【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种设备，具体涉及一种纺织布料连续上浆设备，属于布料加工。
技术介绍
1、上浆是指在纺织布料加工过程中的一项重要工艺，通过施加一定的浆料或涂料于纺织布料表面，以增加其特定性能或改善其外观和手感。上浆可以使布料更加平整、挺括，增加硬度和坚挺度，提高耐磨性、防尘性和抗静电性能，同时也可增加布料的阻尼性和防水性。
2、公开号为cn110965224a的中国专利技术专利公开了一种纺织布料连续上浆设备，涉及纺织领域。该纺织布料连续上浆设备，包括台板，所述台板的上表面固定连接有竖杆，所述竖杆的顶端固定连接有辅助块，所述台板的上表面开设有伸缩槽，伸缩槽的内底壁固定连接有弹簧。该纺织布料连续上浆设备，通过轮杆、轮轴和挤压轮的配合，达到将布料表面进行整平，使得上浆时更加均匀，同时又由于以上三个结构共有两组，右侧的一组可以将经漏斗排出的浆料进行抹匀，通过第一滚轮和第一推挤锥之间的挤压，达到将布料吸收的浆料进行挤压，使得布料吸附的浆料进一步均匀，解决了目前纺织布料连续上浆的设备来说，在进行上浆过程中，浆料上完之后存在不够均匀，从而一定程度上影响布料成品质量的问题。
3、该专利技术在使用时由于浆料随着漏斗向下流动并落在布料表面，布料移动使得浆料不断被布料吸收从而向下流动，漏斗底部左侧的挤压轮将布料进行整平，漏斗底部右侧的挤压轮会将布料表面的浆料进行抹匀，而后布料又经过第一推挤锥和第二推挤锥的挤压，从布料表面挤压下来的浆料会经过两组梯形孔流出，利用器皿进行收集，但该设备只能在布料吸收性较强的情况下使用，若布料吸收性不强，
技术实现思路
1、基于以上背景，本技术的目的在于提供一种上浆效率高且使上浆环境整洁的纺织布料连续上浆设备，解决
技术介绍
中所述的问题。
2、为了实现上述技术目的，本技术提供以下技术方案：
3、一种纺织布料连续上浆设备，包括上浆箱，所述上浆箱顶部开设有进布口和出布口，所述进布口和出布口均与上浆箱内部连通，所述上浆箱顶部邻近出布口一端设置有第一刮板，所述第一刮板与上浆箱固定连接；
4、所述上浆箱内设置有至少三个转辊，三个所述转辊呈倒三角形排列在上浆箱内部，所述转辊两端与上浆箱转动连接，所述转辊表面开设有若干出浆口，所述出浆口与转辊内部连通，所述转辊两端设置有抽液阀，所述抽液阀与转辊固定连接，所述抽液阀的输出端与转辊内部连通。
5、布料通过进布口进入上浆箱内部，经过转辊传送，使布料通过上浆箱内部的浆料，最终通过出布口输出，在布料经过转辊的过程中，抽液阀将上浆箱内部的浆料不断的抽吸至转辊内部，转辊内的浆料再通过转辊设置的出浆口被挤出，挤出的浆料对经过转辊的布料再进行涂布，从而使布料上浆更加充分和均匀，布料由出布口离开时，第一刮板对布料表面的浆料进行刮擦，从而保证布料表面涂布浆料的厚度和均匀性。
6、作为优选，所述进布口和出布口均设置有一对限位板，所述限位板均与上浆箱滑动连接。
7、通过限位板与上浆箱的滑动连接，从而可以根据进出布料的宽度对限位板进行调整和适应，进而保证布料在上浆箱的流动路径上的稳定性和准确性。
8、作为优选，所述转辊表面设置有防滑部，所述防滑部与转辊为一体结构。
9、设置防滑部可以增加布料与转辊之间的摩擦系数，从而避免布料在转辊运动过程中的滑动或打滑现象，有助于提高设备的运行效率和产品质量。
10、作为优选，所述出布口远离第一刮板一侧设置有第二刮板，所述第二刮板与上浆箱铰接，所述第二刮板邻近第一刮板一侧的中部与上浆箱之间设置有若干弹性件，所述弹性件的两端分别与第一刮板和上浆箱固定连接。
11、第二刮板可对第一刮板刮擦布料的另一侧进行刮擦，保障布料两侧上浆的厚度。
12、作为优选，所述上浆箱底部设置有箱座，所述箱座与上浆箱固定连接。
13、箱座可帮助上浆箱分散并承担上浆箱的重量，保证设备的结构稳定和运行平衡。
14、作为优选，所述第一刮板和第二刮板为硅胶板。
15、硅胶板的柔软性可以适应不同类型的布料和涂布要求，确保刮板与布料之间的紧密接触，从而避免浆料的残留和涂布不均匀的问题。
16、作为优选，所述上浆箱设置有进浆口和出浆口。
17、进浆口和出浆口为上浆箱的上浆和下料提供通道。
18、作为优选，所述上浆箱顶部设置有倒梯形的承接斗，所述承接斗与上浆箱固定连接。
19、承接斗可接收和导向从上浆箱顶部产生的溢出或滴落的浆料。
20、作为优选，所述上浆箱内部设置有液位感应器，所述液位感应器与上浆箱可拆卸固定连接。
21、液位感应器可以实时监测上浆箱内的液位高低，通过感知液位变化，可以确定上浆箱内浆料的剩余量。
