【技术实现步骤摘要】
本技术涉及太阳能光伏板生产设备，具体为一种耐高温效果好的压制机。
技术介绍
1、在太阳能电池制造工艺中，常通过将背板、eva胶、太阳能电池串、eva胶和基片按顺序敷设在一起，之后放入层压机内通过层压工艺而形成太阳能电池组件。
2、现有技术中，授权公告号为cn211719607u的一篇中国专利文件中，记载了一种加热压制机，该专利包括机箱、压制机构、风机、操作面板，所述机箱主要由支撑腿、工作台、外壳组成，所述支撑腿上方通过螺栓连接有所述工作台，所述工作台上方通过螺栓连接有所述外壳，所述工作台上方开设有放置槽，还包括加热机构、顶出机构，所述外壳内部下方设置有所述压制机构，所述压制机构内部设置有所述加热机构，所述风机设置在所述工作台上方两侧，所述顶出机构设置在所述风机前方；使得压制箱体受热更加均匀，进而eva胶受热更加均匀，提高了光伏板的生产质量，顶出机构的设置实现了自动取出物料的功能，使得工作更加方便，有益于提高生产效率。
3、现有技术中通过设置的顶出机构将模具中的工件顶出，但是，其通过设置的推板将产品推出时，推板与工件接触的面积较大，工件容易粘附在推板的上端外表面，不便于下料，为此，我们提出一种耐高温效果好的压制机。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种耐高温效果好的压制机，便于对工件进行下料，便于操作优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技
5、优选的，所述第一支撑板固定安装于基座下端外表面的一侧，所述第二支撑板上端外表面的左侧与第一支撑板的下端外表面固定连接，所述顶针杆固定安装于升降板的上端外表面，所述压缩弹簧活动套接于顶针杆下部的外壁，所述压缩弹簧的下端外表面与升降板的上端外表面固定连接，所述压缩弹簧的上端外表面与基座的下端外表面固定连接，所述第一斜面楔块固定安装于升降板下端外表面的中部。
6、优选的，所述第二斜面楔块位于第一斜面楔块的下端外表面，所述滚动轮转动连接于第二斜面楔块的下端外表面，所述顶针杆的外壁与顶针孔之间为滑动连接，所述升降板的上端外表面通过压缩弹簧与基座的下端外表面弹性连接，所述滚动轮位于第二支撑板的上端外表面。
7、优选的，所述第一固定架固定安装于气缸一端的外壁与基座的下端外表面之间，所述第二固定架固定安装于气缸另一端的外壁与基座的下端外表面之间，所述套杆、第二导杆、第一支撑架、连接块与第二支撑架的数量均为两组。
8、优选的，所述安装块固定安装于气缸中活塞杆的一端外表面，所述连接柱固定安装于安装块一侧外表面的中部与第二斜面楔块后端外表面的中部之间，两组所述套杆位于气缸的左右两侧，两组所述第一支撑架固定安装于第二固定架的两侧外表面与两组所述套杆一端的外壁之间，两组所述第二支撑架固定安装于第一固定架的两侧外表面与两组所述套杆另一端的外壁之间。
9、优选的，两组所述连接块固定安装于安装块的左右两侧外表面与两组所述第二导杆一端的外壁之间，所述第二导杆的一端伸入至套杆中，所述第二导杆的外壁与套杆的内壁之间为滑动连接。
10、(三)有益效果
11、与现有技术相比，本技术提供了一种耐高温效果好的压制机，具备以下有益效果：
12、1、该一种耐高温效果好的压制机，通过设置的推动组件，便于带动顶出复位组件将下模具内部的工件顶出，且顶针杆与工件的接触面积小，便于对产品下料。
13、2、该一种耐高温效果好的压制机，设置的下模具，通过设置的压缩弹簧，便于在推动组件复位后带动顶针杆复位。
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1.一种耐高温效果好的压制机，包括基座(1)与顶板(2)，其特征在于：所述基座(1)上端外表面的四角与顶板(2)下端外表面的四角之间固定安装有第一导杆(4)，所述顶板(2)上端外表面的中部固定安装有液压杆(3)，所述基座(1)下端外表面的四角固定安装有支脚(11)，所述基座(1)上端外表面的中部固定安装有下模具(8)，所述下模具(8)的下部设置有顶出复位组件(10)，所述基座(1)下端外表面的一侧安装有推动组件(9)，所述液压杆(3)中活塞杆的下端外表面固定安装有活动板(5)，所述活动板(5)上端外表面的四角固定安装有限位环(6)，所述活动板(5)下端外表面的中部固定安装有热压板(7)，所述活动板(5)通过限位环(6)与第一导杆(4)的外壁滑动连接，所述顶出复位组件(10)包括顶针孔(12)、顶针杆(13)、压缩弹簧(14)、升降板(15)、第一支撑板(16)、第二支撑板(17)、第一斜面楔块(18)、第二斜面楔块(19)与滚动轮(20)，所述推动组件(9)包括气缸(21)、第一固定架(22)、第二固定架(23)、第一支撑架(24)、第二支撑架(25)、套杆(26)、第二导杆(2
