一种凹印版辊双头车孔加工装置制造方法及图纸

技术编号:41165646 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-30 18:29
本技术涉及一种凹印版辊双头车孔加工装置,包括沿凹印版辊中心向两侧依次设置的用于夹紧定位所述凹印版辊的自定心中心架、用于双端面夹紧所述凹印版辊的主轴箱、以及用于车削所述凹印版辊两端堵孔的车刀架,所述主轴箱上开有中间通孔,所述车刀架上设有的车刀头贯穿所述中间通孔后车削所述凹印版辊的两端堵孔和部分端面。与现有技术相比,本技术安装便捷、加工范围不受限且加工效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及版辊加工领域,尤其是涉及一种凹印版辊双头车孔加工装置


技术介绍

1、现有空心凹印版辊的两端堵孔加工,为提高两端堵孔的同轴度,常用中间驱动的双头车加工或者双头镗加工,但是上述两种加工方法存在以下缺陷:

2、1)中间驱动的双头车加工:版辊安装要从机器的中间孔中穿过去,版辊的直径要小于机器中间的孔径,安装不方便。另外,加工较长的版辊时因伸出长度太多会产生振动。总的来说,中间驱动的双头车安装不便,且加工范围受限。

3、2)双头镗加工:凹印版堵孔时要求两端的镗头同轴度较高,因制造精度和设备使用的条件,需经常检测两个镗头的同轴度,而实际加工过程中受力状态下的两端堵孔的加工同轴度也不高。另外,双头镗加工的速度较低,影响加工效率。

4、因此,亟需设计一种安装便捷、加工范围不受限、且加工效率高的凹印版辊双头车孔加工装置,


技术实现思路

1、本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种安装便捷、加工范围不受限、且加工效率高的凹印版辊双头车孔加工装置。

2、本技术的目的可以通过以下技术方案来实现:

3、本技术提供了一种凹印版辊双头车孔加工装置,以数控车床为主体,包括沿凹印版辊中心向两侧依次设置的用于夹紧定位所述凹印版辊的自定心中心架、用于双端面夹紧所述凹印版辊的主轴箱、以及用于车削所述凹印版辊两端堵孔和部分端面的车刀架;

4、所述主轴箱上开有中间通孔,车刀架上设置的车刀头贯穿所述中间通孔后车削所述凹印版辊的两端堵孔和部分端面。

5、优选地,所述车刀架包括依次设置的刀架主体、刀杆和车刀头;

6、所述刀架主体移动带动所述刀杆贯穿所述中间通孔后,通过刀杆端部的车刀头车削所述凹印版辊的两端堵孔。

7、优选地,所述刀杆贯穿所述中间通孔后的最大伸出长度,满足两端堵孔的车削深度要求。

8、优选地,所述刀杆为横向柱体结构,且其通径与所述中间通孔的通径设置,满足不干涉车刀头完整车削所述凹印版辊的两端堵孔。

9、优选地,所述刀杆的通径与所述中间通孔的通径设置,满足不干涉车刀头完整车削所述凹印版辊的两端堵孔以及设定范围端面。

10、优选地,所述刀杆的通径与所述中间通孔的通径设置,满足不干涉车刀头最大外围车削所述凹印版辊部分端面。

11、优选地,所述自定心中心架包括对称设置的第一自定心中心架和第二自定心中心架。

12、优选地,所述自定心中心架的横截面为两个镜像的k形横截面,通过切面夹紧定位待加工的凹印版辊。

13、优选地,所述自定心中心架与所述中间通孔的轴心在同一直线上。

14、与现有技术相比,本技术具有以下优点:

15、1)通主轴箱上开设中间通孔以便车刀头贯穿车削凹印版辊两端堵孔和部分端面,结构简单,整体安装便捷,加工范围不受限,且一次装夹即可完成凹印版辊两端堵孔和部分端面加工,大大缩短了装夹辅助时间,和传统的加工方式相比加工效率提高2倍以上。

16、2)由于不需要再次装夹,版辊两端堵孔的同轴度更有保证。

17、3)刀杆通径和中间通孔通径设置,不干涉车刀头完整车削所述凹印版辊的两端堵孔以及设定范围端面,可靠性高。

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【技术保护点】

1.一种凹印版辊双头车孔加工装置,以数控车床为主体,包括沿凹印版辊(1)中心向两侧依次设置的用于夹紧定位所述凹印版辊(1)的自定心中心架(2)、用于双端面夹紧所述凹印版辊(1)的主轴箱(3)、以及用于车削所述凹印版辊(1)两端堵孔(11)和部分端面(12)的车刀架(4),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种凹印版辊双头车孔加工装置,其特征在于:所述车刀架(4)包括依次设置的刀架主体(41)、刀杆(42)和车刀头(43);

3.根据权利要求2所述的一种凹印版辊双头车孔加工装置,其特征在于:所述刀杆(42)贯穿所述中间通孔(31)后的最大伸出长度,满足两端堵孔(11)的车削深度要求。

4.根据权利要求2所述的一种凹印版辊双头车孔加工装置,其特征在于:所述车刀架(4)在数控车床床身(5)上沿所述凹印版辊(1)长度方向、垂直于所述凹印版辊(1)长度方向控制移动,以进行所述凹印版辊(1)车削部位调整。

5.根据权利要求4所述的一种凹印版辊双头车孔加工装置,其特征在于:所述刀杆(42)为横向柱体结构,且其通径与所述中间通孔(31)的通径设置,满足不干涉车刀头(43)完整车削所述凹印版辊(1)的两端堵孔(11)。

6.根据权利要求5所述的一种凹印版辊双头车孔加工装置,其特征在于:所述刀杆(42)的通径与所述中间通孔(31)的通径设置,满足不干涉车刀头(43)完整车削所述凹印版辊(1)的两端堵孔(11)以及设定范围端面。

7.根据权利要求1所述的一种凹印版辊双头车孔加工装置,其特征在于:所述自定心中心架(2)包括对称设置的第一自定心中心架(21)和第二自定心中心架(22)。

8.根据权利要求1所述的一种凹印版辊双头车孔加工装置,其特征在于:所述自定心中心架(2)的横截面为两个镜像的K形横截面,通过切面夹紧定位待加工的凹印版辊(1)。

9.根据权利要求1所述的一种凹印版辊双头车孔加工装置,其特征在于:所述自定心中心架(2)与所述中间通孔(31)的轴心在同一直线上。

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【技术特征摘要】

1.一种凹印版辊双头车孔加工装置,以数控车床为主体,包括沿凹印版辊(1)中心向两侧依次设置的用于夹紧定位所述凹印版辊(1)的自定心中心架(2)、用于双端面夹紧所述凹印版辊(1)的主轴箱(3)、以及用于车削所述凹印版辊(1)两端堵孔(11)和部分端面(12)的车刀架(4),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种凹印版辊双头车孔加工装置,其特征在于:所述车刀架(4)包括依次设置的刀架主体(41)、刀杆(42)和车刀头(43);

3.根据权利要求2所述的一种凹印版辊双头车孔加工装置,其特征在于:所述刀杆(42)贯穿所述中间通孔(31)后的最大伸出长度,满足两端堵孔(11)的车削深度要求。

4.根据权利要求2所述的一种凹印版辊双头车孔加工装置,其特征在于:所述车刀架(4)在数控车床床身(5)上沿所述凹印版辊(1)长度方向、垂直于所述凹印版辊(1)长度方向控制移动,以进行所述凹印版辊(1)车削部位调整。

5.根据权利要求4所述的一种凹...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚根龙
申请(专利权)人:上海运申制版模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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