【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石英石板材加工领域，尤其是涉及一种石英石板材生产用原料混合装置。
技术介绍
1、石英石是一种由90％以上的石英晶体加上树脂及其他微量元素人工合成的一种新型石材。它是通过特殊的机器在一定的物理、化学条件下压制而成的大规格板材，生产人造石英石板材的过程中，需要通过搅拌机对人造石英石板材原料进行混合，专利号为cn211936787u公开了一种一种人造石英石板材混料搅拌装置其包括底座箱和安装在底座箱正上方的无顶壁的搅拌箱，底座箱的顶壁的两侧均开设有矩形的活动孔，活动孔的内部活动套接有垂直的矩形的支撑板，两个支撑板分别固定在搅拌箱的两侧外侧壁上，底座箱的两侧内侧壁之间固定连接有水平的固定柱，两个支撑板均间隙配合在固定柱的外圈，该技术结构新颖，可使人造石英石板材原料充分混合，工作质量较高，排料速度较快，工作效率较高，适于推广。
2、但是该装置在对石英石板材原料进行搅拌混合作业时，混合搅拌箱的内壁上容易粘黏物料，既不方便清理还容易造成原料的浪费。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种石英石板材生产用原料混合装置，以解决在对石英石板材原料进行搅拌混合作业时，混合搅拌箱的内壁上容易粘黏物料，既不方便清理还容易造成原料的浪费的问题。
2、本技术提供一种石英石板材生产用原料混合装置，包括放置架体和混合搅拌箱，所述混合搅拌箱架设在放置架体的上方，所述混合搅拌箱上设置有混合驱动齿条，所述混合驱动齿条呈圆环状环绕设置在混合搅拌箱上方的外侧边上，所述混合搅拌箱上方且位于混
3、进一步地，每组所述驱动件由驱动滑块、驱动电机和驱动齿轮组成，所述驱动滑块滑动设置在混合驱动滑槽上，所述驱动电机安装设置在驱动滑块上，所述驱动电机的输出端朝向混合驱动齿条设置，所述驱动齿轮设置在驱动电机的输出轴上，所述驱动齿轮与所述混合驱动齿条相啮合，所述驱动架的两侧分别安装设置在两组驱动件中的驱动滑块上。
4、进一步地，所述混合搅拌件由混合安装杆和搅拌叶片组成，所述混合安装杆呈竖直安装设置在驱动架上的中间位置上，所述混合安装杆的一端延伸至混合搅拌箱内，所述搅拌叶片设置在混合安装杆位于混合搅拌箱内的一端上，所述搅拌叶片上均匀开设有若干个导流孔。
5、进一步地，每组所述刮料件均由刮料安装杆和刮料板组成，所述刮料安装杆呈竖直安装设置在驱动架上的一侧，所述刮料安装杆的一端延伸至混合搅拌箱内，所述刮料板设置在刮料安装杆位于混合搅拌箱内的一端上，所述刮料板的外侧与混合搅拌箱的内侧壁相贴合，所述刮料板上的两侧由内向外呈倾斜状设置。
6、进一步地，所述混合搅拌箱底部的中间位置上开设有出料口，所述混合搅拌箱内的底部呈漏斗状设置，所述混合搅拌箱下方出料口的外侧位置上设置有开关盖板，所述开关盖板的大小大于出料口的大小，所述开关盖板的一侧设置有开关器，所述开关盖板通过开关器将所述出料口进行开关作业。
7、与现有技术相比较，本技术的有益效果在于：
8、本申请通过将石英石板材生产用的原料倒入至放置架体上的混合搅拌箱内，通过设置在混合搅拌箱上的混合驱动滑槽和混合驱动齿条与搅拌刮料机构配合进行工作在进行原料混合搅拌的过程中可以将混合搅拌箱内壁粘黏附着的原料进行刮落，既方便清理又不会造成材料的浪费，具体的，通过两组驱动件工作与混合驱动齿条相配合进行运动，驱动件工作时带动驱动架在混合驱动滑槽上进行圆周运动，当驱动架圆周运动时设置在其上方中间位置上的混合搅拌件工作对混合搅拌箱内的原料进行混合搅拌，同时设置在驱动架两侧的刮料件同步工作对混合搅拌箱的内壁进行刮料，防止其粘黏，装置的整体的使用效果更好实用性更高。
