一种全自动硬质合金基体清洗装置制造方法及图纸

本技术公开了一种全自动硬质合金基体清洗装置，包括超声波清洗箱，所述超声波清洗箱底部安装有气缸，所述气缸输出端插入超声波清洗箱内部，所述气缸输出端连接有托盘，所述超声波清洗清背面安装有驱动电机，所述驱动电机输出端设有齿轮，所述齿轮置于托盘上方，所述超声波清洗箱两侧对称设有输送机，两个所述输送机插入超声波清洗箱的一端抵在托盘上，其中一个所述输送机上放置有卡槽盘，另一个所述输送机上安装有烘干箱。超声波清洗箱两侧设有输送机，一个输送机上方设有卡槽盘，超声波清洗箱底部设有气缸，气缸连接有托盘，硬质合金基体可以稳定的放置在卡槽盘中，之后由托盘托住沉入超声波清洗箱进行清洗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及清洗设备，具体为一种全自动硬质合金基体清洗装置。

技术介绍

1、金刚石复合片是采用金刚石微粉与硬质合金衬底在超高压高温条件下烧结而成，其结构包括聚晶金刚石层和硬质合金基体。其原理是采用超高压和超高温方式将两种物质粘结在一起。其中硬质合金基体作用主要是提高金刚石复合片在使用过程中的韧性和可焊性。但是金刚石复合片在烧结前，需要将硬质合金基体进行喷砂处理，其作用主要是去除合金表面的油污、铁锈以及黏附的杂质。在喷砂处理后硬质合金基体表面会残留部分细小碳化硅颗粒，而这些细小的颗粒如果不及时清洗干净，会导致金刚石复合片烧结中出现裂纹，分层现象，影响金刚石复合片的耐磨性、抗冲击性、热稳定性以及焊接效果，造成较大的损失。所以硬质合金基体在使用前必须进行超声清洗以去除表面残留的细小颗粒杂质。

2、现在也存在一些硬质合金清洗的设备，例如中国专利授权公告号为cn208195056u的专利公开了一种硬质合金刀片的清洗装置，包括支架，所述支架的竖切面呈“l”型结构设置，且支架的一侧连接有呈水平方向放置的支撑板，且支撑板的顶端通过螺钉水平安装有转动电机，转动电机的输出轴连接有转动杆，且转动杆转过支架的侧壁延伸至支架远离支撑板的一侧，所述转动杆远离支撑板的一端连接有固定装置，固定装置包括第二转动环，且第二转动环的内壁与转动杆的圆周侧壁之间连接有三个呈环形阵列设置的第二支杆。本技术结构新颖，使得该清洗装置可以对不同内径尺寸的圆形硬质合金刀片进行清洗操作，而且机械化清洗也增加了清洗效果，降低了工人劳动量的同时也降低了生产安全的事故发生率。</p>

3、上述专利提供的便是一种硬质合金刀片的清洗设备，利用这种倾斜设备可以对不同的硬质合金刀片进行清洗，但是这种设备不方便用于硬质合金基体的清洗，而目前硬质合金基体的清洗主要是将其放入无水乙醇溶液中进行超声清洗，在清洗过程中因合金无序摆放会导致一些合金表面的杂质无法被去除，同时工人在转运过程中也容易对合金表面造成损伤。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种全自动硬质合金基体清洗装置，旨在改善现有硬质合金基体的清洗主要是将其放入无水乙醇溶液中进行超声清洗，在清洗过程中因合金无序摆放会导致一些合金表面的杂质无法被去除，同时工人在转运过程中也容易对合金表面造成损伤的问题。

2、本技术是这样实现的：

3、一种全自动硬质合金基体清洗装置，包括超声波清洗箱，所述超声波清洗箱底部安装有气缸，所述气缸输出端插入超声波清洗箱内部，所述气缸输出端连接有托盘，所述超声波清洗清背面安装有驱动电机，所述驱动电机输出端设有齿轮，所述齿轮置于托盘上方，所述超声波清洗箱两侧对称设有输送机，两个所述输送机插入超声波清洗箱的一端抵在托盘上，其中一个所述输送机上放置有卡槽盘，另一个所述输送机上安装有烘干箱。

4、优选的，所述超声波清洗箱两侧对称设有安装口，且所述超声波清洗箱底面边角处设有支腿，所述超声波清洗箱背面设有轴承。

5、优选的，所述驱动电机贴合超声波清洗箱的一端设有多个连接脚，所述驱动电机输出端设有传动轴，所述齿轮安装在传动轴端部。

6、优选的，所述输送机包括支架、辊轮、窄带和输送电机，所述支架底面边角处设有支撑杆，相邻的所述支撑杆之间设有加强杆，所述辊轮设置在支架两端，且所述窄带设有多个，并且多个所述窄带套设在两个辊轮上，所述输送电机固定在支架侧面，且所述输送电机输出端和辊轮插接在一起。

