【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电机转子，具体为一种转子铜条压装装置。
技术介绍
1、转子是电机的重要组成部分之一，转子是由多个硅钢制成的冲片组成，冲片之间需要通过铜条穿接在一起形成闭合回路。
2、现有的穿铜条方式是将多个冲片堆叠起来，然后将每个铜条对应插入冲片上的圆孔，然后人工对铜条施加压力，使得铜条压装在多个冲片之间，单个压装方式不仅效率低，且在压装过程中冲片容易发生移动，造成孔位错开，需要调整冲片位置，影响铜条的压装效率。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种转子铜条压装装置，可以将多个铜条同时压装，同时保证压装过程中冲片不发生移动，提高压装效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种转子铜条压装装置，包括加工台，所述加工台的上表面设置有竖杆，所述竖杆的一侧分别设置有下定位块和上定位块，所述上定位块位于下定位块的正上方且上定位块和下定位块的结构相同，所述下定位块包括板体、圆形槽和定位孔，所述圆形槽对称设置在板体...
【技术保护点】
1.一种转子铜条压装装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的上表面设置有竖杆(2)，所述竖杆(2)的一侧分别设置有下定位块(3)和上定位块(4)，所述上定位块(4)位于下定位块(3)的正上方且上定位块(4)和下定位块(3)的结构相同，所述下定位块(3)包括板体(31)、圆形槽(32)和定位孔(33)，所述圆形槽(32)对称设置在板体(31)的上下两侧，用于放置组成转子的冲片，所述圆形槽(32)内均布有与冲片上孔位相对应的定位孔(33)，所述定位孔(33)的孔径不小于冲片上的圆孔孔径，所述上定位块(4)沿竖杆(2)高度方向可上下滑动，所述竖杆(2)的顶部设...
【技术特征摘要】
1.一种转子铜条压装装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的上表面设置有竖杆(2)，所述竖杆(2)的一侧分别设置有下定位块(3)和上定位块(4)，所述上定位块(4)位于下定位块(3)的正上方且上定位块(4)和下定位块(3)的结构相同，所述下定位块(3)包括板体(31)、圆形槽(32)和定位孔(33)，所述圆形槽(32)对称设置在板体(31)的上下两侧，用于放置组成转子的冲片，所述圆形槽(32)内均布有与冲片上孔位相对应的定位孔(33)，所述定位孔(33)的孔径不小于冲片上的圆孔孔径，所述上定位块(4)沿竖杆(2)高度方向可上下滑动，所述竖杆(2)的顶部设置有顶板(12)，所述顶板(12)的下表面设置有液压伸缩杆(13)，所述液压伸缩杆(13)的下端设置有压板(14)，所述压板(14)与上定位块(4)的位置相对应。
2.根据权利要求1所述的一种转子铜条压装装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓，郭利民，高玉西，
申请(专利权)人：洛阳航特机电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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