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1.一种石英石板材生产用原料混合装置，其特征在于：包括放置架体(1)和混合搅拌箱(2)，所述混合搅拌箱(2)架设在放置架体(1)的上方，所述混合搅拌箱(2)上设置有混合驱动齿条(3)，所述混合驱动齿条(3)呈圆环状环绕设置在混合搅拌箱(2)上方的外侧边上，所述混合搅拌箱(2)上方且位于混合驱动齿条(3)的下侧位置上呈圆环状环绕设置有混合驱动滑槽(4)，所述混合驱动滑槽(4)上滑动设置有搅拌刮料机构(5)，所述搅拌刮料机构(5)由两组驱动件(51)、一组驱动架(52)、一组混合搅拌件(53)和两组刮料件(54)组成，两组所述驱动件(51)分别对称滑动设置在混合驱动滑槽(4)上的两侧，所述驱动架(52)的两侧分别安装设置在两组驱动件(51)上，所述混合搅拌件(53)安装设置在驱动架(52)上的中间位置，所述混合搅拌件(53)的工作端位于混合搅拌箱(2)内，两组所述刮料件(54)分别设置在驱动架(52)上混合搅拌件(53)的两侧，两组所述刮料件(54)的刮料端与所述混合搅拌箱(2)的内侧壁相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种石英石板材生产用原料混合装置，其特征在于：每组所
3.根据权利要求2所述的一种石英石板材生产用原料混合装置，其特征在于：所述混合搅拌件(53)由混合安装杆(531)和搅拌叶片(532)组成，所述混合安装杆(531)呈竖直安装设置在驱动架(52)上的中间位置上，所述混合安装杆(531)的一端延伸至混合搅拌箱(2)内，所述搅拌叶片(532)设置在混合安装杆(531)位于混合搅拌箱(2)内的一端上，所述搅拌叶片(532)上均匀开设有若干个导流孔(533)。
4.根据权利要求3所述的一种石英石板材生产用原料混合装置，其特征在于：每组所述刮料件(54)均由刮料安装杆(541)和刮料板(542)组成，所述刮料安装杆(541)呈竖直安装设置在驱动架(52)上的一侧，所述刮料安装杆(541)的一端延伸至混合搅拌箱(2)内，所述刮料板(542)设置在刮料安装杆(541)位于混合搅拌箱(2)内的一端上，所述刮料板(542)的外侧与混合搅拌箱(2)的内侧壁相贴合，所述刮料板(542)上的两侧由内向外呈倾斜状设置。
5.根据权利要求1所述的一种石英石板材生产用原料混合装置，其特征在于：所述混合搅拌箱(2)底部的中间位置上开设有出料口(21)，所述混合搅拌箱(2)内的底部呈漏斗状设置，所述混合搅拌箱(2)下方出料口(21)的外侧位置上设置有开关盖板(22)，所述开关盖板(22)的大小大于出料口(21)的大小，所述开关盖板(22)的一侧设置有开关器，所述开关盖板(22)通过开关器将所述出料口(21)进行开关作业。
...【技术特征摘要】
1.一种石英石板材生产用原料混合装置，其特征在于：包括放置架体(1)和混合搅拌箱(2)，所述混合搅拌箱(2)架设在放置架体(1)的上方，所述混合搅拌箱(2)上设置有混合驱动齿条(3)，所述混合驱动齿条(3)呈圆环状环绕设置在混合搅拌箱(2)上方的外侧边上，所述混合搅拌箱(2)上方且位于混合驱动齿条(3)的下侧位置上呈圆环状环绕设置有混合驱动滑槽(4)，所述混合驱动滑槽(4)上滑动设置有搅拌刮料机构(5)，所述搅拌刮料机构(5)由两组驱动件(51)、一组驱动架(52)、一组混合搅拌件(53)和两组刮料件(54)组成，两组所述驱动件(51)分别对称滑动设置在混合驱动滑槽(4)上的两侧，所述驱动架(52)的两侧分别安装设置在两组驱动件(51)上，所述混合搅拌件(53)安装设置在驱动架(52)上的中间位置，所述混合搅拌件(53)的工作端位于混合搅拌箱(2)内，两组所述刮料件(54)分别设置在驱动架(52)上混合搅拌件(53)的两侧，两组所述刮料件(54)的刮料端与所述混合搅拌箱(2)的内侧壁相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种石英石板材生产用原料混合装置，其特征在于：每组所述驱动件(51)由驱动滑块(511)、驱动电机(512)和驱动齿轮(513)组成，所述驱动滑块(511)滑动设置在混合驱动滑槽(4)上，所述驱动电机(512)安装设置在驱动滑块(511)上，所述驱动电机(512)的输出端朝向混合驱动齿条(3)设置，所述驱动齿轮(513)设置在驱动电机(512)的输出轴上，所述驱动齿轮(513)与所述混合驱动齿条(3)相啮合，所述驱动架(...
【专利技术属性】
技术研发人员：查小兔，
申请(专利权)人：安徽徽石艺新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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