2.根据权利要求1所述的一种耐高温效果好的压制机，其特征在于：所述第一支撑板(16)固定安装于基座(1)下端外表面的一侧，所述第二支撑板(17)上端外表面的左侧与第一支撑板(16)的下端外表面固定连接，所述顶针杆(13)固定安装于升降板(15)的上端外表面，所述压缩弹簧(14)活动套接于顶针杆(13)下部的外壁，所述压缩弹簧(14)的下端外表面与升降板(15)的上端外表面固定连接，所述压缩弹簧(14)的上端外表面与基座(1)的下端外表面固定连接，所述第一斜面楔块(18)固定安装于升降板(15)下端外表面的中部。
3.根据权利要求2所述的一种耐高温效果好的压制机，其特征在于：所述第二斜面楔块(19)位于第一斜面楔块(18)的下端外表面，所述滚动轮(20)转动连接于第二斜面楔块(19)的下端外表面，所述顶针杆(13)的外壁与顶针孔(12)之间为滑动连接，所述升降板(15)的上端外表面通过压缩弹簧(14)与基座(1)的下端外表面弹性连接，所述滚动轮(20)位于第二支撑板(17)的上端外表面。
4.根据权利要求3所述的一种耐高温效果好的压制机，其特征在于：所述第一固定架(22)固定安装于气缸(21)一端的外壁与基座(1)的下端外表面之间，所述第二固定架(23)固定安装于气缸(21)另一端的外壁与基座(1)的下端外表面之间，所述套杆(26)、第二导杆(27)、第一支撑架(24)、连接块(29)与第二支撑架(25)的数量均为两组。
5.根据权利要求4所述的一种耐高温效果好的压制机，其特征在于：所述安装块(28)固定安装于气缸(21)中活塞杆的一端外表面，所述连接柱(30)固定安装于安装块(28)一侧外表面的中部与第二斜面楔块(19)后端外表面的中部之间，两组所述套杆(26)位于气缸(21)的左右两侧，两组所述第一支撑架(24)固定安装于第二固定架(23)的两侧外表面与两组所述套杆(26)一端的外壁之间，两组所述第二支撑架(25)固定安装于第一固定架(22)的两侧外表面与两组所述套杆(26)另一端的外壁之间。
6.根据权利要求5所述的一种耐高温效果好的压制机，其特征在于：两组所述连接块(29)固定安装于安装块(28)的左右两侧外表面与两组所述第二导杆(27)一端的外壁之间，所述第二导杆(27)的一端伸入至套杆(26)中，所述第二导杆(27)的外壁与套杆(26)的内壁之间为滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种耐高温效果好的压制机，包括基座(1)与顶板(2)，其特征在于：所述基座(1)上端外表面的四角与顶板(2)下端外表面的四角之间固定安装有第一导杆(4)，所述顶板(2)上端外表面的中部固定安装有液压杆(3)，所述基座(1)下端外表面的四角固定安装有支脚(11)，所述基座(1)上端外表面的中部固定安装有下模具(8)，所述下模具(8)的下部设置有顶出复位组件(10)，所述基座(1)下端外表面的一侧安装有推动组件(9)，所述液压杆(3)中活塞杆的下端外表面固定安装有活动板(5)，所述活动板(5)上端外表面的四角固定安装有限位环(6)，所述活动板(5)下端外表面的中部固定安装有热压板(7)，所述活动板(5)通过限位环(6)与第一导杆(4)的外壁滑动连接，所述顶出复位组件(10)包括顶针孔(12)、顶针杆(13)、压缩弹簧(14)、升降板(15)、第一支撑板(16)、第二支撑板(17)、第一斜面楔块(18)、第二斜面楔块(19)与滚动轮(20)，所述推动组件(9)包括气缸(21)、第一固定架(22)、第二固定架(23)、第一支撑架(24)、第二支撑架(25)、套杆(26)、第二导杆(27)、安装块(28)、连接块(29)与连接柱(30)，所述顶针孔(12)开设于下模具(8)与基座(1)之间，所述顶针杆(13)贯穿顶针孔(12)。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温效果好的压制机，其特征在于：所述第一支撑板(16)固定安装于基座(1)下端外表面的一侧，所述第二支撑板(17)上端外表面的左侧与第一支撑板(16)的下端外表面固定连接，所述顶针杆(13)固定安装于升降板(15)的上端外表面，所述压缩弹簧(14)活动套接于顶针杆(13)下部的外壁，所述压缩弹簧(14)的下端外表面与升降板(15)的上端外表面固定连接，所述压缩弹簧(14)的上端外表面与基座(1)的下端外表面固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：程伟华，吕国敏，张松，王登云，陈晓曦，胡晴晴，
申请(专利权)人：腾安电子科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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