定位准确性，使焊接路径更加精细和可控。
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1.一种埋弧焊小车，其特征在于：包括，
2.如权利要求1所述的埋弧焊小车，其特征在于：所述升降件(106)包括升降杆(106a)和螺纹杆(106b)，所述升降杆(106a)通过轴承与所述伸缩杆(104)底部转动连接，所述螺纹杆(106b)套设于所述升降杆(106a)外侧，所述升降杆(106a)和所述螺纹杆(106b)螺纹连接。
3.如权利要求2所述的埋弧焊小车，其特征在于：所述升降件(106)还包括第一齿轮(106c)、第二齿轮(106d)以及摇杆(106e)，所述第一齿轮(106c)套设于所述升降杆(106a)外侧，所述第二齿轮(106d)位于所述第一齿轮(106c)一侧，所述第一齿轮(106c)和所述第二齿轮(106d)啮合，所述摇杆(106e)固定于所述第二齿轮(106d)顶部。
4.如权利要求2或3所述的埋弧焊小车，其特征在于：所述调节件(201)包括推杆(201a)和推板(201b)，所述推杆(201a)固定于所述滚轮(102)一侧，所述推板(201b)与所述推杆(201a)一端固定。
5.如权利要求4所述的埋弧焊小车，其
6.如权利要求5所述的埋弧焊小车，其特征在于：所述调节件(201)还包括齿条(201e)和驱动齿轮(201f)，所述齿条(201e)固定于所述推板(201b)一侧，所述驱动齿轮(201f)位于所述齿条(201e)一侧，所述齿条(201e)和所述驱动齿轮(201f)啮合。
7.如权利要求6所述的埋弧焊小车，其特征在于：所述调节件(201)还包括活动杆(201g)、连接杆(201h)以及活动套(201i)，所述活动杆(201g)固定于所述推板(201b)一侧，所述连接杆(201h)与所述活动杆(201g)一侧固定，所述活动套(201i)套设于所述连接杆(201h)外侧，所述连接杆(201h)和所述活动套(201i)活动连接。
8.如权利要求6或7所述的埋弧焊小车，其特征在于：所述限位件(202)包括限位盘(202a)和限位块(202b)，所述限位盘(202a)套设于所述驱动齿轮(201f)外侧，所述限位块(202b)位于所述限位盘(202a)一侧。
9.如权利要求8所述的埋弧焊小车，其特征在于：所述限位件(202)还包括活动柱(202c)和定位板(202d)，所述活动柱(202c)插接于所述限位块(202b)一侧，所述活动柱(202c)和所述限位块(202b)活动连接，所述定位板(202d)固定于所述活动柱(202c)一端。
10.如权利要求9所述的埋弧焊小车，其特征在于：所述限位件(202)还包括按板(202e)和弹簧(202f)，所述按板(202e)固定于所述限位块(202b)一侧，所述弹簧(202f)与所述按板(202e)一侧固定。
...【技术特征摘要】
1.一种埋弧焊小车，其特征在于：包括，
2.如权利要求1所述的埋弧焊小车，其特征在于：所述升降件(106)包括升降杆(106a)和螺纹杆(106b)，所述升降杆(106a)通过轴承与所述伸缩杆(104)底部转动连接，所述螺纹杆(106b)套设于所述升降杆(106a)外侧，所述升降杆(106a)和所述螺纹杆(106b)螺纹连接。
3.如权利要求2所述的埋弧焊小车，其特征在于：所述升降件(106)还包括第一齿轮(106c)、第二齿轮(106d)以及摇杆(106e)，所述第一齿轮(106c)套设于所述升降杆(106a)外侧，所述第二齿轮(106d)位于所述第一齿轮(106c)一侧，所述第一齿轮(106c)和所述第二齿轮(106d)啮合，所述摇杆(106e)固定于所述第二齿轮(106d)顶部。
4.如权利要求2或3所述的埋弧焊小车，其特征在于：所述调节件(201)包括推杆(201a)和推板(201b)，所述推杆(201a)固定于所述滚轮(102)一侧，所述推板(201b)与所述推杆(201a)一端固定。
5.如权利要求4所述的埋弧焊小车，其特征在于：所述调节件(201)还包括固定套(201c)和固定板(201d)，所述固定套(201c)套设于所述推杆(201a)外侧，所述固定套(201c)与所述推杆(201a)活动连接，所述固定板(201d)固定于所述固定套(201c)底部。
6.如权利要求5所述的埋弧焊小车，其特征在于：所述调节件(201)还包括齿条(...
【专利技术属性】
技术研发人员：商建格，岑宏宇，彭吉成，张绪伦，王勤阳，
申请(专利权)人：宁波远成设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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