【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃纤维布生产，尤其涉及一种玻璃纤维布生产幅宽修正机构。
技术介绍
1、玻璃纤维布在生产过后，通常需要裁切成特定的宽度，以便用于不同产品的加工，因此需要根据实际需求的幅宽，对玻璃纤维布多余的边料进行修正处理。
2、经检索，申请号为201820102977.8的专利公开了一种玻璃纤维布的幅宽修正装置，包括底箱和修边刀等等，解决了现有玻璃纤维布料生产中幅宽调整不便的问题，但是修正刀与玻璃纤维布接触后会产生大量的碎屑粉尘，这些碎屑粉尘不仅会对工作环境和人体健康造成影响，而且碎屑粉尘处理起来较为麻烦，处理效率较低。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种玻璃纤维布生产幅宽修正机构，有效的解决了现有的玻璃纤维布生产幅宽修正机构在使用时，修正刀与玻璃纤维布接触后会产生大量的碎屑粉尘，这些碎屑粉尘不仅会对工作环境和人体健康造成影响，而且碎屑粉尘处理起来较为麻烦，处理效率较低的问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种玻璃纤维布生产幅宽修正机构，包括焊接有倒u型支架上的中空工作台；
4、所述倒u型支架的底部外壁焊接有横梁，横梁内设有往复式幅宽修正结构，且中空工作台内设有碎屑处理结构；
5、所述往复式幅宽修正结构包括开设于横梁前边的安装槽、转动安装于安装槽内的丝杠、螺纹连接于丝杠上的螺纹滑块、伺服电机、固设于螺纹滑块前边外壁的电动推杆和固定连接于电动推杆输出轴底端的修正刀。
6、
7、优选的，所述伺服电机的输出轴通过轴承与电机支架的内壁贯穿连接，且伺服电机的输出轴通过联轴器与丝杠的一端同轴连接。
8、优选的，所述中空工作台的顶部开设有均匀分布的吸附孔，且碎屑处理结构包括三个等距离分布的吸附组件、一个驱动组件、安装于中空工作台内的抽屉和固定连接于抽屉内的过滤网。
9、优选的，所述吸附组件包括开设于中空工作台底部的风孔、焊接于风孔内的支撑杆、通过轴承与支撑杆中心内壁贯穿连接的传动轴和固定套装于传动轴上并位于风孔内的吸气扇叶。
10、优选的，所述驱动组件包括焊接于中空工作台底部外壁的l型支撑座、固设于l型支撑座底部外壁的驱动电机、固定套装于其中一个位于中间的传动轴上的双槽皮带轮和依次固定套装于另外两个传动轴上的两个单槽皮带轮。
11、优选的，所述双槽皮带轮通过两根传动皮带依次与两个单槽皮带轮传动连接，且驱动电机的输出轴通过联轴器与其中一个位于中间的传动轴的底端同轴连接。
12、本技术的有益效果为：
13、1、设计有碎屑处理结构，通过吸附组件产生的吸力能够将幅宽修正过程中产生的碎屑粉尘从均匀分布的吸附孔处吸入到中空工作台内，在过滤网的过滤下将这些碎屑粉尘统一收集在抽屉内，这样方便了碎屑粉尘的处理，提高了处理效率，并且降低了碎屑粉尘对工作环境和人体健康造成影响；
14、2、通过驱动组件的驱动使得三个吸附组件一起工作，这样不仅提高了吸附效果，而且只需一个驱动电机进行驱动，降低了使用成本；
15、3、设计有往复式幅宽修正结构，通过伺服电机操控丝杠转动，随后与丝杠螺纹连接的螺纹滑块会控制修正刀在水平方向上进行往复运动，便于自动将玻璃纤维布多余的幅宽裁切掉，从而提高了玻璃纤维布的幅宽修正效率。
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1.一种玻璃纤维布生产幅宽修正机构，包括焊接有倒U型支架(2)上的中空工作台(1)；
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布生产幅宽修正机构，其特征在于，所述横梁(3)的侧壁焊接有电机支架(10)，伺服电机(7)固设于电机支架(10)的侧壁，且螺纹滑块(6)的外壁与安装槽(4)的内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布生产幅宽修正机构，其特征在于，所述伺服电机(7)的输出轴通过轴承与电机支架(10)的内壁贯穿连接，且伺服电机(7)的输出轴通过联轴器与丝杠(5)的一端同轴连接。
【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维布生产幅宽修正机构，包括焊接有倒u型支架(2)上的中空工作台(1)；
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布生产幅宽修正机构，其特征在于，所述横梁(3)的侧壁焊接有电机支架(10)，伺服电机(7)固设于电机支架(10)的侧壁，且螺纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡光辉，
申请(专利权)人：湖北卓然新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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