一种胆碱用细颗粒结晶釜制造技术

技术编号:41163809 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-30 18:27
本技术提供一种胆碱用细颗粒结晶釜,包括结晶釜体、设置于结晶釜体底部的出料口以及位于出料口一侧的循环水进口,还包括设置于结晶釜体外部的下连接管、超声管、上连接管以及循环泵;所述下连接管一端连接于出料口,另一端连接于循环泵进口,所述超声管一端连接于循环泵出口,另一端连接于上连接管一端,上连接管另一端连接结晶釜体上部的进料口,在所述超声管上设有超声振子。本设备简单,易于维护,并且不受结晶釜大小限制,灵活性较高;同时无需添加晶种,而能控制结晶粒径稳定,尤其获取细颗粒结晶。

【技术实现步骤摘要】

本技术主要涉及胆碱结晶相关,具体是一种胆碱用细颗粒结晶釜


技术介绍

1、结晶是胆碱产品生产中比较重要的工序,该工序主要是通过给胆碱产品溶液降温,析出晶体,再通过离心机进行固液分离,得到胆碱产品固体,最后将烘干、包装得到胆碱可销售产品。

2、胆碱在食品药品使用过程,往往需要粉碎成较细的颗粒,保证与其他配料混合均匀,故客户对较细的胆碱颗粒有较大需求。胆碱在结晶时,往往粒径分布宽,在20-100目之间,较细颗粒如100目以下产生量较少。且由于胆碱结晶非球体,具有一定的长菱形状,细颗粒在一般振动筛上易聚团,不易筛分,给生产带来极大困难,生产效率很低。通过粉碎方式获取较细颗粒,由于胆碱的吸湿性,易造成产品结块,不易长期存储,对产品推广应用造成不便。

3、在生产过程中,添加晶种控制结晶粒径是普遍使用的手段来,但为了获取较细结晶,需要添加比较细的晶种,且晶种量较大。为了获取较细晶种,往往采用粉碎、研磨方式获取,这不但增加设备,且在添加晶种的过程中易给生产结晶系统引入杂质,会增加防污染的难度。

4、快速降温也可以促使结晶细腻,但是在生成中易造成在釜壁结晶,形成挂壁的现象,降低热交换效率,使结晶更不易控制。且采用普通循环水降温,温降速度十分有限。

5、加大搅拌速度也可促进晶粒较细,但会对搅拌及动力提出较高要求,控制幅度十分有限。

6、现有技术中,cn202022276374.x 公开了一种胆碱生产专用防粘壁结晶釜,采用在釜内加入超声进行结晶干预,防止挂壁现象,同时也会对结晶造成影响,使结晶较细,但长期运行也会对搪瓷类釜壁造成损坏,造成较大损失和安全风险。

7、鉴于此,有必要提供一种新型的结晶釜,实现生产细结晶,以克服或缓解上述缺陷。


技术实现思路

1、为解决目前技术的不足,本技术结合现有技术,从实际应用出发,提供一种胆碱用细颗粒结晶釜,本设备简单,易于维护,并且不受结晶釜大小限制,灵活性较高;同时无需添加晶种,而能控制结晶粒径稳定,尤其获取细颗粒结晶。

2、本技术的技术方案如下:

3、一种胆碱用细颗粒结晶釜,包括结晶釜体、设置于结晶釜体底部的出料口以及位于出料口一侧的循环水进口,还包括设置于结晶釜体外部的下连接管、超声管、上连接管以及循环泵;所述下连接管一端连接于出料口,另一端连接于循环泵进口,所述超声管一端连接于循环泵出口,另一端连接于上连接管一端,上连接管另一端连接结晶釜体上部的进料口,在所述超声管上设有超声振子。

