【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电缆制备用，具体的，涉及一种电缆制备用挤出机加热装置。
技术介绍
1、电缆护套加工主要是通过挤出机进行，挤出机包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，其中螺杆位于机筒内，螺杆的转动通过机头驱动。塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。在挤出机的各个结构中，加热装置作为其重要的组成部分，其中熔体的形成主要是通过对挤出机筒体升温实现的；经检索，中国授权专利公开号cn211334498u，专利授权公开日2020-08-25，公开授权了一种电缆护套挤出机加热装置，包括机筒，所述机筒内壁的内部开设有加热腔，所述机筒的底端固定安装由底座，所述底座的顶端固定安装有液压缸所述液压缸的左端固定安装有伸缩杆。该电缆护套挤出机加热装置，通过控制伸缩杆的伸缩可推动活塞在加压室内滑动压缩加压室内的空气，从而使得加热室内的压力升高，随着大气压的升高加热室内的液体沸点随之升高，加热管对加热室内的液体进行加热并通过输热管进入机筒的加热腔内，由于液体为流体便能均匀的覆盖加热腔同时温度高于一般大气压下的水的温度，进一步的对机筒进行加热，从而实现了具备机筒升温均匀的优点；
2、然而，现有的电缆制备用挤出机加热装置，在进行使用时，其结构较为的固定，无法根据不同尺寸的机筒进行尺寸上灵活的调节，使用起来存在一定局限性；并且现有的电缆制备用挤出机加热装置，在进行使用时，拆装起来较为的不便，使用起来存在一定局限性。
3、鉴于此，本技术提出一种电缆制备用挤出机加热装置。
技术
1、本技术提出一种电缆制备用挤出机加热装置，通过设置第一加热组件、第二加热组件和第四固定柱、第二卡件，解决了现有的电缆制备用挤出机加热装置，在进行使用时，其结构较为的固定，无法根据不同尺寸的机筒进行尺寸上灵活的调节，使用起来存在一定局限性；并且现有的电缆制备用挤出机加热装置，在进行使用时，拆装起来较为的不便，使用起来存在一定局限性的问题。
2、本技术的技术方案如下：一种电缆制备用挤出机加热装置，包括第一加热组件，所述第一加热组件一侧表面卡接连接有第二加热组件，且第一加热组件包括第一加热块和一号加热块，所述一号加热块电性连接在第一加热块底面，且第二加热组件包括第二加热块和二号加热块，所述二号加热块电性连接在第二加热块底面，且一号加热块两侧端表面固定连接有第四固定柱，所述第四固定柱周表面活动连接有第三卡件。
3、优选的，所述第一加热块两侧端表面固定连接有一号固定柱，且一号固定柱周表面活动连接有第一卡件，所述第一卡件和一号固定柱总数量均为四个。
4、优选的，所述第一加热块两侧表面一边角处固定连接有第一固定柱，且第一加热块底面固定连接有第一弧形插块，所述第一弧形插块底面两端中部固定连接有第一接电头。
5、优选的，所述第一加热块一端表面设置有第一弧形插槽，且第一弧形插槽内底面两端中部设置有第一通电槽，所述第一通电槽总数量为两个。
6、优选的，所述一号加热块一端设置有一号弧形插槽，且一号弧形插槽内底面两端中部设置有一号通电槽，所述一号通电槽总数量为四个。
7、优选的，所述一号加热块两侧表面固定连接有第二固定柱，且第二固定柱周表面固定连接有第二卡件，所述第二卡件和第二固定柱总数量均为两个。
8、优选的，所述第二加热块两侧表面固定连接有第三固定柱，且第二加热块两侧表面一边角固定连接有第五固定柱，所述第二加热块底面固定连接有第二弧形插块，且第二弧形插块底面两端中部固定连接有第二接电头，所述第二加热块一端设置有第二弧形插槽，且第二弧形插槽底面两端中部设置有第二通电槽。
9、优选的，所述二号加热块两端表面设置有二号弧形插槽，且二号弧形插槽内两端表面中部设置有二号通电槽，所述二号加热块两侧表面中部固定连接有二号固定柱。
10、本技术的工作原理及有益效果为：
11、1、本技术通过设置第一加热组件和第二加热组件，具有便于对加热装置进行尺寸上的灵活调节的优点，解决了现有的电缆制备用挤出机加热装置，在进行使用时，其结构较为的固定，无法根据不同尺寸的机筒进行尺寸上灵活的调节，使用起来存在一定局限性的问题；
12、2、本技术通过设置第四固定柱和第二卡件，具有便于对加热装置进行快速拆装的优点，解决了现有的电缆制备用挤出机加热装置，在进行使用时，拆装起来较为的不便，使用起来存在一定局限性的问题。
