耐磨测试机制造技术

技术编号:41167174 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-30 18:31
本申请涉及测试设备技术领域,公开了耐磨测试机,包括测试机本体,所述测试机本体的上方设置有活动组件。活动组件包括固定安装于测试机本体内顶壁的直流电机,所述直流电机的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至测试机本体顶部的转动杆,所述转动杆的顶部固定安装有转动盘,所述转动盘的顶部设置有连接组件,所述测试机本体的顶部固定安装有四个耳板。该耐磨测试机,通过活动组件可以使不干胶在测试时,进行匀速的左右来回运动,同时也可以对不干胶的运动速度以及摩擦力度进行控制,解决了现有耐磨测试机不能对不干胶的运动速度以及摩擦力度进行控制,使得测试数据不准确,又耗人工劳力,操作性差问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及测试设备的,尤其是涉及一种耐磨测试机


技术介绍

1、耐磨试验机,用于印刷品印刷墨层耐磨性、ps版感光层耐磨性及相关产品表面涂层耐磨性的测试试验,有效分析印刷品的抗擦性差、墨层膜脱落、ps版的耐印力低及其他产品的涂层硬度差等问题,而在不干胶生产过程中,需要使用耐磨测试机对不干胶的耐磨性能进行测试,检测不干胶的耐磨性能是否符合生产标准。

2、现有的耐磨测试机在使用时,是利用工作人员对不干胶进行左右移动,对不干胶的耐磨性能进行测试,但是这种测试方法不能对不干胶的运动速度以及摩擦力度进行控制,使得测试数据不准确,又耗人工劳力,操作性差,故而提出一种耐磨测试机来解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种耐磨测试机,具备可以对不干胶的运动速度以及摩擦力度进行控制等优点,解决了现有耐磨测试机不能对不干胶的运动速度以及摩擦力度进行控制,使得测试数据不准确,又耗人工劳力,操作性差问题。

2、综上所述,本技术提供如下技术方案:耐磨测试机,包括测试机本体,所述测试机本体的上方设置有活动组件。

3、活动组件包括固定安装于测试机本体内顶壁的直流电机,所述直流电机的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至测试机本体顶部的转动杆,所述转动杆的顶部固定安装有转动盘,所述转动盘的顶部设置有连接组件,所述测试机本体的顶部固定安装有四个耳板,正面与背面两个所述耳板的相对一侧之间固定安装有滑杆,两个所述滑杆的外侧均固定安装有两个滑动块,四个所述滑动块的顶部固定安装有安装板,所述安装板的顶部设置有固定组件。

4、本技术通过采用上述技术方案,通过启动直流电机,即可使得不干胶进行左右来回运动,同时,通过调节直流电机的转速,即可调节不干胶的运动速度。

5、进一步,所述连接组件包括固定安装于安装板右侧的推杆,所述转动盘的顶部右侧固定安装有旋转杆,所述推杆与旋转杆的外表面之间设置有连接杆。

6、采用上述进一步方案的有益效果是,通过推杆与旋转杆的设置,可以使的直流电机带动安装板进行运动。

7、进一步,所述固定组件包括固定安装于安装板顶部的两个安装块,两个所述安装块的顶部均固定安装有l形板,两个所述l形板的顶部均螺纹连接有一端贯穿并延伸至其内部的螺纹杆,两个所述螺纹杆的底部均转动连接有定位板,两个所述定位板的相背一侧均设置有限位组件。

