【技术实现步骤摘要】
本技术属于建筑工程,具体涉及一种抗浮钢筋笼结构。
技术介绍
1、在水下灌注桩的施工中,钢筋笼上浮为较常见的现象,现有抗浮措施一般为发现钢筋笼上浮后,采用钢管套住钢筋笼顶部主筋,并在上端架设模板,然后在模板上堆沙袋施加压力,使得钢筋笼下沉。该方法受人为因素控制较大,安全隐患大且耗时长,桩基容易偏位,无法保证桩基施工质量。
2、在一些改进中,通过在钢筋笼底部焊接一块混凝上饼抗浮板,随钢筋笼下放至桩孔底部,连续灌注的混凝土覆盖于抗浮板上,利用抗浮板自身重力和混凝土重力来抵消钢筋笼的上浮力,从而起到抗浮作用。然而该方法在实际应用中至少存在三个弊端,其一是,抗浮板为实心板,灌注混凝土的导管由钢筋笼中部伸入,被抗浮板挡住,导致混凝土无法从中部灌注至桩孔的底部,从而无法通过混凝土的冲击向外周排出桩孔底部的沉渣,桩孔底部沉渣过厚而影响桩基施工质量;其二是,在下放钢筋笼时,一些碎泥土沉渣有可能掉落在抗浮板上,进而影响灌注桩的质量;其三是,抗浮板需提前预制且自重大,无法人工搬运,需起重机械吊装焊接。
技术实现思路
1、本技术提供了一种抗浮钢筋笼结构,用以解决上述现有技术中的缺陷。
2、为了解决上述问题,本技术采用以下技术方案:
3、一种抗浮钢筋笼结构,它包括钢筋笼,钢筋笼的下端设置有抗浮组件,抗浮组件包括骨架和承压件,骨架与钢筋笼固定连接,骨架的中部设置有用于通过混凝土的预留口,承压件连接于骨架的内侧,且承压件位于预留口的外侧,承压件设置有排渣孔,排渣孔用于排出沉渣
4、进一步的,承压件包括数根纵向铁丝和数根横向铁丝,纵向铁丝和横向铁丝相连形成网状。
5、进一步的,纵向铁丝和横向铁丝之间通过点焊或铁丝绑扎固定连接。
6、进一步的,纵向铁丝和横向铁丝均采用镀锌铁丝。
7、进一步的,排渣孔为方形孔,其边长为1cm~1.2cm。
8、另一种实施方式中,承压件包括数块挡板,挡板均倾斜设置,且挡板相间隔排列设置。
9、进一步的,骨架包括主架体和副架体,主架体为环形的框架,副架体包括数根相连的连接杆,副架体将主架体分隔为数个区域,承压件设于数个区域中。
10、进一步的,主架体和钢筋笼之间、以及主架体和副架体之间均为焊接连接。
11、进一步的,副架体包括围成预留口的框体。
12、进一步的,预留口为方向形状,其边长为200mm~400mm。
13、与现有技术相比,本技术有益效果是:
14、1、在下放钢筋笼时,掉落的碎泥土沉渣可由承压件的排渣孔或预留口掉落桩孔底部,不会残留在抗浮组件的上表面。
15、2、在初始灌注混凝土时,部分混凝土可以由骨架中部的预留口注入桩孔的底部,进而将桩孔底部的沉渣向外周出,减小沉渣的厚度,从而提高桩基的质量。
16、3、在连续灌注过程中,混凝土可以覆盖在承压件的上端,利用混凝土的重量来抵消钢筋笼的上浮力,可起到抗浮作用。
17、4、相比于现有技术中采用混凝上饼抗浮板而言,抗浮组件由骨架和承压件质量较轻的构件组成,因此它具有重量轻,便于移动搬运的优点,从而方便将其焊接在钢筋笼的下端。
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1.一种抗浮钢筋笼结构,其特征在于:包括钢筋笼,所述钢筋笼的下端设置有抗浮组件,所述抗浮组件包括骨架和承压件,所述骨架与所述钢筋笼固定连接,所述骨架的中部设置有用于通过混凝土的预留口,所述承压件连接于所述骨架的内侧,且所述承压件位于所述预留口的外侧,所述承压件设置有排渣孔,所述排渣孔用于排出沉渣。
2.根据权利要求1所述的抗浮钢筋笼结构,其特征在于:所述承压件包括数根纵向铁丝和数根横向铁丝,所述纵向铁丝和所述横向铁丝相连形成网状。
3.根据权利要求2所述的抗浮钢筋笼结构,其特征在于:所述纵向铁丝和所述横向铁丝之间通过点焊或铁丝绑扎固定连接。
4.根据权利要求2所述的抗浮钢筋笼结构,其特征在于:所述纵向铁丝和所述横向铁丝均采用镀锌铁丝。
5.根据权利要求2所述的抗浮钢筋笼结构,其特征在于:所述排渣孔为方形孔,其边长为1cm~1.2cm。
6.根据权利要求1所述的抗浮钢筋笼结构,其特征在于:所述承压件包括数块挡板,所述挡板均倾斜设置,且所述挡板相间隔排列设置。
7.根据权利要求1所述的抗浮钢筋笼结构,其特征在于:
8.根据权利要求7所述的抗浮钢筋笼结构,其特征在于:所述主架体和所述钢筋笼之间、以及所述主架体和所述副架体之间均为焊接连接。
9.根据权利要求7所述的抗浮钢筋笼结构,其特征在于:所述副架体包括围成所述预留口的框体。
10.根据权利要求9所述的抗浮钢筋笼结构,其特征在于:所述预留口为方向形状,其边长为200mm~400mm。
...【技术特征摘要】
1.一种抗浮钢筋笼结构,其特征在于:包括钢筋笼,所述钢筋笼的下端设置有抗浮组件,所述抗浮组件包括骨架和承压件,所述骨架与所述钢筋笼固定连接,所述骨架的中部设置有用于通过混凝土的预留口,所述承压件连接于所述骨架的内侧,且所述承压件位于所述预留口的外侧,所述承压件设置有排渣孔,所述排渣孔用于排出沉渣。
2.根据权利要求1所述的抗浮钢筋笼结构,其特征在于:所述承压件包括数根纵向铁丝和数根横向铁丝,所述纵向铁丝和所述横向铁丝相连形成网状。
3.根据权利要求2所述的抗浮钢筋笼结构,其特征在于:所述纵向铁丝和所述横向铁丝之间通过点焊或铁丝绑扎固定连接。
4.根据权利要求2所述的抗浮钢筋笼结构,其特征在于:所述纵向铁丝和所述横向铁丝均采用镀锌铁丝。
5.根据权利要求2所述的抗浮钢筋笼结构,其特征在于:所述排渣...
【专利技术属性】
技术研发人员:张润芳,陆烜,许凤飞,马小云,梁红玉,黄文胜,覃宁,彭琳,李玲玲,周有彬,
申请(专利权)人:广西建工集团建筑工程总承包有限公司,
类型:新型
国别省市:
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