一种油墨加工稀释装置制造方法及图纸

本技术涉及油墨加工稀释设备技术领域，公开了一种油墨加工稀释装置，包括底板、位于底板顶部上方中间位置处的稀释箱以及位于稀释箱内部的清洁环，所述底板包括：设置在底板顶部上方的支撑板，且底板顶部的四角处皆设置有支撑杆；以及设置在支撑杆顶部的顶板，所述稀释箱的内部设置有多组固定条，所述固定条的一侧设置有多组第一搅拌臂。本技术通过伺服电机可带动丝杆发生转动，丝杆外侧的外螺纹和清洁环内部的螺纹孔相互配合，可使清洁环在稀释箱内部上下活动，通过限位杆使清洁环的上下活动更加稳定，通过清洁环外侧的胶条可对稀释箱内壁上的油墨进行清理，并通过排料管将多余的油墨排出，对稀释装置的清洁效果更好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油墨加工稀释设备，具体为一种油墨加工稀释装置。

技术介绍

1、油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体，在油墨加工过程中，需通过稀释装置对油墨进行稀释。

2、申请号为cn202122670031.6公开了一种印刷机油墨稀释装置，包括箱体，所述箱体顶部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴固定安装有位于箱体内部的安装盒......带动搅拌叶和清理刷一起向上移，当拉绳伸长时，在弹簧的弹力下使得搅拌轴带着搅拌叶和清理刷向下移，上述结构的整体配合实现了搅拌均匀和清理内壁的目的；该种稀释装置通过清理刷对箱体内壁上的油墨进行清理，但油墨会附着在清理刷上，清理刷上的油墨仍会二次附着在箱体内壁，导致稀释装置的使用效果较差，且单一方向的搅拌，对油墨的稀释效率较低，导致稀释装置的工作效率。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种油墨加工稀释装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油墨加工稀释装置，包括底板、位于底板顶部上方中间位置处的稀释箱以及位于稀释箱内部的清洁环，所述底板包括：

3、设置在底板顶部上方的支撑板，且底板顶部的四角处皆设置有支撑杆；以及

4、设置在支撑杆顶部的顶板；

5、所述稀释箱的内部设置有多组固定条，所述固定条的一侧设置有多组第一搅拌臂，所述稀释箱外侧的底端设置有齿环，所述底板底部一侧的中间位置处安装有第一转动电机，所述第一转动电机的输出端连接有转轴，所述转轴远离所述第一转动电机的一端设置有齿轮，所述顶板顶部的中间位置处安装有第二转动电机，所述第二转动电机的输出端连接有贯穿至稀释箱内部的转动杆，所述转动杆位于稀释箱内部的一端设置有多组第二搅拌臂；

6、所述清洁环的外侧设置有多组胶条，所述稀释箱顶部的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有贯穿至清洁环内部的丝杆，所述稀释箱内部的顶端设置有贯穿至清洁环内部的限位杆，所述稀释箱的底部设置有排料管。

7、优选的，所述支撑板内部的四角处皆设置有固定孔，所述支撑板通过固定孔与支撑杆固定连接，所述支撑板内部的中间位置处设置有限位孔，所述顶板通过支撑杆与底板固定连接。

8、优选的，所述底板内部的中间位置处设置有通孔，所述顶板内部的一侧设置有注料孔，所述稀释箱顶部的一侧设置有注料管，所述底板底部的四角处皆设置有支撑腿。

9、优选的，所述底板顶部设置有支撑环，且支撑环的顶部设置有转动槽，所述稀释箱底部的外侧设置有与转动槽相匹配的转动块，所述稀释箱通过支撑环和转动块与底板转动连接。

10、优选的，所述齿轮底部的中间位置处设置有连接块，且转轴的顶端贯穿至连接块内部，所述齿轮通过连接块与转轴可拆卸连接，所述齿轮通过转轴与第一转动电机转动连接。

11、优选的，所述齿环与齿轮相互啮合，所述稀释箱通过齿环和齿轮与转轴传动连接，所述第一搅拌臂的一端与固定条焊接连接，所述第二搅拌臂通过转动杆与第二转动电机转动连接。

12、优选的，所述清洁环的外壁设置有卡槽，所述胶条通过卡槽与清洁环可拆卸连接，所述伺服电机的底部设置有安装座，所述伺服电机通过安装座与稀释箱可拆卸连接，所述排料管的内部安装有控制阀。

