一种塑料混合搅拌挤出机制造技术

技术编号:41164880 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:28
本技术公开了一种塑料混合搅拌挤出机,包括外壳,所述外壳上方右侧固定有进料口,所述外壳上方中间固定有支撑杆,所述支撑杆内侧固定有电机,所述电机下方固定有旋转轴,所述旋转轴两侧固定有搅拌叶片,所述外壳下方固定有底座,所述底座内部固定有旋转机构,所述旋转机构右侧固定有绞龙丝杆,所述绞龙丝杆右侧设置有卡合板,所述旋转机构右侧固定有卡合机构,所述卡合机构上方固定有刀片,所述卡合机构右侧固定有旋转盘,所述旋转盘下方固定有支撑板,在刀片内部设置卡合装置,在不影响刀片正常切割的情况下,通过转动旋转盘带动拉动绳,拉动绳带动推动板,推动板带动卡合块进行旋转的卡合方式,达到了方便更换刀片的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及挤出机,具体为一种塑料混合搅拌挤出机


技术介绍

1、塑料挤出机是塑料制造必不可缺的一步,随着社会的不断发展,塑料也是被应用于各行各业,因此塑料工厂也是非常迅速的发展起来,由此可见塑料工厂对于塑料挤出机的需求也在不断增加,如申请号,cn202220931231.4公开了一种双螺杆塑料挤出机,包括底座,所述底座的顶部固定安装有箱体,所述箱体的左侧固定安装有振动箱,所述底座的内部固定安装有隔板,所述箱体的左侧且位于振动箱的顶部固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有粉碎装置,所述振动箱的内壁左侧固定安装有液压杆,所述液压杆的右端固定连接有滑板,所述滑板的右侧且靠近其上下两侧固定安装有振动装置,本技术通过上述等结构的配合,实现了对塑料的粉碎,从而便于后续螺杆将塑料挤出,进而提高了塑料挤出的效率,同时具备的振动装置能够防止塑料颗粒堵塞筛网和连通管,进而能够保障挤出机的正常运行,上述的塑料挤出机构在进行使用的时候,存在着以下问题;

2、1、上述的塑料挤出机,由于没有切割装置,挤出后的塑料,需要人工进行收集,且大小不一非常的影响二次加工,且影响工作效率;

3、2、一般的塑料挤出机在进行以及使用的过程中,整体为一体安装,且刀片不好更换安装,而且塑料热熔后非常容易粘在刀片上,影响刀片的使用寿命,因此,我们便提出一种方便解决上述问题的塑料挤出机。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种塑料混合搅拌挤出机,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的塑料挤出机在进行使用的时候,影响二次加工和切割刀片不易更换的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种塑料混合搅拌挤出机,包括外壳,所述外壳上方右侧固定有进料口,所述外壳上方中间固定有支撑杆,所述支撑杆内侧固定有电机,所述电机下方固定有旋转轴,所述旋转轴两侧固定有搅拌叶片,所述外壳下方固定有底座,所述底座内部固定有旋转机构,所述旋转机构右侧固定有绞龙丝杆,所述绞龙丝杆右侧设置有卡合板,所述旋转机构右侧固定有卡合机构,所述卡合机构上方固定有刀片,所述卡合机构右侧固定有旋转盘,所述旋转盘下方固定有支撑板。

3、优选的,所述外壳与进料口一体式安装,且外壳与支撑杆一体式安装,并且支撑杆与电机焊接连接,且电机与旋转轴销连接,并且旋转轴与搅拌叶片一体式安装。

4、优选的,所述外壳与底座一体式安装,且底座与卡合板卡合连接,并且底座与卡合板容易拆卸。

5、优选的,所述旋转机构包括正反转电机、旋转杆、第一齿轮、第二齿轮、联动杆和安装板,且正反转电机右侧与旋转杆销连接,并且旋转杆与绞龙丝杆一体式安装,且正反转电机与旋转杆构成旋转结构,并且底座内部与正反转电机焊接连接。

6、优选的,所述旋转杆外侧与第一齿轮销连接,并且第一齿轮与第二齿轮相互啮合,且第二齿轮内侧与联动杆销连接,并且联动杆右侧与安装板一体式安装,且安装板上方与刀片相互卡合,并且安装板与支撑板一体式安装,且支撑板与旋转盘轴连接。

7、优选的,所述卡合机构包括拉动绳、推动板、固定轴、卡合块和弹簧板,且拉动绳与推动板的上方左侧凸起相互缠绕,并且拉动绳与推动板构成拉动结构。

8、优选的,所述推动板上方设置有卡合块,且推动板移动时右侧凸起可以带动卡合块进行旋转,并且卡合块中间与固定轴相互卡合,且卡合块与固定轴构成旋转结构。

9、优选的,所述卡合块外侧安装有弹簧板,且弹簧板与安装板一体式安装,并且安装板内部的滑槽与推动板下方的滑块相互配合,且安装板与推动板构成滑动结构。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该塑料挤出机;

