【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料管件切割，尤其涉及一种塑料管件生产用的切割设备。
技术介绍
1、塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。
2、塑料管件成型后会通过切割机切割成需要的长度，现有的激光切割机在对塑料管件切割时，噪音小，可有效的降低碎屑的产生。激光切割机的管件进入区域设置夹持机构，通过气缸推动夹板将通过的管件夹住定位，但是气缸产生的冲力较大，推动夹板接触管件产生的撞击力较大，导致噪音比较大。
3、鉴于此，我们提出一种塑料管件生产用的切割设备。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种塑料管件生产用的切割设备，以解决当前气缸产生的冲力较大造成推动夹板接触管件产生的撞击力较大导致噪音比较大的技术问题。
2、为了实现本技术的目的，本技术所采用的技术方案为：设计一种塑料管件生产用的切割设备，包括机箱，所述机箱顶部一侧布置有激光切割器主体，所述机箱顶部另一侧布置有丝杠主体，还包括夹持结构；
3、夹持结构布置于所述激光切割器主体进料端口处；
4、所述夹持结构包括竖板、横板、气缸本体和夹板；
5、竖板固设于所述机箱顶部；横板固设于所述竖板顶端；两个气缸本体对称布置于所述横板顶侧前后端；两个夹板分别布置于两个所述气缸本体的活塞杆外端；其中，两个所述夹板相对一侧分别布置有弹片a。
6、优选地，两个所述夹板相对一侧分别对
7、优选地，两个所述夹板顶端分别固设有限位板；其中，两个所述限位板相对倾斜构成内八结构。
8、优选地，两个所述限位板相对一侧分别布置有弹片b；其中，所述弹片b设成半椭圆形，两个所述弹片b拱起端朝内。
9、优选地，所述丝杠主体的滑动块顶侧固设有推块；其中，所述推块一侧顶部开设有弧形槽，所述弧形槽与所述激光切割器主体进料端口对应。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
11、1.本技术通过设置夹板和弹片a，具有弹片a先接触到塑料管件，利用弹片a被挤压弯曲产生的反作用力抵消部分来自于塑料管件撞击的反作用力，起到缓冲的作用，降低撞击产生的噪音的优点，解决了气缸产生的冲力较大造成推动夹板接触管件产生的撞击力较大导致噪音比较大的问题。
12、2.本技术通过设置限位板和弹片b，具有对夹持的塑料管道顶部两侧进行抵接，进一步起到缓冲的作用，同时对塑料管件顶部限位，保持塑料管件稳定的优点。
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1.一种塑料管件生产用的切割设备，包括机箱(1)，所述机箱(1)顶部一侧布置有激光切割器主体(2)，所述机箱(1)顶部另一侧布置有丝杠主体(4)，其特征在于，还包括：
2.如权利要求1所述的一种塑料管件生产用的切割设备，其特征在于，两个所述夹板(304)相对一侧分别对称布置有两个弹片A(305)；
3.如权利要求2所述的一种塑料管件生产用的切割设备，其特征在于，两个所述夹板(304)顶端分别固设有限位板(306)；
4.如权利要求3所述的一种塑料管件生产用的切割设备，其特征在于，两个所述限位板(306)相对一侧分别布置有弹片B(307)；
5.如权利要求1所述的一种塑料管件生产用的切割设备，其特征在于，所述丝杠主体(4)的滑动块顶侧固设有推块(5)；
【技术特征摘要】
1.一种塑料管件生产用的切割设备，包括机箱(1)，所述机箱(1)顶部一侧布置有激光切割器主体(2)，所述机箱(1)顶部另一侧布置有丝杠主体(4)，其特征在于，还包括：
2.如权利要求1所述的一种塑料管件生产用的切割设备，其特征在于，两个所述夹板(304)相对一侧分别对称布置有两个弹片a(305)；
3.如权利要求2所述的一种塑料...
【专利技术属性】
技术研发人员：任敬刚，兰金祥，曹友国，
申请(专利权)人：天津市新海塑料包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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