【技术实现步骤摘要】
本技术涉及油缸加工装置，具体涉及一种油缸铣复合加工装置。
技术介绍
1、车铣设备是指目前对机械零件的一类加工设备，通过带动待加工零件转动或刀具转动，使其之间相互接触，车削零件表面，以达到需要的外形、尺寸，而对于油缸及其配件的车铣加工，则需要对其表面进行车削抛光，以实现加工效果，为防止车铣过程中碎屑到处飞溅、堆积影响正常加工，需要对碎屑进行清理。
2、公告号为cn219074872u的中国专利公开了一种油缸配件车铣装置，涉及车铣设备
，包括加工台，所述加工台的顶部活动连接有移动刀座，所述移动刀座的顶部固定连接有刀具台，所述移动刀座的一侧设置有挡屑机构，所述刀具台的一侧固定连接有风力机构，所述加工台的一侧活动连接有固定卡爪，且固定卡爪与刀具台之间相互对齐。
3、针对上述公开技术，现有的油缸配件车铣装置通过挡屑板阻挡飞溅的碎屑并使其沿导向板滑落以便收集，但当碎屑颗粒较小时，碎屑会粘附在导向板和挡屑板上，此时油缸及其配件直接掉落接触导向板，或因其掉落产生震动，导致挡屑板上的碎屑落下，致使划伤油缸表面，影响成型质量，为此提出一种油缸铣复合加工装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：为解决现有的油缸配件车铣装置通过挡屑板阻挡飞溅的碎屑并使其沿导向板滑落以便收集，但当碎屑颗粒较小时，碎屑会粘附在导向板和挡屑板上，此时油缸及其配件直接掉落接触导向板，或因其掉落产生震动，导致挡屑板上的碎屑落下，致使划伤油缸表面，影响成型质量的问题，本技术提供了一种油缸铣复合加工装置
2、本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
3、一种油缸铣复合加工装置，包括底座，所述底座的顶部设置有卡爪，所述底座的顶部固定安装有多个支撑杆，多个所述支撑杆的顶部固定安装有同一个u型挡板，所述u型挡板的一侧开设有与所述支撑杆位置相对应的刀具槽，所述u型挡板靠近所述卡爪的一侧设置有用于收集废屑并防止废屑划伤油缸配件表面的废屑收集组件。
4、进一步地，所述废屑收集组件包括设置于所述u型挡板内部的废屑板、配件板，所述废屑板和所述配件板对称设置并相互固定连接，所述废屑板、所述配件板均与所述u型挡板倾斜设置并均设置于所述刀具槽的一侧，所述废屑板、所述配件板的一侧固定安装有同一个弯折转轴，所述u型挡板的一侧固定安装有换向电机，所述u型挡板的一侧开设有转孔，所述弯折转轴弯折的一端与所述u型挡板的侧壁垂直设置并贯穿所述转孔与所述换向电机的输出端驱动连接，所述u型挡板的一侧设置有用于刮去所述u型挡板内壁上附着的废屑的刮屑单元。
5、进一步地，所述刮屑单元包括固定套接于所述换向电机输出轴上的驱动齿轮，所述u型挡板的一侧转动安装有与所述驱动齿轮相啮合的从动齿轮，所述u型挡板的一侧滑动安装有与所述从动齿轮相啮合的竖直设置的行进齿条，所述u型挡板的两侧均开设有长滑孔，两个所述长滑孔内滑动安装有同一个下刮杆，所述下刮杆与所述u型挡板的内壁相接触，所述下刮杆位于所述刀具槽的底部。
6、进一步地，所述u型挡板的一侧设置有配件盒，所述u型挡板底部靠近所述配件盒的一侧开设有导向槽，所述导向槽的位置与所述配件板的位置相对应。
7、进一步地，所述下刮杆的顶部固定安装有多个顶杆，多个所述顶杆分布在所述刀具槽的两侧，位于同侧的多个所述顶杆的顶端固定安装有同一个上刮杆。
8、进一步地，所述底座的顶部设置有废屑盒，所述废屑盒位于多个所述支撑杆之间。
9、本技术的有益效果如下：
10、1、本技术通过设置废屑收集组件，当车削结束时，换向电机会驱动废屑板和配件板旋转换向，将配件板转至顶部，废屑板上附着的废屑会随之倾倒，油缸配件会以与废屑相反的方向滑落，废屑与配件分别落在接触面相反的废屑板和配件板上，使废屑与配件不会接触，避免了废屑划伤配件表面，保证了成型质量；
11、2、本技术通过设置刮屑单元，使得换向电机会同步驱动驱动齿轮旋转，进而通过相啮合的从动齿轮带动行进齿条上下滑动，从而带动下刮杆在刀具槽底部的u型挡板内壁上下移动，将附着的废屑刮下，进一步提高了废屑的收集率，大大减少了废屑的堆积。
