一种荧光废水浓缩装置制造方法及图纸

本技术公开了一种荧光废水浓缩装置，属于污水浓缩设备。包括依次连接的沉淀槽、MBR槽、蒸发装置和冷凝装置。本技术通过设置沉淀槽对大颗粒固体杂质进行絮凝沉淀，实现预处理；然后通过MBR槽对污水进一步固液分离，得到的清水可以直接作为荧光渗透液的溶剂，循环使用；最后通过蒸发装置加热剩余的荧光废水，实现对荧光废水的浓缩。由于MBR槽与蒸发装置可以实现同步浓缩，因此，整个浓缩装置的能耗降低了近一倍，浓缩效率也提高了近一倍。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于污水浓缩设备，尤其是一种荧光废水浓缩装置。

技术介绍

1、在航空、航天、船舶系统，零件表面缺陷的检测大部分采用的是荧光渗透技术，零件表面存在的缺陷，如细小裂纹，肉眼难以看清，必须采用通过荧光渗透检测的方法对零件进行检测。

2、因此，在航空飞机无损检测过程中需要使用大量的荧光渗透液对某些零件浸泡，荧光渗透液在使用一定频次后，需要对其进行更换，则会形成高浓度的荧光废水；而且而检测后的零件在清洗过程中也会产生大量荧光废水，该种废水主要包括非离子型表面活性剂、白色矿物油、荧光光亮剂、乙氧基化物、磷酸三丁氧基乙酯及其他固体杂质，由于荧光废水具有一定污染性，不能直接排放，按照相关标准需要对荧光废水进行浓缩然后运输至符合环保要求的污水厂进行净化处理。

3、现有处理方式一般是直接通过蒸发器加热荧光废水，实现荧光废水的浓缩，但是由于蒸发器的加热方式的原因，导致整个浓缩过程耗能较大、浓缩速率有限，并不能很好的满足相关检测企业的生产需求。

技术实现思路

1、为了克服上述技术缺陷，本技术提供一种荧光废水浓缩装置，以解决
技术介绍
所涉及的问题。

2、本技术提供一种荧光废水浓缩装置，包括依次连接的沉淀槽、mbr槽、蒸发装置和冷凝装置；

3、在所述沉淀池底部设置有适于导入荧光废水的进料管路，在所述沉淀池中部或上部设置有第一连接管路，所述第一连接管路的另一端与所述mbr槽进料口相连接；所述mbr槽内置有mbr膜组件，所述mbr膜组件上部设置有第一出水管路；所述mbr槽底部还设置有第二连接管路，所述第二连接管路的另一端与所述蒸发装置进料口相连接，所述蒸发装置底部设置有排污管路，将浓缩后的废水导出，所述蒸发装置顶部设置有第三连接管路，在所述第三连接管路的另一端与冷凝器的进料口相连接，所述冷凝器的出料口设置有第二出水管路。

4、优选地或可选地，所述沉淀槽包括第一槽、第二槽和第三槽；

5、所述第一槽和第二槽通过第一桥接管路连接，所述第二槽和第三槽通过第二桥接管路连接，且所述第一桥接管路和第二桥接管路的进料口分别位于第一槽和第二槽的上部，所述第一桥接管路和第二桥接管路的出料口位于所述第一槽和第二槽的下部。

6、优选地或可选地，所述第二槽上还设置有絮凝剂投料口。

7、优选地或可选地，所述第一槽、第二槽和第三槽底部设置有第四连接管路，所述第四连接管路的另一端与板式压滤机相连接。

8、优选地或可选地，所述mbr膜组件以可分离方式固定安装在所述mbr槽内。

9、优选地或可选地，所述mbr槽的两侧设置有分别垂直设置有滑槽，至少容纳并允许所述mbr膜组件的框体沿着滑槽上下移动。

10、优选地或可选地，所述mbr膜组件的底部还设置有曝气装置。

11、优选地或可选地，所述第一出水管路上设置有负压泵。

12、优选地或可选地，所述蒸发装置的周向上缠绕有蒸汽管路；

13、优选地或可选地，所述蒸发装置的周向上设置有与所述蒸汽管路相连接的加热容腔。

14、优选地或可选地，所述蒸发装置的顶部设置有安全泄放管路。

15、优选地或可选地，所述第一出水管路经过所述冷凝器的冷凝管路流出。

16、本技术涉及一种荧光废水浓缩装置，相较于现有技术，具有如下有益效果：本技术通过设置沉淀槽对大颗粒固体杂质进行絮凝沉淀，实现预处理；然后通过mbr槽对污水进一步固液分离，得到的清水可以直接作为荧光渗透液的溶剂，循环使用；最后通过蒸发装置加热剩余的荧光废水，实现对荧光废水的浓缩。由于mbr槽与蒸发装置可以实现同步浓缩，因此，整个浓缩装置的能耗降低了近一倍，浓缩效率也提高了近一倍。

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【技术保护点】

1.一种荧光废水浓缩装置，其特征在于，包括依次连接的沉淀槽（200）、MBR槽（300）、蒸发装置（400）和冷凝装置（500）；

2.根据权利要求1所述的荧光废水浓缩装置，其特征在于，所述沉淀槽（200）包括第一槽（210）、第二槽（220）和第三槽（230）；

3.根据权利要求2所述的荧光废水浓缩装置，其特征在于，所述第一槽（210）、第二槽（220）和第三槽（230）底部设置有第四连接管路（280），所述第四连接管路（280）的另一端与板式压滤机（600）相连接。

4.根据权利要求1所述的荧光废水浓缩装置，其特征在于，所述MBR膜组件（310）以可分离方式固定安装在所述MBR槽（300）内。

5.根据权利要求4所述的荧光废水浓缩装置，其特征在于，所述MBR槽（300）的两侧设置有分别垂直设置有滑槽，至少容纳并允许所述MBR膜组件（310）的框体沿着滑槽上下移动。

6.根据权利要求1或4所述的荧光废水浓缩装置，其特征在于，所述MBR膜组件（310）的底部还设置有曝气装置（320）。

7.根据权利要求1所述的荧光废水浓缩装置，其特征在于，所述第一出水管路（340）上设置有负压泵。

8.根据权利要求1所述的荧光废水浓缩装置，其特征在于，所述蒸发装置（400）的周向上缠绕有蒸汽管路（420）；

9.根据权利要求1所述的荧光废水浓缩装置，其特征在于，所述蒸发装置（400）的顶部设置有安全泄放管路（430）。

10.根据权利要求1所述的荧光废水浓缩装置，其特征在于，所述第一出水管路（340）经过所述冷凝器的冷凝管路流出。

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【技术特征摘要】

1.一种荧光废水浓缩装置，其特征在于，包括依次连接的沉淀槽（200）、mbr槽（300）、蒸发装置（400）和冷凝装置（500）；

2.根据权利要求1所述的荧光废水浓缩装置，其特征在于，所述沉淀槽（200）包括第一槽（210）、第二槽（220）和第三槽（230）；

3.根据权利要求2所述的荧光废水浓缩装置，其特征在于，所述第一槽（210）、第二槽（220）和第三槽（230）底部设置有第四连接管路（280），所述第四连接管路（280）的另一端与板式压滤机（600）相连接。

4.根据权利要求1所述的荧光废水浓缩装置，其特征在于，所述mbr膜组件（310）以可分离方式固定安装在所述mbr槽（300）内。

5.根据权利要求4所述的荧光废水浓缩装置，其特征在于，所述mbr槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴志强，裴裕峰，方智英，
申请(专利权)人：无锡美达无损检测设备有限公司，
类型：新型
国别省市：