13、优选的，所述清洁环的内部设置有与丝杆相匹配的螺纹孔，所述清洁环的内部设置有活动孔，且限位杆贯穿至活动孔内部，所述限位杆的底端设置与凸块。

14、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

15、1.本技术通过伺服电机可带动丝杆发生转动，丝杆外侧的外螺纹和清洁环内部的螺纹孔相互配合，可使清洁环在稀释箱内部上下活动，通过限位杆使清洁环的上下活动更加稳定，通过清洁环外侧的胶条可对稀释箱内壁上的油墨进行清理，并通过排料管将多余的油墨排出，对稀释装置的清洁效果更好；

16、2.本技术通过第一转动电机带动转轴发生转动，转动的转轴带动齿轮发生转动，通过齿轮和齿环相互配合，可使稀释箱顺时针转动，从而可使稀释箱内部的第一搅拌臂顺时针转动，通过第二转动电机带动转动杆发生转动，转动的转动杆带动第二搅拌臂逆时针转动，通过第一搅拌臂和第二搅拌臂中间的反方向转动，便于快速对油墨进行稀释，提高了稀释装置的工作效率。

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【技术保护点】

1.一种油墨加工稀释装置，其特征在于：包括底板(1)、位于底板(1)顶部上方中间位置处的稀释箱(2)以及位于稀释箱(2)内部的清洁环(3)，所述底板(1)包括：

2.根据权利要求1所述的一种油墨加工稀释装置，其特征在于：所述支撑板(101)内部的四角处皆设置有固定孔，所述支撑板(101)通过固定孔与支撑杆(102)固定连接，所述支撑板(101)内部的中间位置处设置有限位孔，所述顶板(103)通过支撑杆(102)与底板(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种油墨加工稀释装置，其特征在于：所述底板(1)内部的中间位置处设置有通孔，所述顶板(103)内部的一侧设置有注料孔，所述稀释箱(2)顶部的一侧设置有注料管，所述底板(1)底部的四角处皆设置有支撑腿。

4.根据权利要求1所述的一种油墨加工稀释装置，其特征在于：所述底板(1)顶部设置有支撑环，且支撑环的顶部设置有转动槽，所述稀释箱(2)底部的外侧设置有与转动槽相匹配的转动块，所述稀释箱(2)通过支撑环和转动块与底板(1)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种油墨加工稀释装置，其特征在于：所述齿轮(206)底部的中间位置处设置有连接块，且转轴(205)的顶端贯穿至连接块内部，所述齿轮(206)通过连接块与转轴(205)可拆卸连接，所述齿轮(206)通过转轴(205)与第一转动电机(204)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种油墨加工稀释装置，其特征在于：所述齿环(203)与齿轮(206)相互啮合，所述稀释箱(2)通过齿环(203)和齿轮(206)与转轴(205)传动连接，所述第一搅拌臂(202)的一端与固定条(201)焊接连接，所述第二搅拌臂(209)通过转动杆(208)与第二转动电机(207)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种油墨加工稀释装置，其特征在于：所述清洁环(3)的外壁设置有卡槽，所述胶条(301)通过卡槽与清洁环(3)可拆卸连接，所述伺服电机(302)的底部设置有安装座，所述伺服电机(302)通过安装座与稀释箱(2)可拆卸连接，所述排料管(305)的内部安装有控制阀。

8.根据权利要求1所述的一种油墨加工稀释装置，其特征在于：所述清洁环(3)的内部设置有与丝杆(303)相匹配的螺纹孔，所述清洁环(3)的内部设置有活动孔，且限位杆(304)贯穿至活动孔内部，所述限位杆(304)的底端设置与凸块。

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【技术特征摘要】

1.一种油墨加工稀释装置，其特征在于：包括底板(1)、位于底板(1)顶部上方中间位置处的稀释箱(2)以及位于稀释箱(2)内部的清洁环(3)，所述底板(1)包括：

2.根据权利要求1所述的一种油墨加工稀释装置，其特征在于：所述支撑板(101)内部的四角处皆设置有固定孔，所述支撑板(101)通过固定孔与支撑杆(102)固定连接，所述支撑板(101)内部的中间位置处设置有限位孔，所述顶板(103)通过支撑杆(102)与底板(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种油墨加工稀释装置，其特征在于：所述底板(1)内部的中间位置处设置有通孔，所述顶板(103)内部的一侧设置有注料孔，所述稀释箱(2)顶部的一侧设置有注料管，所述底板(1)底部的四角处皆设置有支撑腿。

4.根据权利要求1所述的一种油墨加工稀释装置，其特征在于：所述底板(1)顶部设置有支撑环，且支撑环的顶部设置有转动槽，所述稀释箱(2)底部的外侧设置有与转动槽相匹配的转动块，所述稀释箱(2)通过支撑环和转动块与底板(1)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种油墨加工稀释装置，其特征在于：所述齿轮(206)底部的中间位置处设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：关仲翔，梅子能，姚文佩，
申请(专利权)人：清远市美佳乐环保新材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：