【技术实现步骤摘要】
本技术涉及束线装置，具体的，涉及一种电缆生产用束线装置。
技术介绍
1、电缆由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，在电缆的生产过程中，用到很多生产设备，需要绕线机、剪切机、包装等各级处理，而不同型号的电缆生产过程中经常需要对线材进行剪切，以满足不同场合和型号需要的电缆长度，绞制阶段使用束线机或者绞线机将拉伸的多股线材绞制成各种不同规格截面以及不同种类的电线电缆的导线电芯，对于绕好的电缆线材，需要进行束线即捆扎，进行打包销售。常见的束线装置结构简单，通过带有棘齿的束线带对电缆进行捆绑。
2、经检索，公开号为cn210778033u，名称为一种环保电缆生产用的束线装置的专利文件中，通过设置了卡死结构，在自锁板底部一端设有与限位齿牙互锁的锁勾，通过互锁将束线带固定，因束线带外侧等距设有限位齿牙，使其可以针对不同直径的电缆进线束缚，并通过设置解锁结构，通过解锁旋钮带动螺套转动，在螺纹的作用下，使螺套上下运动，使其便于快速有效的解锁，便于束线装置的拆卸，便于二次回收利用，即对现有的一次性束线带进行改进。
3、但在上述方案中，依然存在一定不足之处，在利用束线带对多个电缆进行束缚时，需要不断的对电缆进行抬起，费时费力，在通过束线带对电缆进行包裹的过程中，堆叠的线缆容易发生散乱分离，需要不断的整理，操作较为麻烦不便，工作效率较低。
4、鉴于此，本技术提出一种电缆生产用束线装置。
技术实现思路
1、本技术提出一种电缆
2、本技术的技术方案如下：一种电缆生产用束线装置，包括：底框，所述底框的上端固定连接有固定板，位于所述固定板左右两侧的底框上端均固定连接有支撑架，两个所述支撑架的上端均设置有若干个对电缆进行限位的限位导向架，在所述固定板的一侧设置有旋转机构，在所述旋转机构上转动连接有收卷器，所述收卷器内侧缠绕有对电缆进行束缚的胶带。所述固定板四角处均设置有对旋转机构进行限位导向的导向组件，所述底框的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴端部固定连接有传动齿轮。
3、优选的，所述旋转机构包括传动圆盘，所述传动圆盘的右侧设置有传动齿盘，所述传动圆盘和传动齿盘之间固定连接有连接环。
4、优选的，所述传动齿盘和传动圆盘的中心处均开设有圆孔，所述传动齿盘与传动齿轮相啮合。
5、优选的，所述导向组件包括固定连接于固定板外壁的轴杆，所述轴杆远离固定板的一端转动连接有第一圆盘，所述第一圆盘的右侧设置有第二圆盘，所述第二圆盘与第一圆盘之间固定连接有圆柱。
6、优选的，所述第二圆盘与第一圆盘之间形成一个对传动圆盘进行套设的夹槽。
7、优选的，所述限位导向架包括固定连接于支撑架上端的v型架，所述v型架前后侧外壁上均转动套设有传动辊。
8、优选的，同一个所述v型架上的两个传动辊下侧均设置有圆角端，两个所述圆角端相互贴合并不固定。
9、优选的，位于所述固定板右侧的底框内部开设有通槽，所述固定板的内部开设有通孔。
10、本技术的工作原理及有益效果为：
11、1、本技术中，在固定板左右两侧的底框上端均固定连接有支撑架，在支撑架的上端均设置有若干个对电缆进行限位的限位导向架，通过限位导向架能够对电缆进行承托限位，避免电缆散乱，方便进行束线工作，无需反复对电缆进行抱起整理，而转动的传动辊方便对电缆进行推动运输，提高束线的工作效率，具有很好的实用性能；
12、2、本技术中，在固定板的一侧设置有旋转机构，在旋转机构上转动连接有收卷器，在收卷器内侧缠绕有对电缆进行束缚的胶带，在固定板四角处均设置有对旋转机构进行限位导向的导向组件，通过四个导向组件能够对传动圆盘进行支撑夹持，使得旋转机构平稳的进行旋转运动，在进行缠绕工作时，通过收卷器的胶带对限位导向架上放置的电缆底部进行粘贴，之后，启动电机，电机通过其输出轴带动传动齿轮进行转动，传动齿轮转动时带动旋转机构进行转动，使得收卷器围绕着电缆进行公转，使得胶带能够对电缆进行缠绕束缚，操作简单使用方便，具有很高的使用价值；
