【技术实现步骤摘要】
本技术涉及合金壳体散热结构，具体涉及一种压铸灯壳结构。
技术介绍
1、压铸类合金壳体是一种压力铸造的合金壳体，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的合金浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的合金壳体。现如今的合金壳体在当做一些电子元件的载体时，为了散热一般会在合金壳体表面设置散热翅进行散热，如图1所示，这样在长时间使用过程中，散热翅表面会堆积一些灰尘，长此以往会大大地降低散热效果。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种压铸灯壳结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、一种压铸灯壳结构，包括合金壳体，所述合金壳体上端前侧开有散热槽，所述散热槽槽底水平等距固定有多片散热翅，所述合金壳体上安装有清灰机构，所述清灰机构用于散热翅表面的灰尘清理，所述合金壳体内侧安装有电机，所述电机前部连接有往复丝杠机构，所述往复丝杠机构与清灰机构传动连接。
3、优选地，所述清灰机构包括滑条、刷板和垂直刷毛组，所述滑条滑动连接在散热翅上部，所述刷板有多根且水平等距固定在滑条下端，所述刷板位于相邻的两片所述散热翅之间，所述刷板左右两端均安装有垂直刷毛组，所述垂直刷毛组与散热翅接触。
4、优选地，所述往复丝杠机构包括往复丝杠和滑套，所述往复丝杠连接在电机的输出端，所述往复丝杠末端贯穿至散热槽内侧，所述滑套安装在往复丝杠外部，所述滑套与其中一块所述刷板贯穿固定。
5、优选地，所述合金壳体上端且位于散热
6、优选地，所述滑套前后两端均固定有环形刷组件，所述环形刷组件与往复丝杠外壁接触。
7、优选地，所述环形刷组件包括固定环、环形气囊、胶层和环形刷毛组，所述固定环位于往复丝杠外侧并与滑套固定，所述固定环内侧设有环形凹槽，所述环形气囊安装在环形凹槽内侧，所述环形气囊内侧凸出环形凹槽的槽口，所述胶层布置在环形气囊内侧，所述环形刷毛组通过胶层连接在环形气囊内侧，所述环形刷毛组与往复丝杠外壁接触。
8、有益效果：通过电机，可以驱动往复丝杠转动，随着往复丝杠与滑套配合，而使滑套可以前后往复运动，这样滑套可以带动其中一块刷板活动，该刷板会带动滑条活动，滑条则会带动其他刷板一同运动，这样垂直刷毛组就可前后刷着散热翅表面，从而可以防止散热翅表面积灰，而采用环形刷组件，则可在滑套移动的过程中，对往复丝杠表面进行清洁工作。
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1.一种压铸灯壳结构，包括合金壳体(1)，所述合金壳体(1)上端前侧开有散热槽(2)，所述散热槽(2)槽底水平等距固定有多片散热翅(3)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种压铸灯壳结构，其特征在于：所述清灰机构(4)包括滑条(41)、刷板(42)和垂直刷毛组(43)，所述滑条(41)滑动连接在散热翅(3)上部，所述刷板(42)有多根且水平等距固定在滑条(41)下端，所述刷板(42)位于相邻的两片所述散热翅(3)之间，所述刷板(42)左右两端均安装有垂直刷毛组(43)，所述垂直刷毛组(43)与散热翅(3)接触。
3.根据权利要求2所述的一种压铸灯壳结构，其特征在于：所述往复丝杠机构包括往复丝杠(5)和滑套(9)，所述往复丝杠(5)连接在电机(8)的输出端，所述往复丝杠(5)末端贯穿至散热槽(2)内侧，所述滑套(9)安装在往复丝杠(5)外部，所述滑套(9)与其中一块所述刷板(42)贯穿固定。
4.根据权利要求3所述的一种压铸灯壳结构，其特征在于：所述合金壳体(1)上端且位于散热槽(2)左右两侧均开有导向槽(6)，所述导向槽(6)内部滑动连接
5.根据权利要求3所述的一种压铸灯壳结构，其特征在于：所述滑套(9)前后两端均固定有环形刷组件(10)，所述环形刷组件(10)与往复丝杠(5)外壁接触。
6.根据权利要求5所述的一种压铸灯壳结构，其特征在于：所述环形刷组件(10)包括固定环(11)、环形气囊(13)、胶层(14)和环形刷毛组(15)，所述固定环(11)位于往复丝杠(5)外侧并与滑套(9)固定，所述固定环(11)内侧设有环形凹槽(12)，所述环形气囊(13)安装在环形凹槽(12)内侧，所述环形气囊(13)内侧凸出环形凹槽(12)的槽口，所述胶层(14)布置在环形气囊(13)内侧，所述环形刷毛组(15)通过胶层(14)连接在环形气囊(13)内侧，所述环形刷毛组(15)与往复丝杠(5)外壁接触。
...【技术特征摘要】
1.一种压铸灯壳结构，包括合金壳体(1)，所述合金壳体(1)上端前侧开有散热槽(2)，所述散热槽(2)槽底水平等距固定有多片散热翅(3)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种压铸灯壳结构，其特征在于：所述清灰机构(4)包括滑条(41)、刷板(42)和垂直刷毛组(43)，所述滑条(41)滑动连接在散热翅(3)上部，所述刷板(42)有多根且水平等距固定在滑条(41)下端，所述刷板(42)位于相邻的两片所述散热翅(3)之间，所述刷板(42)左右两端均安装有垂直刷毛组(43)，所述垂直刷毛组(43)与散热翅(3)接触。
3.根据权利要求2所述的一种压铸灯壳结构，其特征在于：所述往复丝杠机构包括往复丝杠(5)和滑套(9)，所述往复丝杠(5)连接在电机(8)的输出端，所述往复丝杠(5)末端贯穿至散热槽(2)内侧，所述滑套(9)安装在往复丝杠(5)外部，所述滑套(9)与其中一块所述刷板(42)贯穿固定。
4.根据权利要求3所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆建培，
申请(专利权)人：宁波星煌光电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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