【技术实现步骤摘要】
本技术属于中成药加工，尤其涉及一种中成药颗粒剂提取装置。
技术介绍
1、中成药是指以中药为主要原料制成的药品，它是中医药传统经验和理论在长期实践中总结的结果，具有丰富的历史和文化背景，中成药通常采用多味中草药的组合，并经过制剂工艺加工而成，这些中草药经过研磨、提取、浓缩、干燥等处理，可以制成多种形式的中成药，如丸剂、散剂、胶囊、颗粒剂、片剂等。
2、例如公告号为cn210845354u的中国专利，公开了一种用于中成药颗粒剂生产的提取装置，属于固体的溶剂萃取分离装置
，包括提取罐、预处理箱、切断机构、碾碎机构、排出管、第一传动轴和第二传动轴，所述提取罐的左侧设有预处理箱，预处理箱的内部设有切断机构和碾碎机构；所述提取罐上表面的中心位置设有第一电机，第一电机的下方与第一传动轴的顶端转动连接，第一传动轴的四周均布多根搅拌杆；所述提取罐的右侧设有排出管，排出管的内部设有压滤管。本技术能够对药材进行多步处理，使得药材中的药性成分能够最大化的被提取，并且药材本身直接将从完整的药材变为榨干的药渣，能够一步到位的进行药性成分的提取。
3、上述专利存在以下问题：
4、该专利在使用时存在着一些缺点，如：上述提取装置中搅拌杆的搅拌方式过于单一，导致药材中的药性和提取液融合的速度较慢，无法快速的将药性溶解到提取液中，工作效率较低。鉴于此，我们提出一种中成药颗粒剂提取装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种中成药颗粒剂提取装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问
2、有鉴于此，本技术提供一种中成药颗粒剂提取装置，包括：
3、提取罐和电机，所述电机固定连接在提取罐的顶面，且电机的输出轴端贯穿提取罐的顶面并延伸至提取罐内，所述电机的输出轴上固定连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的上半部分周侧转动连接有第二搅拌杆；
4、传动组件，所述传动组件位于提取罐内，并用于带动第二搅拌杆进行反向转动；
5、转动杆，所述转动杆固定连接在第二搅拌杆的周侧，所述转动杆的底面开设有两个限位槽，所述限位槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有与提取罐的内壁相贴的弧形板；
6、往复组件，所述往复组件位于提取罐内，并用于带动两个弧形板往复移动。
7、在本技术方案中，确保提取罐内药材中的药力和提取液可以快速的进行融合。
8、在上述技术方案中，进一步的，所述传动组件包括：
9、转动槽，所述转动槽开设在提取罐的内腔顶面，所述转动槽内转动连接有第一齿环，且第一齿环的底面固定连接有与第二搅拌杆的顶端固定的固定杆；
10、第一齿轮，所述第一齿轮固定连接在电机的输出轴上，所述第一齿轮与第一齿环之间啮合有第二齿轮。
11、在本技术方案中，确保在第一搅拌杆转动时，第二搅拌杆可以反向转动。
12、在上述技术方案中，进一步的，所述第一齿轮位于转动槽内并与转动槽转动连接，所述第二齿轮位于转动槽内并与转动槽转动连接，所述固定杆位于转动槽内并与转动槽转动连接。
13、在本技术方案中，确保第一齿轮在转动槽内可以正常转动，确保第二齿轮在转动槽内可以正常转动，确保固定杆在转动槽内可以正常转动。
14、在上述技术方案中，进一步的，所述往复组件包括：
15、第二齿环，所述第二齿环固定连接在提取罐的内壁上并位于转动杆的下方；
16、两个滑槽，两个所述滑槽分别开设在两个弧形板的顶端；
17、两个第三齿轮，两个所述第三齿轮转动连接在转动杆上，所述第三齿轮的底面固定连接有传动杆，且传动杆的底端延伸至对应的滑槽内。
18、在本技术方案中，确保当第二搅拌杆转动时，两个弧形板可以进行往复移动。
19、在上述技术方案中，进一步的，所述传动杆的底端与对应的滑槽滑动连接，两个所述传动杆位于提取罐的内腔并与提取罐滑动连接。
20、在本技术方案中，确保传动杆的底端在对应的滑槽内可以正常滑动，确保两个传动杆在提取罐内可以正常滑动。
21、在上述技术方案中，进一步的，两个所述滑杆位于提取罐的内腔并与提取罐滑动连接，所述滑杆呈l形结构。
