【技术实现步骤摘要】
本技术涉及清理组件设备，具体为一种注塑模具的注塑口清理组件。
技术介绍
1、注塑模具的注塑口是模具中直接与塑料接触的部分，塑料在注塑口处受到高温高压作用，容易产生炭化、积炭和黏附等现象，这些积炭和黏附物质不仅会影响产品的质量，还会降低生产效率和模具寿命，因此需要对注塑口进行清理。
2、专利申请号为202320889587.0，公开了一种注塑模具的注塑口清理组件，包括所述第二合模的顶部设置有清洁部件组，所述清洁部件组用于对第一合模的位置进行清理，所述清洁部件组包含有伺服电机，所述伺服电机的一端设置有伞齿一，所述伞齿一的侧面设置有伞齿二，所述伞齿二的一侧设置有旋转块，所述旋转块的内部设置有丝杆，所述丝杆的一侧设置有支撑架。本技术可以有效的对注塑口上的碳化、积炭和粘附塑料进行清理，相较于人工清理的方式，效率更好清洁的效果也更好，进而增强了整体装置的实用性。
3、这样的设置虽然可以有效的对注塑口上的碳化、积炭和粘附塑料进行清理，相较于人工清理的方式，效率更好清洁的效果也更好，进而增强了整体装置的实用性，但是该设置靠近第一合模11的一侧设置有锥形入口，该锥形入口与清洁组件相隔第二合模12，这样导致这个锥形口清理不到，从而影响清理效果。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种注塑模具的注塑口清理组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本技术为一种注塑模具的注塑口清理组件，包括支撑组
4、凹模，所述凹模固定连接在两个固定杆之间，这样设置的目的是与凸模进行配合，注塑模具；
5、气缸，所述气缸固定连接在两个固定杆之间，这样设置的目的是对滑块和凸模进行推动；
6、滑块，所述滑块的两端滑动连接在固定杆的外壁上，所述气缸的输出端与滑块进行固定连接，所述凸模固定连接在滑块远离气缸的一侧外壁上，所述凸模与滑块处于同轴线上，这样设置的目的是方便气缸推动凸模进行移动；
7、第一清理组件，所述第一清理组件安装在两个固定杆的顶部，所述第一清理组件靠近凹模的端口处，这样设置的目的是对凹模的内壁进行清理；
8、第二清理组件，所述凹模外壁上设置有注料孔，所述第二清理组件安装在注料孔的外侧，这样设置的目的是对注料孔内部进行清理。
9、进一步地，所述第一清理组件包括支架和螺栓，所述支架固定连接在两个固定杆的顶部，所述支架的内部设置有滑槽，所述支架滑槽内部安装有弹簧，所述螺栓通过两个支架滑槽的顶部，所述螺栓处于弹簧的上方，所述螺栓的一端螺纹连接有螺母，这样设置的目的是通过螺栓和螺母进行螺纹配合，对壳体的高度进行调节，在调节的过程中起到缓冲的作用。
10、进一步地，所述螺栓的中部外壁上固定连接有固定块，所述固定块向凹模的一侧延伸，所述固定块的底部滑动连接有移动块，所述移动块的底部固定连接有壳体，这样设置的目的是对壳体进行滑动，从而可以使毛刷伸入凹模的内部。
11、进一步地，所述壳体的内部滑动连接有连接环，所述壳体的两端口分别固定连接有限位环，所述壳体的中部安装有中心体，这样设置的目的是限位环对连接环在壳体内部滑动进行限位，中心体用于安装电机。
12、进一步地，所述连接环内壁与中心体外壁进行转动连接，所述中心体固定连接有电机，所述电机的输出端上固定连接有圆盘，所述圆盘的外壁上固定连接有四个固定杆，四个所述固定杆通过连接环进行固定连接，所述固定杆的一端安装有毛刷，所述毛刷靠近凹模的端口，这样设置的目的是电机的输出轴带动圆盘进行转动，圆盘转动时，带动四个毛刷进行转动，对凹模内部进行清理。
13、进一步地，所述第二清理组件包括第二支架，所述第二支架固定连接在注料孔的外侧，所述第二支架的内壁上开设有第二移动槽，两个第二移动槽之间滑动连接有第二移动块，所述第二移动块的内部转动连接有转杆，所述转杆贯穿第二支架的内壁延伸至外侧，所述转杆的外壁上安装有两个刮片，所述转杆靠近注料孔的一端固定连接有螺杆，这样设置的目的是推动转杆，使第二移动块在第二移动槽上移动，从而将刮片和螺杆伸入注料孔内部，然后转动转杆，刮片对注料孔外侧进行清理，螺杆对注料孔的内侧进行清理，在螺杆转动清理时，残留顺序螺旋输送至注料孔的外侧。
14、本技术具有以下有益效果：
15、（1）本技术通过第二清理组件的设置，推动转杆，使第二移动块在第二移动槽上移动，从而将刮片和螺杆伸入注料孔内部，然后转动转杆，刮片对注料孔外侧进行清理，螺杆对注料孔的内侧进行清理，在螺杆转动清理时，残留顺序螺旋输送至注料孔的外侧，从而对注塑口进一步清理；
