【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管道处理设备，具体为一种管道清洗装置。
技术介绍
1、管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。
2、中国专利公告号cn 212216484 u公开了一种油田采油用管道清洗装置，包括底座，所述底座的上端两侧竖直焊接有两个支撑架，所述底座的上端平行安装有两组滑动机构，且通过两组滑动机构滑动设置有锥形座，所述锥形座的上端固定安装有移动座，所述移动座的一侧开设有贯穿移动座的通孔。本技术能够全方位的对管道的外表面实现清理，同时伴随水洗的效果，有效的提高了对管道清洗的效率以及清洗时的稳定性。
3、但是上述方案仍然存在以下问题：无法根据清洗管道规格不同进行调整清洗设备的清洗角度、高度，大多采用人工握持水管进行清洗，加大了人工劳动强度，整体的半自动化效率较差，无法满足正常作业所需，因此需要设计一种管道清洗装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种管道清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出无法根据清洗管道规格不同进行调整清洗设备的清洗角度、高度，大多采用人工握持水管进行清洗，加大了人工劳动强度，整体的半自动化效率较差，无法满足正常作业所需的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管道清洗装置,包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱的一侧固定连接有连接板，所
3、所述清理组件包括连接座和出风盒，所述限位柱的外侧固定连接有第一限位轴，所述第一限位轴的外侧转动连接有连接座，所述连接座的一端固定连接有蓄水盒，所述蓄水盒远离连接座的一端固定连接有出水筒，所述限位柱的外侧且远离清理组件的一侧安装有限位缓冲组件；
4、所述限位缓冲组件包括压紧块和限位板，所述限位柱的外侧转动连接有连接轴，所述固定箱的外侧且位于限位柱的下方固定连接有限位板，所述限位板的顶部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部固定连接有配合滚动盘使用的压紧块，所述固定箱的内部安装有检修内仓，所述底座的顶部且位于连接板的下方安装有清洗箱。
5、优选的，所述检修内仓的内部转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧转动连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第二齿轮的底部固定连接有蜗杆，所述蜗杆的下方转动连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合连接，所述蜗轮的轴心处固定连接有连接轴，所述连接轴贯穿限位柱的一端与滚动盘固定连接，所述检修内仓与限位柱固定连接。
6、优选的，所述限位柱的外侧且位于压紧块远离限位块的一侧固定连接有挂钩，所述挂钩的外侧安装有平衡配重块。
7、优选的，所述限位块的外侧固定连接有第二限位轴，所述第二限位轴与限位柱转动连接，所述检修内仓的外侧开设有挡板，所述第一限位轴的外侧安装有定位销。
8、优选的，所述固定箱的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿检修内仓且与第一齿轮固定连接。
9、优选的，所述连接座的另一端固定连接有出风盒，所述出风盒远离连接座的一端固定连接有出风筒，所述底座的底部四周均安装有万向轮，所述底座的内部且位于清洗箱的下方开设有回收水槽，所述蓄水盒的内部安装有水泵，所述出风盒的内部安装有鼓风机。
10、优选的，所述清洗箱的外侧固定连接有控制面板，所述驱动电机、出风盒和蓄水盒均与控制面板电性连接。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：设置有固定箱、检修内仓和限位缓冲组件，在进行使用时，打开控制面板，当需要保持平稳正常作业时，不需要对设备调整即可，当需要对出水筒角度进行调整，取下平衡配重块，通过驱动电机运转，带动第一齿轮转动，带动第二齿轮转动，带动蜗杆转动，带动蜗轮转动，带动连接轴转动，带动限位柱沿着第二限位轴限位转动，带动滚动盘转动，逐步挤压压紧块，通过安装有限位板进行限位，通过安装有缓冲弹簧进行缓冲防护处理，在杠杆原理的作用下，带动出水筒逐步转入清洗箱内部，对管道周围进行全面清洗，设置有连接板和清理组件，通过安装有第一限位轴配合手动对清理组件整体进行转动，直至设备转动至所需方向与角度，通过定位销进行定位，通过蓄水盒内部的水泵运转，通过出水筒进行出水，对管道进行清洗，通过出风盒内部的鼓风机运转，通过出风筒进行出风对完成清洗的管道进行风干处理，避免出现二次污染情况，从而提高了整体的作业效率，通过安装有万向轮方便整体便捷移动，通过开设有回收水槽对清洗的废水进行回收处理。