22、在本技术方案中，确保两个滑杆在提取罐内可以正常滑动，确保滑杆的上半部分在对应的限位槽内滑动时，可以带动对应的弧形板在提取罐内滑动。
23、在上述技术方案中，进一步的，所述转动杆位于提取罐的内腔并与提取罐转动连接，两个所述弧形板位于提取罐的内腔并与提取罐滑动连接。
24、在本技术方案中，确保转动杆在提取罐内可以正常转动，确保两个弧形板在提取罐内可以正常滑动。
25、本技术的有益效果是：
26、1.该中成药颗粒剂提取装置，通过设置的电机和第一搅拌杆，让用户可以通启动电机带动第一搅拌杆在提取罐的内腔中转动，让第一搅拌杆对提取罐内的药材和提取液进行混合搅拌，通过设置的传动组件和第二搅拌杆，当电机启动时，电机会通过传动组件带动第二搅拌杆进行反向转动，让第二搅拌杆对提取罐内的药材和提取液进行进一步的混合搅拌，确保可以加快药材中的药力和提取液融合的速度，解决了提取装置中搅拌杆的搅拌方式过于单一，导致药材中的药性和提取液融合的速度较慢，无法快速的将药性溶解到提取液中，工作效率较低的问题。
27、2.该中成药颗粒剂提取装置，通过设置的限位槽和滑杆，让滑杆可以在对应的限位槽内滑动，通过设置的转动杆和弧形板，当第二搅拌杆转动时，第二搅拌杆会带动转动杆进行旋转，让转动杆通过两个滑杆分别带动两个弧形板在提取罐内旋转，通过设置的往复组件，当转动杆通过两个滑杆分别带动两个弧形板在提取罐内旋转时，往复组件会带动两个弧形板进行往复运动，将提取罐内远离第一搅拌杆和第二搅拌杆的药材和提取液推动向第一搅拌杆和第二搅拌杆，确保远离第一搅拌杆和第二搅拌杆的药材和提取液可以被推动至第一搅拌杆和第二搅拌杆可以搅拌到的范围，进一步加快了药材中的药性提取液融合的速度。
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1.一种中成药颗粒剂提取装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种中成药颗粒剂提取装置，其特征在于，所述传动组件包括：
3.根据权利要求2所述的一种中成药颗粒剂提取装置，其特征在于，所述第一齿轮(11)位于转动槽(9)内并与转动槽(9)转动连接，所述第二齿轮(12)位于转动槽(9)内并与转动槽(9)转动连接，所述固定杆(13)位于转动槽(9)内并与转动槽(9)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种中成药颗粒剂提取装置，其特征在于，所述往复组件包括：
5.根据权利要求4所述的一种中成药颗粒剂提取装置，其特征在于，所述传动杆(17)的底端与对应的滑槽(15)滑动连接，两个所述传动杆(17)位于提取罐(1)的内腔并与提取罐(1)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种中成药颗粒剂提取装置，其特征在于，两个所述滑杆(7)位于提取罐(1)的内腔并与提取罐(1)滑动连接，所述滑杆(7)呈L形结构。
7.根据权利要求1所述的一种中成药颗粒剂提取装置，其特征在于，所述转动杆(5)位于提取罐(1)的内腔并与提取罐
...【技术特征摘要】
1.一种中成药颗粒剂提取装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种中成药颗粒剂提取装置，其特征在于，所述传动组件包括：
3.根据权利要求2所述的一种中成药颗粒剂提取装置，其特征在于，所述第一齿轮(11)位于转动槽(9)内并与转动槽(9)转动连接，所述第二齿轮(12)位于转动槽(9)内并与转动槽(9)转动连接，所述固定杆(13)位于转动槽(9)内并与转动槽(9)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种中成药颗粒剂提取装置，其特征在于，所述往复组件包括：
5.根据权利要求4所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐海涛，马生军，孙传花，
申请(专利权)人：库尔勒龙之源药业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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