13、3、本技术中，能够根据束缚要求对电缆进行束缚。第一种束缚方式为：电缆保持静止，使得胶带在同一处位置进行缠绕；第二种束缚方式为：通过限位导向架对电缆进行推动，使得胶带能够沿着电缆移动的反方向进行缠绕，增大束缚范围，具有很好的适用性能。
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1.一种电缆生产用束线装置，包括：底框（1），其特征在于，所述底框（1）的上端固定连接有固定板（5），位于所述固定板（5）左右两侧的底框（1）上端均固定连接有支撑架（2），两个所述支撑架（2）的上端均设置有若干个对电缆进行限位的限位导向架（3），在所述固定板（5）的一侧设置有旋转机构（7），在所述旋转机构（7）上转动连接有收卷器（8），所述收卷器（8）内侧缠绕有对电缆进行束缚的胶带（9）；
2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用束线装置，其特征在于，所述旋转机构（7）包括传动圆盘（702），所述传动圆盘（702）的右侧设置有传动齿盘（701），所述传动圆盘（702）和传动齿盘（701）之间固定连接有连接环（703）。
3.根据权利要求2所述的一种电缆生产用束线装置，其特征在于，所述传动齿盘（701）和传动圆盘（702）的中心处均开设有圆孔，所述传动齿盘（701）与传动齿轮（4）相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种电缆生产用束线装置，其特征在于，所述导向组件（6）包括固定连接于固定板（5）外壁的轴杆（601），所述轴杆（601）远离固定板（5）
5.根据权利要求4所述的一种电缆生产用束线装置，其特征在于，所述第二圆盘（604）与第一圆盘（602）之间形成一个对传动圆盘（702）进行套设的夹槽。
6.根据权利要求1所述的一种电缆生产用束线装置，其特征在于，所述限位导向架（3）包括固定连接于支撑架（2）上端的V型架（301），所述V型架（301）前后侧外壁上均转动套设有传动辊（302）。
7.根据权利要求6所述的一种电缆生产用束线装置，其特征在于，同一个所述V型架（301）上的两个传动辊（302）下侧均设置有圆角端（303），两个所述圆角端（303）相互贴合并不固定。
8.根据权利要求1所述的一种电缆生产用束线装置，其特征在于，位于所述固定板（5）右侧的底框（1）内部开设有通槽（101），所述固定板（5）的内部开设有通孔（501）。
...【技术特征摘要】
1.一种电缆生产用束线装置，包括：底框（1），其特征在于，所述底框（1）的上端固定连接有固定板（5），位于所述固定板（5）左右两侧的底框（1）上端均固定连接有支撑架（2），两个所述支撑架（2）的上端均设置有若干个对电缆进行限位的限位导向架（3），在所述固定板（5）的一侧设置有旋转机构（7），在所述旋转机构（7）上转动连接有收卷器（8），所述收卷器（8）内侧缠绕有对电缆进行束缚的胶带（9）；
2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用束线装置，其特征在于，所述旋转机构（7）包括传动圆盘（702），所述传动圆盘（702）的右侧设置有传动齿盘（701），所述传动圆盘（702）和传动齿盘（701）之间固定连接有连接环（703）。
3.根据权利要求2所述的一种电缆生产用束线装置，其特征在于，所述传动齿盘（701）和传动圆盘（702）的中心处均开设有圆孔，所述传动齿盘（701）与传动齿轮（4）相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种电缆生产用束线装置，其特征在于，所述导向组件（6）包括固定连接于固定板（5）外壁的轴杆（6...
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