8、采用上述进一步方案的有益效果是,通过固定组件可以将不干胶固定于安装板的顶部,且使得不干胶处于悬空状态,确保不干胶测试的准确性。

9、进一步,所述测试机本体的顶部设置有两组下压组件,所述测试机本体的底部四角均固定安装有底座。

10、采用上述进一步方案的有益效果是,通过下压组件对不干胶的耐磨性能进行测试,同时通过对下压组件的位置进行调节,从而对测试的摩擦力进行调节。

11、进一步,所述连接杆的顶部开设有两个一端贯穿至其底部的转动,所述推杆与旋转杆的外表面分别通过轴承转动连接于两个转动孔内部。

12、采用上述进一步方案的有益效果是,通过连接杆可以使得旋转杆在旋转时带动推杆进行运动,同时,通过轴承确保连接杆的稳定性。

13、进一步,两个所述螺纹杆的顶部均固定安装有旋钮。

14、采用上述进一步方案的有益效果是,通过转动两个旋钮即可带动两个螺纹杆进行转动。

15、进一步,所述限位组件包括固定安装于两个定位板相背一侧的限位块,两个所述l形板内腔的相对一侧壁均开设有与限位块滑动连接的限位槽。

16、采用上述进一步方案的有益效果是,通过限位块和限位槽可以对定位板进行限位,避免定位板发生转动,使得定位板运动更加稳定。

17、进一步,所述固定组件有多组,且位于安装板的顶部呈均匀分布。

18、采用上述进一步方案的有益效果是,通过多组固定组件可以使得不干胶固定得更加稳定。

19、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:

20、该耐磨测试机,通过活动组件可以使不干胶在测试时,进行匀速的左右来回运动,同时也可以对不干胶的运动速度以及摩擦力度进行控制,解决了现有耐磨测试机不能对不干胶的运动速度以及摩擦力度进行控制,使得测试数据不准确,又耗人工劳力,操作性差问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.耐磨测试机,包括测试机本体(1),其特征在于:所述测试机本体(1)的上方设置有活动组件(2);

2.根据权利要求1所述的耐磨测试机,其特征在于:所述连接组件(204)包括固定安装于安装板(208)右侧的推杆(2041),所述转动盘(203)的顶部右侧固定安装有旋转杆(2042),所述推杆(2041)与旋转杆(2042)的外表面之间设置有连接杆(2043)。

3.根据权利要求1所述的耐磨测试机,其特征在于:所述固定组件(209)包括固定安装于安装板(208)顶部的两个安装块(2091),两个所述安装块(2091)的顶部均固定安装有L形板(2092),两个所述L形板(2092)的顶部均螺纹连接有一端贯穿并延伸至其内部的螺纹杆(2093),两个所述螺纹杆(2093)的底部均转动连接有定位板(2094),两个所述定位板(2094)的相背一侧均设置有限位组件(2095)。

4.根据权利要求1所述的耐磨测试机,其特征在于:所述测试机本体(1)的顶部设置有两组下压组件(3),所述测试机本体(1)的底部四角均固定安装有底座(4)。

5.根据权利要求2所述的耐磨测试机,其特征在于:所述连接杆(2043)的顶部开设有两个一端贯穿至其底部的转动,所述推杆(2041)与旋转杆(2042)的外表面分别通过轴承转动连接于两个转动孔内部。

6.根据权利要求3所述的耐磨测试机,其特征在于:两个所述螺纹杆(2093)的顶部均固定安装有旋钮。

7.根据权利要求3所述的耐磨测试机,其特征在于:所述限位组件(2095)包括固定安装于两个定位板(2094)相背一侧的限位块,两个所述L形板(2092)内腔的相对一侧壁均开设有与限位块滑动连接的限位槽。

8.根据权利要求1所述的耐磨测试机,其特征在于:所述固定组件(209)有多组,且位于安装板(208)的顶部呈均匀分布。

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【技术特征摘要】

1.耐磨测试机,包括测试机本体(1),其特征在于:所述测试机本体(1)的上方设置有活动组件(2);

2.根据权利要求1所述的耐磨测试机,其特征在于:所述连接组件(204)包括固定安装于安装板(208)右侧的推杆(2041),所述转动盘(203)的顶部右侧固定安装有旋转杆(2042),所述推杆(2041)与旋转杆(2042)的外表面之间设置有连接杆(2043)。

3.根据权利要求1所述的耐磨测试机,其特征在于:所述固定组件(209)包括固定安装于安装板(208)顶部的两个安装块(2091),两个所述安装块(2091)的顶部均固定安装有l形板(2092),两个所述l形板(2092)的顶部均螺纹连接有一端贯穿并延伸至其内部的螺纹杆(2093),两个所述螺纹杆(2093)的底部均转动连接有定位板(2094),两个所述定位板(2094)的相背一侧均设置有限位组件(2095)。

4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗湘伍玉芳陈秋燕
申请(专利权)人:惠州市友为包装科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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