一种便于调节的张力器制造技术

技术编号:39152669 阅读:8 留言:0更新日期:2023-10-23 14:59
本实用新型专利技术属于张力器技术领域,尤其是一种便于调节的张力器,针对背景技术提出的毛絮影响布料品质且玻璃纤维布发生褶皱的问题,现提出以下方案,包括底板,所述底板顶部外壁分别设置有除絮机构和张力调节机构。本实用新型专利技术在除絮机构中,由于在玻璃纤维布的上下两面均设置了吸絮仓,在鼓风机的抽气作用下,吸絮仓能够同时对玻璃纤维布的两面进行吸絮,有效的去除了玻璃纤维布表面的毛絮,提高了布料的品质,在张力调节机构中,张力检测辊和张力检测器同时作用能够检测出布料滑行时的实时张力情况,通过伺服电机带动张力控制辊转动,能够快速的调节玻璃纤维布的张力,使其保持恒定张力,避免了玻璃纤维布收卷时发生褶皱。避免了玻璃纤维布收卷时发生褶皱。避免了玻璃纤维布收卷时发生褶皱。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节的张力器


[0001]本技术涉及张力器
,尤其涉及一种便于调节的张力器。

技术介绍

[0002]玻璃纤维方格布是无捻粗纱平纹织物,是手糊玻璃钢重要基材。方格布的强度主要在织物的经纬方向上,对于要求经向或纬向强度高的场合,也可以织成单向布,它可以在经向或纬向布置较多的无捻粗纱,单经向布,单纬向布。
[0003]玻璃纤维布在生产过程中,其表面会留有少许毛絮,如果不能及时处理干净的话,会影响布料生产的品质。
[0004]同时,玻璃纤维布在收卷的过程中,会滑行在不同种类的辊体上,在这过程中,布料存在紧缩状态不一致的情况,从而造成玻璃纤维布发生褶皱。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种便于调节的张力器,通过除絮机构和张力调节机构的相互配合使用,克服了现有技术的不足,有效的解决了毛絮影响布料品质且玻璃纤维布发生褶皱的问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种便于调节的张力器,包括底板,所述底板顶部外壁分别设置有除絮机构和张力调节机构;
[0008]所述除絮机构包括设置安装于底板顶部外壁上的鼓风机、连接于鼓风机出风口的空气滤芯、连接于鼓风机进风口的对称分布的吸絮仓;
[0009]所述张力调节机构包括通过螺栓固定连接于底板顶部外壁上的安装板、转动连接于安装板顶部外壁上的张力检测辊、安装于安装板外壁上的张力检测器和伺服电机、通过联轴器连接于伺服电机输出轴上的张力控制辊。
[0010]优选的,所述张力检测辊和张力检测器之间通过信号线连接。
[0011]优选的,所述底板顶部外壁焊接有对称分布的侧板,且侧板一侧外壁转动连接有放料辊。
[0012]优选的,所述放料辊外壁缠绕有玻璃纤维布,且玻璃纤维布设置在两个吸絮仓之间。
[0013]优选的,两个所述侧板之间转动连接有第一定位辊,且玻璃纤维布紧贴在第一定位辊的外壁上。
[0014]优选的,两个所述侧板之间转动连接有相邻的牵引辊。
[0015]优选的,两个所述侧板之间远离放料辊的一端转动连接有对称分布的第二定位辊。
[0016]本技术的有益效果为:
[0017]1、本设计的用于牙机系统的气控阀,在除絮机构中,由于在玻璃纤维布的上下两
面均设置了吸絮仓,在鼓风机的抽气作用下,吸絮仓能够同时对玻璃纤维布的两面进行吸絮,有效的去除了玻璃纤维布表面的毛絮,提高了布料的品质;
[0018]2、本设计的用于牙机系统的气控阀,在张力调节机构中,张力检测辊和张力检测器同时作用能够检测出布料滑行时的实时张力情况,通过伺服电机带动张力控制辊转动,能够快速的调节玻璃纤维布的张力,使其保持恒定张力,避免了玻璃纤维布收卷时发生褶皱。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种便于调节的张力器的整体结构主视图;
[0020]图2为本技术提出的一种便于调节的张力器的侧板内部结构示意图;
[0021]图3为本技术提出的一种便于调节的张力器的除絮机构结构示意图;
[0022]图4为本技术提出的一种便于调节的张力器的张力调节机构示意图。
[0023]图中:1、底板;2、除絮机构;21、鼓风机;22、空气滤芯;23、吸絮仓;3、张力调节机构;31、安装板;32、张力检测辊;33、张力检测器;34、伺服电机;35、张力控制辊;4、侧板;5、放料辊;6、玻璃纤维布;7、第一定位辊;8、牵引辊;9、第二定位辊。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0025]实施例一,参照图3,一种便于调节的张力器,包括底板1,底板1顶部外壁分别设置有除絮机构2,除絮机构2包括以下部件:
[0026]除絮机构2:除絮机构2包括设置安装于底板1顶部外壁上的鼓风机21、连接于鼓风机21出风口的空气滤芯22、连接于鼓风机21进风口的对称分布的吸絮仓23。
[0027]在本实施例中,由于在玻璃纤维布6的上下两面均设置了吸絮仓23,在鼓风机21的抽气作用下,吸絮仓23能够同时对玻璃纤维布6的两面进行吸絮,有效的去除了玻璃纤维布6表面的毛絮,提高了布料的品质。
[0028]实施例二,参照图4,一种便于调节的张力器,还包括张力调节机构3,张力调节机构3包括以下部件:
[0029]张力调节机构3:张力调节机构3包括通过螺栓固定连接于底板1顶部外壁上的安装板31、转动连接于安装板31顶部外壁上的张力检测辊32、安装于安装板31外壁上的张力检测器33和伺服电机34、通过联轴器连接于伺服电机34输出轴上的张力控制辊35。
[0030]在本实施例中,张力检测辊32和张力检测器33同时作用能够检测出布料滑行时的实时张力情况,通过伺服电机34带动张力控制辊35转动,能够快速的调节玻璃纤维布6的张力,使其保持恒定张力,避免了玻璃纤维布6收卷时发生褶皱。
[0031]参照图4,张力检测辊32和张力检测器33之间通过信号线连接。
[0032]参照图1

