【技术实现步骤摘要】
本技术涉及物料整理设备，尤其涉及一种物料暂存规整装置。
技术介绍
1、物料暂存规整装置通常用来在物料生产步骤之间对物料起到整理和传送作用的装置，目前市面上的物料暂存规整装置在物料暂存阶段，多数靠人工随意搬运整理存储后进行二次搬运，需要花费人工进行搬运、增耗运营成本，物料在暂存时也比较杂乱，物料堆叠容易造成物料的变形导致无法使用，为后续加工另添困扰，因此需要一种技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题在于，针对上述技术需求，提供一种物料暂存规整装置。
2、为达上述目的，本技术提供了一种物料暂存规整装置，包括支架、翻转板、若干导向板一和若干导向板二，若干所述导向板一安装于支架上方，所述导向板一倾斜设置，所述导向板一的上端为进料端，所述导向板一的下端为出料端，若干所述导向板二位于导向板一上方，所述导向板一和导向板二之间形成存储空间，所述支杆包括两个架板，所述翻转板转动连接于两个架板之间，所述翻转板位于出料端，所述翻转板包括第一状态和第二状态，在所述第一状态时，所述翻转板承接存储空间内最下方的物料，在所述第二状态时，所述翻转板能翻转将出料端最下方的物料向外送出。
3、进一步的，所述导向板一包括竖板一，所述竖板一位于导向板一的下端，所述导向板二包括竖板二，所述竖板二位于导向板二的下端，所述导向板一与导向板二平行设置。
4、进一步的，所述导向板二包括斜板，所述斜板位于导向板二上端，所述斜板倾斜设置，所述斜板与导向板一之间的距离从下向
5、进一步的，所述翻转板包括挡板一和挡板二，在所述第一状态时，所述挡板二呈水平状态，所述挡板二上端面承接物料，所述挡板一能阻挡物料，在所述第二状态时，所述挡板二呈竖直状态，所述物料被挡板二推出存储空间外。
6、进一步的，所述挡板二包括圆弧板，在所述第一状态时，所述圆弧板位于挡板二的下端面，所述圆弧板的直径与挡板二的宽度相同，在所述第二状态时，所述圆弧板抵压存储空间的物料。
7、进一步的，在所述第一状态时，所述挡板一向外倾斜，在所述第二状态时，所述挡板一向下倾斜，所述物料沿着挡板一送出。
8、进一步的，包括气缸，所述翻转板包括两个支板和滑杆，所述支板设有腰形孔，所述滑杆两端分别贯穿两个腰形孔，所述气缸固定安装于支架底面，所述气缸的推杆转动连接滑杆。
9、进一步的，所述架板安装缓冲装置，所述缓冲装置包括导向杆、顶板和弹簧，所述导向杆贯穿架板，所述顶板位于导向杆顶部，所述顶板位于架板上方，所述弹簧套接于导向杆，所述弹簧位于架板下方，所述弹簧一端抵接导向杆下端，所述弹簧另一端抵接架板下端面。
10、进一步的，所述架板上端面设有凹槽，所述顶板能完全沉入凹槽内。
11、进一步的，包括安装架，所述安装架包括能上下升降的连接杆，所述连接杆固定连接若干导向板二。
12、与相关技术相比较，本技术提供的一种物料暂存规整装置具有如下
13、有益效果：
14、本技术通过平行设置的导向板一和导向板二之间形成用于规整排列的存储空间，物料在存储空间中沿着导向板一向出料端传送，通过在出料端设置由气缸伸缩带动的翻转板，每次翻转将存储空间内最下方的物料向外送出，挡板二的圆弧板能在向外传送物料时对剩余的物料进行阻挡，防止其他物料下落，本技术能自动将进入的物料进行规整后定量向外传送，节省了人工，物料不易变形。
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1.一种物料暂存规整装置，其特征在于：包括支架(1)、翻转板(2)、若干导向板一(3)和若干导向板二(4)，若干所述导向板一(3)安装于支架(1)上方，所述导向板一(3)倾斜设置，所述导向板一(3)的上端为进料端，所述导向板一(3)的下端为出料端，若干所述导向板二(4)位于导向板一(3)上方，所述导向板一(3)和导向板二(4)之间形成存储空间，所述支架(1)包括两个架板(11)，所述翻转板(2)转动连接于两个架板(11)之间，所述翻转板(2)位于出料端，所述翻转板(2)包括第一状态和第二状态，在所述第一状态时，所述翻转板(2)承接存储空间内最下方的物料(8)，在所述第二状态时，所述翻转板(2)能翻转将出料端最下方的物料(8)向外送出。
2.根据权利要求1所述一种物料暂存规整装置，其特征在于：所述导向板一(3)包括竖板一(31)，所述竖板一(31)位于导向板一(3)的下端，所述导向板二(4)包括竖板二(41)，所述竖板二(41)位于导向板二(4)的下端，所述导向板一(3)与导向板二(4)平行设置。