4、进一步,所述下连接管水平设置,所述超声管竖直设置,所述上连接管为弯管。

5、进一步,所述超声振子至少设置两组,两组超声振子交错设置、交替使用。

6、进一步,所述出料口以及下连接管上均设置有放料阀门。

7、进一步,所述上连接管上设有取样阀。

8、进一步,所述循环泵为可调节转速的变频泵。

9、进一步,所述超声管与循环泵和上连接管之采用快装接头连接。

10、进一步,所述下连接管、超声管以及上连接管外部包覆有保温层。

11、进一步,所述循环泵、上连接管、超声管以及下连接管与物料接触部分均为316l不锈钢材质。

12、本技术的有益效果:

13、1、本技术可以使反应釜内结晶物料混合均匀,形成大循环,使沉入釜下部的结晶回到釜上部,继续参与反应,促使结晶粒径均匀。

14、2、本技术循环泵具有剪切作用,使大颗粒结晶粉碎,形成细小晶种,促使结晶粒径细小化。

15、3、本技术在超声作用可促使不规则不稳定晶体脱落散开,形成新的晶核,使结晶体系内晶核数量保有量较大,结晶较细。

16、4、本技术由于在釜外进行超声操作,不易对釜壁形成损坏,拆解维修均比较方便。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种胆碱用细颗粒结晶釜,包括结晶釜体、设置于结晶釜体底部的出料口以及位于出料口一侧的循环水进口,其特征在于,还包括设置于结晶釜体外部的下连接管、超声管、上连接管以及循环泵;所述下连接管一端连接于出料口,另一端连接于循环泵进口,所述超声管一端连接于循环泵出口,另一端连接于上连接管一端,上连接管另一端连接结晶釜体上部的进料口,在所述超声管上设有超声振子。

2.根据权利要求1所述的胆碱用细颗粒结晶釜,其特征在于,所述下连接管水平设置,所述超声管竖直设置,所述上连接管为弯管。

3.根据权利要求1所述的胆碱用细颗粒结晶釜,其特征在于,所述超声振子至少设置两组,两组超声振子交错设置、交替使用。

4.根据权利要求1所述的胆碱用细颗粒结晶釜,其特征在于,所述出料口以及下连接管上均设置有放料阀门。

5.根据权利要求1所述的胆碱用细颗粒结晶釜,其特征在于,所述上连接管上设有取样阀。

6.根据权利要求1所述的胆碱用细颗粒结晶釜,其特征在于,所述循环泵为可调节转速的变频泵。

7.根据权利要求1所述的胆碱用细颗粒结晶釜,其特征在于,所述超声管与循环泵和上连接管之采用快装接头连接。

8.根据权利要求1所述的胆碱用细颗粒结晶釜,其特征在于,所述下连接管、超声管以及上连接管外部包覆有保温层。

9.根据权利要求1所述的胆碱用细颗粒结晶釜,其特征在于,所述循环泵、上连接管、超声管以及下连接管与物料接触部分均为316L不锈钢材质。

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【技术特征摘要】

1.一种胆碱用细颗粒结晶釜,包括结晶釜体、设置于结晶釜体底部的出料口以及位于出料口一侧的循环水进口,其特征在于,还包括设置于结晶釜体外部的下连接管、超声管、上连接管以及循环泵;所述下连接管一端连接于出料口,另一端连接于循环泵进口,所述超声管一端连接于循环泵出口,另一端连接于上连接管一端,上连接管另一端连接结晶釜体上部的进料口,在所述超声管上设有超声振子。

2.根据权利要求1所述的胆碱用细颗粒结晶釜,其特征在于,所述下连接管水平设置,所述超声管竖直设置,所述上连接管为弯管。

3.根据权利要求1所述的胆碱用细颗粒结晶釜,其特征在于,所述超声振子至少设置两组,两组超声振子交错设置、交替使用。

4.根据权利要求1所述的胆...

【专利技术属性】
技术研发人员:王庆友邵洋赵贯花魏晓红车玉良
申请(专利权)人:济南久安酯类化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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