16、（2）本技术通过第一清理组件的设置，通过螺栓和螺母进行螺纹配合，对壳体的高度进行调节，对壳体进行滑动，从而可以使毛刷伸入凹模的内部，电机的输出轴带动圆盘进行转动，圆盘转动时，带动四个毛刷进行转动，对凹模内部进行清理。
17、当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
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1.一种注塑模具的注塑口清理组件，包括支撑组件（1）、气缸（2）、凹模（3）、滑块（4）、凸模（5）、第一清理组件（6）和第二清理组件（7），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的注塑口清理组件，其特征在于：所述第一清理组件（6）包括支架（601）和螺栓（603），所述支架（601）固定连接在两个固定杆（102）的顶部，所述支架（601）的内部设置有滑槽，所述支架（601）滑槽内部安装有弹簧（602），所述螺栓（603）通过两个支架（601）滑槽的顶部，所述螺栓（603）处于弹簧（602）的上方，所述螺栓（603）的一端螺纹连接有螺母（604）。
3.根据权利要求2所述的一种注塑模具的注塑口清理组件，其特征在于：所述螺栓（603）的中部外壁上固定连接有固定块（605），所述固定块（605）向凹模（3）的一侧延伸，所述固定块（605）的底部滑动连接有移动块（607），所述移动块（607）的底部固定连接有壳体（606）。
4.根据权利要求3所述的一种注塑模具的注塑口清理组件，其特征在于：所述壳体（606）的内部滑动连接有连接环（611
5.根据权利要求4所述的一种注塑模具的注塑口清理组件，其特征在于：所述连接环（611）内壁与中心体（613）外壁进行转动连接，所述中心体（613）固定连接有电机（609），所述电机（609）的输出端上固定连接有圆盘（610），所述圆盘（610）的外壁上固定连接有四个固定杆（102），四个所述固定杆（102）通过连接环（611）进行固定连接，所述固定杆（102）的一端安装有毛刷（612），所述毛刷（612）靠近凹模（3）的端口。
6.根据权利要求1所述的一种注塑模具的注塑口清理组件，其特征在于：所述第二清理组件（7）包括第二支架（701），所述第二支架（701）固定连接在注料孔（301）的外侧，所述第二支架（701）的内壁上开设有第二移动槽（702），两个第二移动槽（702）之间滑动连接有第二移动块（703），所述第二移动块（703）的内部转动连接有转杆（704），所述转杆（704）贯穿第二支架（701）的内壁延伸至外侧，所述转杆（704）的外壁上安装有两个刮片（705），所述转杆（704）靠近注料孔（301）的一端固定连接有螺杆（706）。
...【技术特征摘要】
1.一种注塑模具的注塑口清理组件，包括支撑组件（1）、气缸（2）、凹模（3）、滑块（4）、凸模（5）、第一清理组件（6）和第二清理组件（7），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的注塑口清理组件，其特征在于：所述第一清理组件（6）包括支架（601）和螺栓（603），所述支架（601）固定连接在两个固定杆（102）的顶部，所述支架（601）的内部设置有滑槽，所述支架（601）滑槽内部安装有弹簧（602），所述螺栓（603）通过两个支架（601）滑槽的顶部，所述螺栓（603）处于弹簧（602）的上方，所述螺栓（603）的一端螺纹连接有螺母（604）。
3.根据权利要求2所述的一种注塑模具的注塑口清理组件，其特征在于：所述螺栓（603）的中部外壁上固定连接有固定块（605），所述固定块（605）向凹模（3）的一侧延伸，所述固定块（605）的底部滑动连接有移动块（607），所述移动块（607）的底部固定连接有壳体（606）。
4.根据权利要求3所述的一种注塑模具的注塑口清理组件，其特征在于：所述壳体（606）的内部滑动连接有连接环（611），所述壳体（606）的两端口分别固定连接有限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡又武，
申请(专利权)人：深圳市百事泰精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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