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1.一种电缆制备用挤出机加热装置，其特征在于，包括第一加热组件（100），所述第一加热组件（100）一侧表面卡接连接有第二加热组件（200），且第一加热组件（100）包括第一加热块（110）和一号加热块（120），所述一号加热块（120）电性连接在第一加热块（110）底面，且第二加热组件（200）包括第二加热块（210）和二号加热块（220），所述二号加热块（220）电性连接在第二加热块（210）底面，且一号加热块（120）两侧端表面固定连接有第四固定柱（300），所述第四固定柱（300）周表面活动连接有第三卡件（400）。
2.根据权利要求1所述的一种电缆制备用挤出机加热装置，其特征在于，所述第一加热块（110）两侧端表面固定连接有一号固定柱（160），且一号固定柱（160）周表面活动连接有第一卡件（170），所述第一卡件（170）和一号固定柱（160）总数量均为四个。
3.根据权利要求1所述的一种电缆制备用挤出机加热装置，其特征在于，所述第一加热块（110）两侧表面一边角处固定连接有第一固定柱（150），且第一加热块（110）底面固定连接有第一弧形插块
4.根据权利要求1所述的一种电缆制备用挤出机加热装置，其特征在于，所述第一加热块（110）一端表面设置有第一弧形插槽（111），且第一弧形插槽（111）内底面两端中部设置有第一通电槽（112），所述第一通电槽（112）总数量为两个。
5.根据权利要求1所述的一种电缆制备用挤出机加热装置，其特征在于，所述一号加热块（120）一端设置有一号弧形插槽（121），且一号弧形插槽（121）内底面两端中部设置有一号通电槽（122），所述一号通电槽（122）总数量为四个。
6.根据权利要求1所述的一种电缆制备用挤出机加热装置，其特征在于，所述一号加热块（120）两侧表面固定连接有第二固定柱（180），且第二固定柱（180）周表面固定连接有第二卡件（190），所述第二卡件（190）和第二固定柱（180）总数量均为两个。
7.根据权利要求1所述的一种电缆制备用挤出机加热装置，其特征在于，所述第二加热块（210）两侧表面固定连接有第三固定柱（260），且第二加热块（210）两侧表面一边角固定连接有第五固定柱（250），所述第二加热块（210）底面固定连接有第二弧形插块（230），且第二弧形插块（230）底面两端中部固定连接有第二接电头（240），所述第二加热块（210）一端设置有第二弧形插槽（211），且第二弧形插槽（211）底面两端中部设置有第二通电槽（212）。
8.根据权利要求1所述的一种电缆制备用挤出机加热装置，其特征在于，所述二号加热块（220）两端表面设置有二号弧形插槽（221），且二号弧形插槽（221）内两端表面中部设置有二号通电槽（222），所述二号加热块（220）两侧表面中部固定连接有二号固定柱（270）。
...【技术特征摘要】
1.一种电缆制备用挤出机加热装置，其特征在于，包括第一加热组件（100），所述第一加热组件（100）一侧表面卡接连接有第二加热组件（200），且第一加热组件（100）包括第一加热块（110）和一号加热块（120），所述一号加热块（120）电性连接在第一加热块（110）底面，且第二加热组件（200）包括第二加热块（210）和二号加热块（220），所述二号加热块（220）电性连接在第二加热块（210）底面，且一号加热块（120）两侧端表面固定连接有第四固定柱（300），所述第四固定柱（300）周表面活动连接有第三卡件（400）。
2.根据权利要求1所述的一种电缆制备用挤出机加热装置，其特征在于，所述第一加热块（110）两侧端表面固定连接有一号固定柱（160），且一号固定柱（160）周表面活动连接有第一卡件（170），所述第一卡件（170）和一号固定柱（160）总数量均为四个。
3.根据权利要求1所述的一种电缆制备用挤出机加热装置，其特征在于，所述第一加热块（110）两侧表面一边角处固定连接有第一固定柱（150），且第一加热块（110）底面固定连接有第一弧形插块（130），所述第一弧形插块（130）底面两端中部固定连接有第一接电头（140）。
4.根据权利要求1所述的一种电缆制备用挤出机加热装置，其特征在于，所述第一加热块（110）一端表面设置有第一弧形插槽（111），且第一弧形插槽（111）内底面两端中部设置有第一通电槽（112），...
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