2,底板1顶部外壁焊接有对称分布的侧板4,且侧板4一侧外壁转动连接有放料辊5,放料辊5外壁缠绕有玻璃纤维布6,且玻璃纤维布6设置在两个吸絮仓23之间。
[0033]参照图1

2,两个侧板4之间转动连接有第一定位辊7,且玻璃纤维布6紧贴在第一
定位辊7的外壁上,两个侧板4之间远离放料辊5的一端转动连接有对称分布的第二定位辊9。
[0034]参照图2,两个侧板4之间转动连接有相邻的牵引辊8。
[0035]工作原理:玻璃纤维布6在放料辊5上展开时,玻璃纤维布6会穿过两个第一定位辊7,由于在玻璃纤维布6的上下两面均设置了吸絮仓23,在鼓风机21的抽气作用下,吸絮仓23能够同时去除玻璃纤维布6表面的毛絮,当玻璃纤维布6移动到张力检测辊32上时,张力检测辊32能够检测出布料滑行时的实时张力情况,张力数值会被张力检测器33监测,如果张力超过误差范围,张力检测器33会控制伺服电机34带动张力控制辊35转动,从而改变玻璃纤维布6的张力,使其保持恒定张力。
[0036]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节的张力器,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)顶部外壁分别设置有除絮机构(2)和张力调节机构(3);所述除絮机构(2)包括设置安装于底板(1)顶部外壁上的鼓风机(21)、连接于鼓风机(21)出风口的空气滤芯(22)、连接于鼓风机(21)进风口的对称分布的吸絮仓(23);所述张力调节机构(3)包括通过螺栓固定连接于底板(1)顶部外壁上的安装板(31)、转动连接于安装板(31)顶部外壁上的张力检测辊(32)、安装于安装板(31)外壁上的张力检测器(33)和伺服电机(34)、通过联轴器连接于伺服电机(34)输出轴上的张力控制辊(35)。2.根据权利要求1所述的一种便于调节的张力器,其特征在于,所述张力检测辊(32)和张力检测器(33)之间通过信号线连接。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡光辉
申请(专利权)人:湖北卓然新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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