3.根据权利要求1所述一种物料暂存规整装置，其特征在于：所述
4.根据权利要求1所述一种物料暂存规整装置，其特征在于：所述翻转板(2)包括挡板一(21)和挡板二(22)，在所述第一状态时，所述挡板二(22)呈水平状态，所述挡板二(22)上端面承接物料(8)，所述挡板一(21)能阻挡物料(8)，在所述第二状态时，所述挡板二(22)呈竖直状态，所述物料(8)被挡板二(22)推出存储空间外。
5.根据权利要求4所述一种物料暂存规整装置，其特征在于：所述挡板二(22)包括圆弧板(221)，在所述第一状态时，所述圆弧板(221)位于挡板二(22)的下端面，所述圆弧板(221)的直径与挡板二(22)的宽度相同，在所述第二状态时，所述圆弧板(221)抵压存储空间的物料(8)。
6.根据权利要求4所述一种物料暂存规整装置，其特征在于：在所述第一状态时，所述挡板一(21)向外倾斜，在所述第二状态时，所述挡板一(21)向下倾斜，所述物料(8)沿着挡板一(21)送出。
7.根据权利要求1所述一种物料暂存规整装置，其特征在于：包括气缸(6)，所述翻转板(2)包括两个支板(23)和滑杆(24)，所述支板(23)设有腰形孔(231)，所述滑杆(24)两端分别贯穿两个腰形孔(231)，所述气缸(6)固定安装于支架(1)底面，所述气缸(6)的推杆(61)转动连接滑杆(24)。
8.根据权利要求1所述一种物料暂存规整装置，其特征在于：所述架板(11)安装缓冲装置(7)，所述缓冲装置(7)包括导向杆(71)、顶板(72)和弹簧(73)，所述导向杆(71)贯穿架板(11)，所述顶板(72)位于导向杆(71)顶部，所述顶板(72)位于架板(11)上方，所述弹簧(73)套接于导向杆(71)，所述弹簧(73)位于架板(11)下方，所述弹簧(73)一端抵接导向杆(71)下端，所述弹簧(73)另一端抵接架板(11)下端面。
9.根据权利要求8所述一种物料暂存规整装置，其特征在于：所述架板(11)上端面设有凹槽(111)，所述顶板(72)能完全沉入凹槽(111)内。
10.根据权利要求1所述一种物料暂存规整装置，其特征在于：包括安装架(5)，所述安装架(5)包括能上下升降的连接杆(51)，所述连接杆(51)固定连接若干导向板二(4)。
...【技术特征摘要】
1.一种物料暂存规整装置，其特征在于：包括支架(1)、翻转板(2)、若干导向板一(3)和若干导向板二(4)，若干所述导向板一(3)安装于支架(1)上方，所述导向板一(3)倾斜设置，所述导向板一(3)的上端为进料端，所述导向板一(3)的下端为出料端，若干所述导向板二(4)位于导向板一(3)上方，所述导向板一(3)和导向板二(4)之间形成存储空间，所述支架(1)包括两个架板(11)，所述翻转板(2)转动连接于两个架板(11)之间，所述翻转板(2)位于出料端，所述翻转板(2)包括第一状态和第二状态，在所述第一状态时，所述翻转板(2)承接存储空间内最下方的物料(8)，在所述第二状态时，所述翻转板(2)能翻转将出料端最下方的物料(8)向外送出。
2.根据权利要求1所述一种物料暂存规整装置，其特征在于：所述导向板一(3)包括竖板一(31)，所述竖板一(31)位于导向板一(3)的下端，所述导向板二(4)包括竖板二(41)，所述竖板二(41)位于导向板二(4)的下端，所述导向板一(3)与导向板二(4)平行设置。
3.根据权利要求1所述一种物料暂存规整装置，其特征在于：所述导向板二(4)包括斜板(42)，所述斜板(42)位于导向板二(4)上端，所述斜板(42)倾斜设置，所述斜板(42)与导向板一(3)之间的距离从下向上逐渐增大。
4.根据权利要求1所述一种物料暂存规整装置，其特征在于：所述翻转板(2)包括挡板一(21)和挡板二(22)，在所述第一状态时，所述挡板二(22)呈水平状态，所述挡板二(22)上端面承接物料(8)，所述挡板一(21)能阻挡物料(8)，在所述第二状态时，所述挡板二(22)呈竖直状态，所述物料(8)被挡板二(22)推出存储空间外。
5.根据权利要求4所述一种物料暂存规整装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯建华，杨晓雷，公彦军，王建鹏，
申请(专利权)人：浙江百立盛新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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