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1.一种油缸铣复合加工装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部设置有卡爪(2)，所述底座(1)的顶部固定安装有多个支撑杆(3)，多个所述支撑杆(3)的顶部固定安装有同一个U型挡板(4)，所述U型挡板(4)的一侧开设有与所述支撑杆(3)位置相对应的刀具槽(5)，所述U型挡板(4)靠近所述卡爪(2)的一侧设置有用于收集废屑并防止废屑划伤油缸配件表面的废屑收集组件。
2.根据权利要求1所述的一种油缸铣复合加工装置，其特征在于，所述废屑收集组件包括设置于所述U型挡板(4)内部的废屑板(6)、配件板(7)，所述废屑板(6)和所述配件板(7)对称设置并相互固定连接，所述废屑板(6)、所述配件板(7)均与所述U型挡板(4)倾斜设置并均设置于所述刀具槽(5)的一侧，所述废屑板(6)、所述配件板(7)的一侧固定安装有同一个弯折转轴(8)，所述U型挡板(4)的一侧固定安装有换向电机(9)，所述U型挡板(4)的一侧开设有转孔，所述弯折转轴(8)弯折的一端与所述U型挡板(4)的侧壁垂直设置并贯穿所述转孔与所述换向电机(9)的输出端驱动连接，所述U型挡板(4)的一侧设置有用于刮去
3.根据权利要求2所述的一种油缸铣复合加工装置，其特征在于，所述刮屑单元包括固定套接于所述换向电机(9)输出轴上的驱动齿轮(10)，所述U型挡板(4)的一侧转动安装有与所述驱动齿轮(10)相啮合的从动齿轮(11)，所述U型挡板(4)的一侧滑动安装有与所述从动齿轮(11)相啮合的竖直设置的行进齿条(12)，所述U型挡板(4)的两侧均开设有长滑孔，两个所述长滑孔内滑动安装有同一个下刮杆(13)，所述下刮杆(13)与所述U型挡板(4)的内壁相接触，所述下刮杆(13)位于所述刀具槽(5)的底部。
4.根据权利要求2所述的一种油缸铣复合加工装置，其特征在于，所述U型挡板(4)的一侧设置有配件盒(18)，所述U型挡板(4)底部靠近所述配件盒(18)的一侧开设有导向槽(17)，所述导向槽(17)的位置与所述配件板(7)的位置相对应。
5.根据权利要求3所述的一种油缸铣复合加工装置，其特征在于，所述下刮杆(13)的顶部固定安装有多个顶杆(14)，多个所述顶杆(14)分布在所述刀具槽(5)的两侧，位于同侧的多个所述顶杆(14)的顶端固定安装有同一个上刮杆(15)。
6.根据权利要求1所述的一种油缸铣复合加工装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部设置有废屑盒(16)，所述废屑盒(16)位于多个所述支撑杆(3)之间。
...【技术特征摘要】
1.一种油缸铣复合加工装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部设置有卡爪(2)，所述底座(1)的顶部固定安装有多个支撑杆(3)，多个所述支撑杆(3)的顶部固定安装有同一个u型挡板(4)，所述u型挡板(4)的一侧开设有与所述支撑杆(3)位置相对应的刀具槽(5)，所述u型挡板(4)靠近所述卡爪(2)的一侧设置有用于收集废屑并防止废屑划伤油缸配件表面的废屑收集组件。
2.根据权利要求1所述的一种油缸铣复合加工装置，其特征在于，所述废屑收集组件包括设置于所述u型挡板(4)内部的废屑板(6)、配件板(7)，所述废屑板(6)和所述配件板(7)对称设置并相互固定连接，所述废屑板(6)、所述配件板(7)均与所述u型挡板(4)倾斜设置并均设置于所述刀具槽(5)的一侧，所述废屑板(6)、所述配件板(7)的一侧固定安装有同一个弯折转轴(8)，所述u型挡板(4)的一侧固定安装有换向电机(9)，所述u型挡板(4)的一侧开设有转孔，所述弯折转轴(8)弯折的一端与所述u型挡板(4)的侧壁垂直设置并贯穿所述转孔与所述换向电机(9)的输出端驱动连接，所述u型挡板(4)的一侧设置有用于刮去所述u型挡板(4)内壁上附着的废屑的刮屑单元。
3.根据权利要求2所述的一种油缸铣复合加工装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：凌健，夏春彬，王俊佳，
申请(专利权)人：盐城卓凌液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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