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1.一种管道清洗装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有固定箱(2)，所述固定箱(2)的一侧固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)的外侧固定连接有限位块(24)，所述限位块(24)的外侧转动连接有限位柱(16)，所述限位柱(16)远离连接板(3)的一侧安装有清理组件(12)；
2.根据权利要求1所述的管道清洗装置，其特征在于：所述检修内仓(9)的内部转动连接有第一齿轮(26)，所述第一齿轮(26)的一侧转动连接有第二齿轮(27)，所述第一齿轮(26)与第二齿轮(27)啮合连接，所述第二齿轮(27)的底部固定连接有蜗杆(28)，所述蜗杆(28)的下方转动连接有蜗轮(29)，所述蜗轮(29)与蜗杆(28)啮合连接，所述蜗轮(29)的轴心处固定连接有连接轴(19)，所述连接轴(19)贯穿限位柱(16)的一端与滚动盘(20)固定连接，所述检修内仓(9)与限位柱(16)固定连接。
3.根据权利要求1所述的管道清洗装置，其特征在于：所述限位柱(16)的外侧且位于压紧块(14)远离限位块(24)的一侧固定连接有挂钩(17)，所述挂钩(17)的外
4.根据权利要求1所述的管道清洗装置，其特征在于：所述限位块(24)的外侧固定连接有第二限位轴(31)，所述第二限位轴(31)与限位柱(16)转动连接，所述检修内仓(9)的外侧开设有挡板(10)，所述第一限位轴(30)的外侧安装有定位销(33)。
5.根据权利要求2所述的管道清洗装置，其特征在于：所述固定箱(2)的顶部固定连接有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端贯穿检修内仓(9)且与第一齿轮(26)固定连接。
6.根据权利要求5所述的管道清洗装置，其特征在于：所述连接座(21)的另一端固定连接有出风盒(22)，所述出风盒(22)远离连接座(21)的一端固定连接有出风筒(23)，所述底座(1)的底部四周均安装有万向轮(6)，所述底座(1)的内部且位于清洗箱(4)的下方开设有回收水槽(5)，所述蓄水盒(25)的内部安装有水泵，所述出风盒(22)的内部安装有鼓风机。
7.根据权利要求6所述的管道清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(4)的外侧固定连接有控制面板(32)，所述驱动电机(8)、出风盒(22)和蓄水盒(25)均与控制面板(32)电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种管道清洗装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有固定箱(2)，所述固定箱(2)的一侧固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)的外侧固定连接有限位块(24)，所述限位块(24)的外侧转动连接有限位柱(16)，所述限位柱(16)远离连接板(3)的一侧安装有清理组件(12)；
2.根据权利要求1所述的管道清洗装置，其特征在于：所述检修内仓(9)的内部转动连接有第一齿轮(26)，所述第一齿轮(26)的一侧转动连接有第二齿轮(27)，所述第一齿轮(26)与第二齿轮(27)啮合连接，所述第二齿轮(27)的底部固定连接有蜗杆(28)，所述蜗杆(28)的下方转动连接有蜗轮(29)，所述蜗轮(29)与蜗杆(28)啮合连接，所述蜗轮(29)的轴心处固定连接有连接轴(19)，所述连接轴(19)贯穿限位柱(16)的一端与滚动盘(20)固定连接，所述检修内仓(9)与限位柱(16)固定连接。
3.根据权利要求1所述的管道清洗装置，其特征在于：所述限位柱(16)的外侧且位于压紧块(14)远离限位块(24)的一侧固定连接有挂钩(17)，所述挂钩(17)的外侧安装有平衡配重块(1...
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