一种防撕裂O型密封圈检测设备制造技术

本技术公开一种防撕裂O型密封圈检测设备，包括检测台，检测台顶端两侧均设有通过电机驱动位移的底板；本技术通过转盘向下转动第一单向丝杆，以带动弧形压板下降并配合底板对防撕裂O型密封圈左右两端进行夹持固定，并在防撕裂O型密封圈拉伸前将两组L形防护板分别位移至防撕裂O型密封圈前后两侧，从而对拉伸过程中的防撕裂O型密封圈起到有效防护作用，避免防撕裂O型密封圈断裂后端部和中间部位飞射出去伤害，且通过在两组L形防护板相对一侧安装触碰开关以便在防撕裂O型密封圈断裂后及时驱动电机停止工作，从而使防撕裂O型密封圈断裂后能及时停止绕接柱的拉伸动作，进而便于准确有效的判定防撕裂O型密封圈极限拉伸距离。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及密封圈检测，尤其涉及一种防撕裂o型密封圈检测设备。

技术介绍

1、橡胶密封圈广泛用于内燃机车、汽车、拖拉机、工程机械、机床及各种液压气动元件等密封，可承担固定、往复和旋转运动的密封，在机械产品的密封中o型橡胶密封圈占50％以上，o形密封圈对发动机各机构传动之间的密封起着重要作用，而防撕裂o型密封圈就是具备优异的抗撕裂能力的o型密封圈，在防撕裂o型密封圈的生产制备过程中，为了保证防撕裂o型密封圈的出厂质量，需要通过对应的检测设备对其进行抗拉性能检测。

2、例如申请号为202123415321.2的专利公开了一种橡胶密封圈强度检测设备，包括工作台，工作台的下侧固定安装有支撑腿，工作台的上侧开设有固定槽，固定槽内固定安装有压力检测装置，压力检测装置的左侧固定安装有固定块，工作台上侧开设有滑槽，滑槽的有内壁固定安装有伸缩驱动，伸缩驱动的输出轴左端固定安装有移动块。

3、基于现有技术中发现，现有的密封圈测试设备大都结构单一，不具备有效的防护功能，导致在密封圈进行抗拉检测时容易因断裂而飞射出去，从而容易对检测人员造成伤害，安全性不高，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种防撕裂O型密封圈检测设备，其特征在于：包括检测台(1)，所述检测台(1)顶端两侧均设有通过电机(2)驱动位移的底板(3)，所述底板(3)顶端通过绕接柱(4)固定有顶板(5)，两组所述绕接柱(4)上共同套设有待测O型密封圈，所述顶板(5)上螺纹贯穿有通过转盘驱动旋转的第一单向丝杆(6)，所述第一单向丝杆(6)底端转动连接有与绕接柱(4)贴合的弧形压板(7)，所述检测台(1)顶端前后两侧均固定有支撑板(8)，所述支撑板(8)上螺纹贯穿有通过转盘驱动旋转的第二单向丝杆(9)，两组第二单向丝杆(9)相对一端均转动连接有与检测台(1)顶面贴合的L形防护板(10)，两组所述L形防护板(10)...

【技术特征摘要】

1.一种防撕裂o型密封圈检测设备，其特征在于：包括检测台(1)，所述检测台(1)顶端两侧均设有通过电机(2)驱动位移的底板(3)，所述底板(3)顶端通过绕接柱(4)固定有顶板(5)，两组所述绕接柱(4)上共同套设有待测o型密封圈，所述顶板(5)上螺纹贯穿有通过转盘驱动旋转的第一单向丝杆(6)，所述第一单向丝杆(6)底端转动连接有与绕接柱(4)贴合的弧形压板(7)，所述检测台(1)顶端前后两侧均固定有支撑板(8)，所述支撑板(8)上螺纹贯穿有通过转盘驱动旋转的第二单向丝杆(9)，两组第二单向丝杆(9)相对一端均转动连接有与检测台(1)顶面贴合的l形防护板(10)，两组所述l形防护板(10)相对一侧均开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)内通过弹性伸缩件连接有延伸出凹槽(11)的触碰开关(12)，所述触碰开关(12)与电机(2)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种防撕裂o型密封圈检测设备，其特征在于：所述检测台(1)顶端前后两侧均印制有呈左右对称分布的刻度线(13)，所述底板(3)前后两侧壁均固定有刻度指针(14)，所述检测台(1)顶端两侧均安装有提示灯(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王少磊，范继祖，
申请(专利权)人：安徽沃尔顶密封工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：