22、作为优选，该纺织布料连续上浆设备还包括控制面板，所述控制面板与上浆箱固定连接，所述控制面板均与液位感应器和抽液阀电性连接。
23、控制面板可集中控制液位感应器和抽液阀，方便操作人员进行监测和管理。
24、与现有技术相比，本技术具有以下优点：
25、本技术的一种纺织布料连续上浆设备，布料通过进布口进入上浆箱内部，经过转辊传送，使布料通过上浆箱内部的浆料，最终通过出布口输出，在布料经过转辊的过程中，抽液阀将上浆箱内部的浆料不断的抽吸至转辊内部，转辊内的浆料再通过转辊设置的出浆口被挤出，挤出的浆料对经过转辊的布料再进行涂布，从而使布料上浆更加充分和均匀，布料由出布口离开时，第一刮板对布料表面的浆料进行刮擦，从而保证布料表面涂布浆料的厚度和均匀性，且刮擦掉落的浆料将随重力重新流至上浆箱内，使上浆环境整洁干净。
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1.一种纺织布料连续上浆设备，其特征在于：该纺织布料连续上浆设备包括上浆箱(1)，所述上浆箱(1)顶部开设有进布口(2)和出布口(3)，所述进布口(2)和出布口(3)均与上浆箱(1)内部连通，所述上浆箱(1)顶部邻近出布口(3)一端设置有第一刮板(4)，所述第一刮板(4)与上浆箱(1)固定连接；
2.根据权利要求1所述的纺织布料连续上浆设备，其特征在于：所述进布口(2)和出布口(3)均设置有一对限位板(8)，所述限位板(8)均与上浆箱(1)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的纺织布料连续上浆设备，其特征在于：所述转辊(5)表面设置有防滑部，所述防滑部与转辊(5)为一体结构。
4.根据权利要求1所述的纺织布料连续上浆设备，其特征在于：所述出布口(3)远离第一刮板(4)一侧设置有第二刮板(9)，所述第二刮板(9)与上浆箱(1)铰接，所述第二刮板(9)邻近第一刮板(4)一侧的中部与上浆箱(1)之间设置有若干弹性件，所述弹性件的两端分别与第一刮板(4)和上浆箱(1)固定连接。
5.根据权利要求4所述的纺织布料连续上浆设备，其特征在于：所述上
6.根据权利要求4所述的纺织布料连续上浆设备，其特征在于：所述第一刮板(4)和第二刮板(9)为硅胶板。
7.根据权利要求5所述的纺织布料连续上浆设备，其特征在于：所述上浆箱(1)设置有进浆口(11)和出浆口(12)。
8.根据权利要求7所述的纺织布料连续上浆设备，其特征在于：所述上浆箱(1)顶部设置有倒梯形的承接斗(13)，所述承接斗(13)与上浆箱(1)固定连接。
9.根据权利要求8所述的纺织布料连续上浆设备，其特征在于：所述上浆箱(1)内部设置有液位感应器(14)，所述液位感应器(14)与上浆箱(1)可拆卸固定连接。
10.根据权利要求9所述的纺织布料连续上浆设备，其特征在于：该纺织布料连续上浆设备还包括控制面板(15)，所述控制面板(15)与上浆箱(1)固定连接，所述控制面板(15)均与液位感应器(14)和抽液阀(7)电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种纺织布料连续上浆设备，其特征在于：该纺织布料连续上浆设备包括上浆箱(1)，所述上浆箱(1)顶部开设有进布口(2)和出布口(3)，所述进布口(2)和出布口(3)均与上浆箱(1)内部连通，所述上浆箱(1)顶部邻近出布口(3)一端设置有第一刮板(4)，所述第一刮板(4)与上浆箱(1)固定连接；
2.根据权利要求1所述的纺织布料连续上浆设备，其特征在于：所述进布口(2)和出布口(3)均设置有一对限位板(8)，所述限位板(8)均与上浆箱(1)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的纺织布料连续上浆设备，其特征在于：所述转辊(5)表面设置有防滑部，所述防滑部与转辊(5)为一体结构。
4.根据权利要求1所述的纺织布料连续上浆设备，其特征在于：所述出布口(3)远离第一刮板(4)一侧设置有第二刮板(9)，所述第二刮板(9)与上浆箱(1)铰接，所述第二刮板(9)邻近第一刮板(4)一侧的中部与上浆箱(1)之间设置有若干弹性件，所述弹性件的两端分别与第一刮板(4)和上浆箱(1)固定连接。
5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：白洋，李玉甫，李胜强，
申请(专利权)人：浙江宇承新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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