7、优选地，所述卡槽盘两侧设有一排齿牙，用于配合齿轮使用，所述卡槽盘上均匀地设有多个槽口。

8、优选的，所述烘干箱内部设有加热丝，且所述烘干箱顶部设有风机，所述烘干箱前后两端面两侧底部均设有固定脚，所述固定脚上设有固定孔。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

10、1、超声波清洗箱两侧设有输送机，一个输送机上方设有卡槽盘，超声波清洗箱底部设有气缸，气缸连接有托盘，硬质合金基体可以稳定的放置在卡槽盘中，之后由托盘托住沉入超声波清洗箱进行清洗，且清洗完毕后气缸会带动卡槽盘升起，之后由驱动电机将卡槽盘带动到另一个输送机上进行运输，从而得以快速有效的对硬质合金基体进行清洗处理。也避免了硬质合金基体出现磕碰损伤的问题。

11、2、这种结构的清洗设备可以对硬质合金基体进行清洗，同时也可以在运输的过程中对硬质合金基体进行烘干，有效地提高了对硬质合金基体清洗烘干的效率。

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【技术保护点】

1.一种全自动硬质合金基体清洗装置，包括超声波清洗箱(1)，其特征在于，所述超声波清洗箱(1)底部安装有气缸(15)，所述气缸(15)输出端插入超声波清洗箱(1)内部，所述气缸(15)输出端连接有托盘(14)，所述超声波清洗清背面安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)输出端设有齿轮(23)，所述齿轮(23)置于托盘(14)上方，所述超声波清洗箱(1)两侧对称设有输送机(3)，两个所述输送机(3)插入超声波清洗箱(1)的一端抵在托盘(14)上，其中一个所述输送机(3)上放置有卡槽盘(4)，另一个所述输送机(3)上安装有烘干箱(5)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动硬质合金基体清洗装置，其特征在于，所述超声波清洗箱(1)两侧对称设有安装口(11)，且所述超声波清洗箱(1)底面边角处设有支腿(12)，所述超声波清洗箱(1)背面设有轴承(13)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动硬质合金基体清洗装置，其特征在于，所述驱动电机(2)贴合超声波清洗箱(1)的一端设有多个连接脚(21)，所述驱动电机(2)输出端设有传动轴(22)，所述齿轮(23)安装在传动轴(22)端部。

4.根据权利要求1所述的一种全自动硬质合金基体清洗装置，其特征在于，所述输送机(3)包括支架(31)、辊轮(32)、窄带(33)和输送电机(34)，所述支架(31)底面边角处设有支撑杆(311)，相邻的所述支撑杆(311)之间设有加强杆(312)，所述辊轮(32)设置在支架(31)两端，且所述窄带(33)设有多个，并且多个所述窄带(33)套设在两个辊轮(32)上，所述输送电机(34)固定在支架(31)侧面，且所述输送电机(34)输出端和辊轮(32)插接在一起。

5.根据权利要求1所述的一种全自动硬质合金基体清洗装置，其特征在于，所述卡槽盘(4)两侧设有一排齿牙(41)，用于配合齿轮(23)使用，所述卡槽盘(4)上均匀地设有多个槽口(42)。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种全自动硬质合金基体清洗装置，其特征在于，所述烘干箱(5)内部设有加热丝，且所述烘干箱(5)顶部设有风机(51)，所述烘干箱(5)前后两端面两侧底部均设有固定脚(52)，所述固定脚(52)上设有固定孔(53)。

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【技术特征摘要】

1.一种全自动硬质合金基体清洗装置，包括超声波清洗箱(1)，其特征在于，所述超声波清洗箱(1)底部安装有气缸(15)，所述气缸(15)输出端插入超声波清洗箱(1)内部，所述气缸(15)输出端连接有托盘(14)，所述超声波清洗清背面安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)输出端设有齿轮(23)，所述齿轮(23)置于托盘(14)上方，所述超声波清洗箱(1)两侧对称设有输送机(3)，两个所述输送机(3)插入超声波清洗箱(1)的一端抵在托盘(14)上，其中一个所述输送机(3)上放置有卡槽盘(4)，另一个所述输送机(3)上安装有烘干箱(5)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动硬质合金基体清洗装置，其特征在于，所述超声波清洗箱(1)两侧对称设有安装口(11)，且所述超声波清洗箱(1)底面边角处设有支腿(12)，所述超声波清洗箱(1)背面设有轴承(13)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动硬质合金基体清洗装置，其特征在于，所述驱动电机(2)贴合超声波清洗箱(1)的一端设有多个连接脚(21)，所述驱动电机(2)输出端设有传动轴(22)，所述齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永利，骈小璇，王苏庆，
申请(专利权)人：郑州新亚复合超硬材料有限公司，
类型：新型
国别省市：