11、1、在挤出机外侧设置旋转刀片,在不影响正常出料的情况下,通过现在刀片进行材料的切割,与尺寸的控制,达到方便二次加工的效果;

12、2、在刀片内部设置卡合装置,在不影响刀片正常切割的情况下,通过转动旋转盘带动拉动绳,拉动绳带动推动板,推动板带动卡合块进行旋转的卡合方式,达到了方便更换刀片的效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种塑料混合搅拌挤出机,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)上方右侧固定有进料口(2),所述外壳(1)上方中间固定有支撑杆(4),所述支撑杆(4)内侧固定有电机(3),所述电机(3)下方固定有旋转轴(5),所述旋转轴(5)两侧固定有搅拌叶片(14),所述外壳(1)下方固定有底座(6),所述底座(6)内部固定有旋转机构(7),所述旋转机构(7)右侧固定有绞龙丝杆(8),所述绞龙丝杆(8)右侧设置有卡合板(9),所述旋转机构(7)右侧固定有卡合机构(11),所述卡合机构(11)上方固定有刀片(10),所述卡合机构(11)右侧固定有旋转盘(13),所述旋转盘(13)下方固定有支撑板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料混合搅拌挤出机,其特征在于:所述旋转机构(7)包括正反转电机(701)、旋转杆(702)、第一齿轮(703)、第二齿轮(704)、联动杆(705)和安装板(706),且正反转电机(701)右侧与旋转杆(702)销连接,并且旋转杆(702)与绞龙丝杆(8)一体式安装,且正反转电机(701)与旋转杆(702)构成旋转结构,并且底座(6)内部与正反转电机(701)焊接连接。

3.根据权利要求2所述的一种塑料混合搅拌挤出机,其特征在于:所述旋转杆(702)外侧与第一齿轮(703)销连接,并且第一齿轮(703)与第二齿轮(704)相互啮合,且第二齿轮(704)内侧与联动杆(705)销连接,并且联动杆(705)右侧与安装板(706)一体式安装,且安装板(706)上方与刀片(10)相互卡合,并且安装板(706)与支撑板(12)一体式安装,且支撑板(12)与旋转盘(13)轴连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料混合搅拌挤出机,其特征在于:所述卡合机构(11)包括拉动绳(1101)、推动板(1102)、固定轴(1103)、卡合块(1104)和弹簧板(1105),且拉动绳(1101)与推动板(1102)的上方左侧凸起相互缠绕,并且拉动绳(1101)与推动板(1102)构成拉动结构。

5.根据权利要求4所述的一种塑料混合搅拌挤出机,其特征在于:所述推动板(1102)上方设置有卡合块(1104),且推动板(1102)移动时右侧凸起可以带动卡合块(1104)进行旋转,并且卡合块(1104)中间与固定轴(1103)相互卡合,且卡合块(1104)与固定轴(1103)构成旋转结构。

6.根据权利要求4所述的一种塑料混合搅拌挤出机,其特征在于:所述卡合块(1104)外侧安装有弹簧板(1105),且弹簧板(1105)与安装板(706)一体式安装,并且安装板(706)内部的滑槽与推动板(1102)下方的滑块相互配合,且安装板(706)与推动板(1102)构成滑动结构。

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【技术特征摘要】

1.一种塑料混合搅拌挤出机,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)上方右侧固定有进料口(2),所述外壳(1)上方中间固定有支撑杆(4),所述支撑杆(4)内侧固定有电机(3),所述电机(3)下方固定有旋转轴(5),所述旋转轴(5)两侧固定有搅拌叶片(14),所述外壳(1)下方固定有底座(6),所述底座(6)内部固定有旋转机构(7),所述旋转机构(7)右侧固定有绞龙丝杆(8),所述绞龙丝杆(8)右侧设置有卡合板(9),所述旋转机构(7)右侧固定有卡合机构(11),所述卡合机构(11)上方固定有刀片(10),所述卡合机构(11)右侧固定有旋转盘(13),所述旋转盘(13)下方固定有支撑板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料混合搅拌挤出机,其特征在于:所述旋转机构(7)包括正反转电机(701)、旋转杆(702)、第一齿轮(703)、第二齿轮(704)、联动杆(705)和安装板(706),且正反转电机(701)右侧与旋转杆(702)销连接,并且旋转杆(702)与绞龙丝杆(8)一体式安装,且正反转电机(701)与旋转杆(702)构成旋转结构,并且底座(6)内部与正反转电机(701)焊接连接。

3.根据权利要求2所述的一种塑料混合搅拌挤出机,其特征在于:所述旋转杆(702)外侧与第一齿轮(703)销连接,并且第一齿轮(703)与第二齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王万民
申请(专利权)人:青岛世家模塑技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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