【技术实现步骤摘要】
本技术涉及换热器加工设备领域，尤其涉及一种换热管焊接夹持工装。
技术介绍
1、管壳式换热器是最常用的换热器，主要由壳体、换热管、管板和封头等部分组成，壳体多呈圆形，这种换热器结构简单、造价低、流通截面较宽、易于清洗水垢；但传热系数低、占地面积大。可用各种结构制造，能在高温、高压下使用，是应用最广的类型。
2、现有技术中管壳式换热器的换热管的两端一般通过焊接固定在两个平行的管板上，目前一般采用手扶住换热管进行将两头焊接到管板上，由于换热管细长且数量较多，手扶焊接时无法将换热管精确定位在焊接孔上保持不动，手扶又难以保证换热管的水平，从而影响换热管焊接的质量，从而影响换热器的合格率，降低换热器的寿命。
3、公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本技术的总体
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的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
1、本技术提供了一种换热管焊接夹持工装，从而有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种换热管焊接夹持工装，包括：
3、基座、支撑杆、伸缩杆、卡爪组件和驱动件；
4、所述支撑杆一端设置于所述基座上；
5、所述伸缩杆为丝杆结构，包括丝杆、套筒和第一调节螺母；所述套筒一端与所述支撑杆顶端铰接，另一端设有第一调节螺母，所述第一调节螺母内设有丝杆，旋转所述第一调节螺母用于调节所述丝杆伸出所述套筒的长短，所述伸缩杆带动所述卡爪组
6、所述伸缩杆另一端设有底座，所述底座上设有第二调节螺母，垂直所述丝杆端部设有连接板，所述连接板上设有多个卡爪组件，所述第二调节螺母用于控制卡爪组件的松紧，所述卡爪组件用于夹紧换热管；所述驱动件驱动所述伸缩杆沿所述套筒和所述支撑杆铰接处旋转。
7、进一步地，所述支撑杆远离所述基座的一端设有凹槽，所述套筒设有连接端，所述连接端设于所述凹槽内，所述连接端和所述支撑杆之间设有旋转轴，所述旋转轴用于带动所述伸缩杆旋转。
8、进一步地，所述卡爪组件沿所述底座宽度方向对称设置，包括夹头、连接杆组件和固定杆组件；
9、所述夹头远离所述伸缩杆的一侧设有圆弧段，所述圆弧段靠近所述伸缩杆的一端设有倾斜段，所述倾斜段向远离所述圆弧段一侧倾斜；
10、所述倾斜段末端设有第一连接杆，两个所述第一连接杆之间设有第二连接杆，所述第一连接杆和所述第二连接杆铰接，所述第二连接杆设置于所述连接板上；
11、两个所述夹头之间设有第一固定杆，所述第一固定杆端部与所述圆弧段和所述倾斜段连接处铰接，垂直所述第一固定杆设有第二固定杆，垂直所述第二固定杆设有固定架，所述固定架设于所述底座上。
12、进一步地，垂直所述第一连接杆设有导向杆，所述底座设有导套，所述导向杆设于所述导套内。
13、进一步地，所述固定架设有第一连接段和第二连接段，所述第二连接段垂直所述第一连接段的两端，所述第一连接段的两侧设有所述第一连接杆，所述第二连接杆设置于所述底座上。
14、进一步地，所述夹头内部设有磁铁，所述圆弧段设有通槽，所述通槽两侧设有八字形斜面，所述磁铁设于所述通槽内，用于防止所述磁铁沿所述换热管径向掉落。
15、进一步地，所述夹头靠近所述磁铁的两侧设有挡片，用于防止磁铁沿所述夹头宽度方向掉落。
16、进一步地，所述驱动件为手轮或是电机，用于控制伸缩组件旋转任意角度停止。
17、进一步地，所述卡爪组件的数量至少为两个。
18、进一步地，所述基座底部设有万向轮，所述万向轮上设有控制闸，所述控制闸用于万向轮的锁定。
