转子铜条压装装置制造方法及图纸

本技术公开了一种转子铜条压装装置，包括加工台，所述加工台的上表面设置有竖杆，所述竖杆的一侧分别设置有下定位块和上定位块，所述上定位块位于下定位块的正上方且上定位块和下定位块的结构相同，所述下定位块包括板体、圆形槽和定位孔，所述圆形槽对称设置在板体的上下两侧，用于放置组成转子的冲片，所述圆形槽内均布有与冲片上孔位相对应的定位孔，所述定位孔的孔径不小于冲片上的圆孔孔径，所述上定位块沿竖杆高度方向可上下滑动，所述竖杆的顶部设置有顶板，所述顶板的下表面设置有液压伸缩杆，本转子铜条压装装置可以将多个铜条同时压装，同时保证压装过程中冲片不发生移动，提高压装效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机转子，具体为一种转子铜条压装装置。

技术介绍

1、转子是电机的重要组成部分之一，转子是由多个硅钢制成的冲片组成，冲片之间需要通过铜条穿接在一起形成闭合回路。

2、现有的穿铜条方式是将多个冲片堆叠起来，然后将每个铜条对应插入冲片上的圆孔，然后人工对铜条施加压力，使得铜条压装在多个冲片之间，单个压装方式不仅效率低，且在压装过程中冲片容易发生移动，造成孔位错开，需要调整冲片位置，影响铜条的压装效率。

技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种转子铜条压装装置，可以将多个铜条同时压装，同时保证压装过程中冲片不发生移动，提高压装效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种转子铜条压装装置，包括加工台，所述加工台的上表面设置有竖杆，所述竖杆的一侧分别设置有下定位块和上定位块，所述上定位块位于下定位块的正上方且上定位块和下定位块的结构相同，所述下定位块包括板体、圆形槽和定位孔，所述圆形槽对称设置在板体的上下两侧，用于放置组成转子的冲片，所述圆形槽内均布有与冲片上孔位相对应的定位孔，所述定位孔的孔径不小于冲片上的圆孔孔径，所述上定位块沿竖杆高度方向可上下滑动，所述竖杆的顶部设置有顶板，所述顶板的下表面设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的下端设置有压板，所述压板与上定位块的位置相对应。

3、作为本技术的一种优选技术方案，所述圆形槽的尺寸与冲片的尺寸相配合。

4、作为本技术的一种优选技术方案，所述上定位块和下定位块均通过连接杆与竖杆连接，所述连接杆的两侧对称设置有连接片，所述连接片与板体之间通过锁紧螺栓连接。

5、作为本技术的一种优选技术方案，所述板体为方形结构。

6、作为本技术的一种优选技术方案，所述上定位块一侧的连接杆一体连接有滑套，所述滑套滑动套接在竖杆的外侧面，所述滑套的一侧螺纹连接有调节螺栓。

7、作为本技术的一种优选技术方案，所述竖杆的两侧对称设置有滑槽，所述滑套的内侧面设置有与滑槽滑动配合的滑块。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本转子铜条压装装置通过设置下定位块和上定位块将冲片放置在两者之间，在对位放置完成后，通过可上下移动的上定位块对冲片进行压紧固定，防止穿条过程中冲片发生错位，同时通过在竖杆的顶部设置液压伸缩杆和压板，将所有铜条插入冲片上的圆孔后，在液压伸缩杆的作用下控制压板对所有铜条进行压装，大大提高了压装效率，节约时间成本。

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【技术保护点】

1.一种转子铜条压装装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的上表面设置有竖杆(2)，所述竖杆(2)的一侧分别设置有下定位块(3)和上定位块(4)，所述上定位块(4)位于下定位块(3)的正上方且上定位块(4)和下定位块(3)的结构相同，所述下定位块(3)包括板体(31)、圆形槽(32)和定位孔(33)，所述圆形槽(32)对称设置在板体(31)的上下两侧，用于放置组成转子的冲片，所述圆形槽(32)内均布有与冲片上孔位相对应的定位孔(33)，所述定位孔(33)的孔径不小于冲片上的圆孔孔径，所述上定位块(4)沿竖杆(2)高度方向可上下滑动，所述竖杆(2)的顶部设置有顶板(12)，所述顶板(12)的下表面设置有液压伸缩杆(13)，所述液压伸缩杆(13)的下端设置有压板(14)，所述压板(14)与上定位块(4)的位置相对应。

2.根据权利要求1所述的一种转子铜条压装装置，其特征在于：所述圆形槽(32)的尺寸与冲片的尺寸相配合。

3.根据权利要求1所述的一种转子铜条压装装置，其特征在于：所述上定位块(4)和下定位块(3)均通过连接杆(9)与竖杆(2)连接，所述连接杆(9)的两侧对称设置有连接片(11)，所述连接片(11)与板体(31)之间通过锁紧螺栓(10)连接。

4.根据权利要求3所述的一种转子铜条压装装置，其特征在于：所述板体(31)为方形结构。

5.根据权利要求3所述的一种转子铜条压装装置，其特征在于：所述上定位块(4)一侧的连接杆(9)一体连接有滑套(5)，所述滑套(5)滑动套接在竖杆(2)的外侧面，所述滑套(5)的一侧螺纹连接有调节螺栓(6)。

6.根据权利要求5所述的一种转子铜条压装装置，其特征在于：所述竖杆(2)的两侧对称设置有滑槽(8)，所述滑套(5)的内侧面设置有与滑槽(8)滑动配合的滑块(7)。

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【技术特征摘要】

1.一种转子铜条压装装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的上表面设置有竖杆(2)，所述竖杆(2)的一侧分别设置有下定位块(3)和上定位块(4)，所述上定位块(4)位于下定位块(3)的正上方且上定位块(4)和下定位块(3)的结构相同，所述下定位块(3)包括板体(31)、圆形槽(32)和定位孔(33)，所述圆形槽(32)对称设置在板体(31)的上下两侧，用于放置组成转子的冲片，所述圆形槽(32)内均布有与冲片上孔位相对应的定位孔(33)，所述定位孔(33)的孔径不小于冲片上的圆孔孔径，所述上定位块(4)沿竖杆(2)高度方向可上下滑动，所述竖杆(2)的顶部设置有顶板(12)，所述顶板(12)的下表面设置有液压伸缩杆(13)，所述液压伸缩杆(13)的下端设置有压板(14)，所述压板(14)与上定位块(4)的位置相对应。

2.根据权利要求1所述的一种转子铜条压装装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓，郭利民，高玉西，
申请(专利权)人：洛阳航特机电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：