一种多功能数控机床制造技术

技术编号:41167661 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-30 18:31
本技术涉及数控机床领域,具体涉及一种多功能数控机床,包括框体,所述框体内部活动设有支撑组件,所述支撑组件包括多个交替安装的一号支撑板和二号支撑板,所述框体内部固定安装有固定板,所述固定板上表面对称固定嵌入安装有气缸,所述框体一端表面固定安装有一号直线电机,所述一号直线电机的滑块表面固定安装有加工组件,所述框体上方活动设有夹持组件。本技术中,能够通过将工件放置在交替工作的两组支撑结构上进行加工,在钻头穿过工件时,避免钻头对支撑组件造成损伤,提高对支撑组件的防护效果,且在工件夹持后,通过在不规则工件一端压持顶板,提高不规则工件夹持时的稳定性,避免不规则的工件歪斜。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及数控机床领域,具体涉及一种多功能数控机床


技术介绍

1、数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床,通过信息载体输入数控装置,经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。

2、公告号为:cn216176877u,公开的“一种多功能加工数控机床,涉及数控机床
本技术包括安装板,安装板上表面固定连接有固定板,固定板一侧面固定连接有两个对称设置的竖板,两个竖板之间固定连接有滑柱,竖板一表面固定连接有第二气缸,第二气缸的输出端固定连接有固定柱,固定柱与滑柱滑动连接,固定柱一侧面开设有滑槽。本技术通过设置第二气缸,第二气缸可以使固定柱在滑柱上纵向移动,进而可以调节钻头的纵向位置,对零件进行加工;通过设置伺服电机,伺服电机转动可以带动丝杠转动,配合丝杠与滑块螺纹连接的设置,进而可以使滑块沿着滑槽移动,最终可以带动钻头升降,对零件进行加工,可以调节钻头的高度”;

3、在使用时仍存在一定的弊端,通过将工件放置在操作台表面进行加工,在进行加工时,钻头需要穿过工件,操作台为一个平面,钻头容易对操作台造成损伤,对操作台的防护效果较低,且通过两个推板进行工件的夹持,容易使不规则的工件歪斜,夹持时的稳定性较低。


技术实现思路

1、为了克服上述的技术问题,本技术目的在于提供一种多功能数控机床,通过两个夹板将工件夹持,拧动紧固螺栓,使其抵住弹性弧形板两侧上端处,将其抵住工件,并使弹性弧形板上方轻微弯折,压住工件侧边,从而在工件夹持后,通过在不规则工件一端压持弹性弧形板,提高不规则工件夹持时的稳定性,避免不规则的工件歪斜,一号支撑板不动时,二号支撑板下移,使钻头能够深入到一号支撑板之间,同理,二号支撑板不动,一号支撑板下移,使钻头能够深入到二号支撑板之间,从而能够通过将工件放置在交替工作的两组支撑结构上进行加工,在钻头穿过工件时,避免钻头对支撑组件造成损伤,提高对支撑组件的防护效果。

2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现:

3、一种多功能数控机床,包括框体,所述框体内部活动设有支撑组件,所述支撑组件包括多个交替安装的一号支撑板和二号支撑板,所述框体内部固定安装有固定板,所述固定板上表面对称固定嵌入安装有气缸,所述框体一端表面固定安装有一号直线电机,所述一号直线电机的滑块表面固定安装有加工组件,所述框体上方活动设有夹持组件,所述夹持组件包括双向直线电机,所述双向直线电机的两个滑块表面均固定安装有夹板,所述双向直线电机一侧表面固定安装有弹性弧形板。

4、进一步在于:所述框体一侧表面下端处开设有排屑口,所述框体一侧表面固定安装有二号直线电机,所述框体另一侧表面固定安装有滑杆,所述滑杆外侧表面滑动连接有滑块。

5、进一步在于:所述双向直线电机两端分别与滑块和二号直线电机的滑块固定连接,所述双向直线电机上表面对称固定安装有螺母,所述螺母内部旋合连接有紧固螺栓。

6、进一步在于:所述一号支撑板和二号支撑板下表面均固定安装有连接板,所述连接板下表面均固定安装有u型板,两个所述u型板分别与两个气缸上端固定连接,所述一号支撑板和二号支撑板下表面均开设有通槽。

7、进一步在于:所述加工组件包括固定安装于一号直线电机滑块表面的三号直线电机,所述三号直线电机的滑块表面固定安装有安装板,所述安装板一侧活动设有t型板。

8、进一步在于:所述t型板上表面固定嵌入安装有钻孔组件,所述安装板一侧表面活动嵌入安装有紧固件,所述紧固件贯穿t型板,且与t型板旋合连接。

9、本技术的有益效果:

10、1、通过两个夹板将工件夹持,拧动紧固螺栓,使其抵住弹性弧形板两侧上端处,将其抵住工件,并使弹性弧形板上方轻微弯折,压住工件侧边,从而在工件夹持后,通过在不规则工件一端压持弹性弧形板,提高不规则工件夹持时的稳定性,避免不规则的工件歪斜。

11、2、通槽为一号支撑板和二号支撑板的下移提供条件,避免连接板阻碍一号支撑板和二号支撑板,两个气缸交替伸缩,使一号支撑板不动时,二号支撑板下移,使钻头能够深入到一号支撑板之间,同理,二号支撑板不动,一号支撑板下移,使钻头能够深入到二号支撑板之间,从而能够通过将工件放置在交替工作的两组支撑结构上进行加工,在钻头穿过工件时,避免钻头对支撑组件造成损伤,提高对支撑组件的防护效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种多功能数控机床,其特征在于,包括框体(1),所述框体(1)内部活动设有支撑组件(2),所述支撑组件(2)包括多个交替安装的一号支撑板(201)和二号支撑板(202),所述框体(1)内部固定安装有固定板(206),所述固定板(206)上表面对称固定嵌入安装有气缸(205),所述框体(1)一端表面固定安装有一号直线电机(102),所述一号直线电机(102)的滑块表面固定安装有加工组件(3),所述框体(1)上方活动设有夹持组件(4),所述夹持组件(4)包括双向直线电机(401),所述双向直线电机(401)的两个滑块表面均固定安装有夹板(402),所述双向直线电机(401)一侧表面固定安装有弹性弧形板(403)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能数控机床,其特征在于,所述框体(1)一侧表面下端处开设有排屑口(101),所述框体(1)一侧表面固定安装有二号直线电机(103),所述框体(1)另一侧表面固定安装有滑杆(104),所述滑杆(104)外侧表面滑动连接有滑块(105)。

3.根据权利要求2所述的一种多功能数控机床,其特征在于,所述双向直线电机(401)两端分别与滑块(105)和二号直线电机(103)的滑块固定连接,所述双向直线电机(401)上表面对称固定安装有螺母(405),所述螺母(405)内部旋合连接有紧固螺栓(404)。

4.根据权利要求1所述的一种多功能数控机床,其特征在于,所述一号支撑板(201)和二号支撑板(202)下表面均固定安装有连接板(203),所述连接板(203)下表面均固定安装有U型板(204),两个所述U型板(204)分别与两个气缸(205)上端固定连接,所述一号支撑板(201)和二号支撑板(202)下表面均开设有通槽(207)。

5.根据权利要求1所述的一种多功能数控机床,其特征在于,所述加工组件(3)包括固定安装于一号直线电机(102)滑块表面的三号直线电机(301),所述三号直线电机(301)的滑块表面固定安装有安装板(302),所述安装板(302)一侧活动设有T型板(303)。

6.根据权利要求5所述的一种多功能数控机床,其特征在于,所述T型板(303)上表面固定嵌入安装有钻孔组件(304),所述安装板(302)一侧表面活动嵌入安装有紧固件(305),所述紧固件(305)贯穿T型板(303),且与T型板(303)旋合连接。

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【技术特征摘要】

1.一种多功能数控机床,其特征在于,包括框体(1),所述框体(1)内部活动设有支撑组件(2),所述支撑组件(2)包括多个交替安装的一号支撑板(201)和二号支撑板(202),所述框体(1)内部固定安装有固定板(206),所述固定板(206)上表面对称固定嵌入安装有气缸(205),所述框体(1)一端表面固定安装有一号直线电机(102),所述一号直线电机(102)的滑块表面固定安装有加工组件(3),所述框体(1)上方活动设有夹持组件(4),所述夹持组件(4)包括双向直线电机(401),所述双向直线电机(401)的两个滑块表面均固定安装有夹板(402),所述双向直线电机(401)一侧表面固定安装有弹性弧形板(403)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能数控机床,其特征在于,所述框体(1)一侧表面下端处开设有排屑口(101),所述框体(1)一侧表面固定安装有二号直线电机(103),所述框体(1)另一侧表面固定安装有滑杆(104),所述滑杆(104)外侧表面滑动连接有滑块(105)。

3.根据权利要求2所述的一种多功能数控机床,其特征在于,所述双向直线电机(401)两端分别与滑块(105)和二号直...

【专利技术属性】
技术研发人员:王舒樵江波余如意储凯煜徐江林聂艺彬夏恩长徐烨
申请(专利权)人:安徽宏昌机电装备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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