19、本技术的有益效果为：本技术通过设置基座、支撑杆、伸缩杆、卡爪组件和驱动件；使用时，旋转第二调节螺母将卡爪组件夹紧换热管保持水平，先测量焊接孔到铰接点的径向距离l，调整第一调节螺母将伸缩杆到卡爪组件的长度调节到此距离l，旋转伸缩杆的角度使换热管至焊接孔处停止，将换热管的两端焊接在管板上，重复上述动作完成整个管板焊接，通过第一调节螺母和第二调节螺母同时调节多个卡爪组件，保证了多个卡爪组件夹紧和运动的统一性，保证换热管焊接过程中保持水平，提高了换热管焊接的质量，从而提高了换热器的合格率，增加了换热器的寿命。
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1.一种换热管焊接夹持工装，其特征在于，包括：基座、支撑杆、伸缩杆、卡爪组件和驱动件；
2.根据权利要求1所述的换热管焊接夹持工装，其特征在于，所述支撑杆远离所述基座的一端设有凹槽，所述套筒设有连接端，所述连接端设于所述凹槽内，所述连接端和所述支撑杆之间设有旋转轴，所述旋转轴用于带动所述伸缩杆旋转。
3.根据权利要求1所述的换热管焊接夹持工装，其特征在于，所述卡爪组件沿所述底座宽度方向对称设置，包括夹头、连接杆组件和固定杆组件；
4.根据权利要求3所述的换热管焊接夹持工装，其特征在于，垂直所述第一连接杆设有导向杆，所述底座设有导套，所述导向杆设于所述导套内。
5.根据权利要求3所述的换热管焊接夹持工装，其特征在于，所述固定架设有第一连接段和第二连接段，所述第二连接段垂直所述第一连接段的两端，所述第一连接段的两侧设有所述第一连接杆，所述第二连接杆设置于所述底座上。
6.根据权利要求3所述的换热管焊接夹持工装，其特征在于，所述夹头内部设有磁铁，所述圆弧段设有通槽，所述通槽两侧设有八字形斜面，所述磁铁设于所述通槽内，用于防止所
7.根据权利要求6所述的换热管焊接夹持工装，其特征在于，所述夹头靠近所述磁铁的两侧设有挡片，用于防止磁铁沿所述夹头宽度方向掉落。
8.根据权利要求3所述的换热管焊接夹持工装，其特征在于，所述驱动件为手轮或是电机，用于控制伸缩组件旋转任意角度停止。
9.根据权利要求1所述的换热管焊接夹持工装，其特征在于，所述卡爪组件的数量至少为两个。
10.根据权利要求1至9任一项所述的换热管焊接夹持工装，其特征在于，所述基座底部设有万向轮，所述万向轮上设有控制闸，所述控制闸用于万向轮的锁定。
...【技术特征摘要】
1.一种换热管焊接夹持工装，其特征在于，包括：基座、支撑杆、伸缩杆、卡爪组件和驱动件；
2.根据权利要求1所述的换热管焊接夹持工装，其特征在于，所述支撑杆远离所述基座的一端设有凹槽，所述套筒设有连接端，所述连接端设于所述凹槽内，所述连接端和所述支撑杆之间设有旋转轴，所述旋转轴用于带动所述伸缩杆旋转。
3.根据权利要求1所述的换热管焊接夹持工装，其特征在于，所述卡爪组件沿所述底座宽度方向对称设置，包括夹头、连接杆组件和固定杆组件；
4.根据权利要求3所述的换热管焊接夹持工装，其特征在于，垂直所述第一连接杆设有导向杆，所述底座设有导套，所述导向杆设于所述导套内。
5.根据权利要求3所述的换热管焊接夹持工装，其特征在于，所述固定架设有第一连接段和第二连接段，所述第二连接段垂直所述第一连接段的两端，所述第一连接段的两侧设有所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：石正平，李伟，刘茂全，陈志强，
申请(专利权)人：风凯换热器制造常州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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