一种单宁酸生产废水膜处理装置制造方法及图纸

本技术涉及一种单宁酸生产废水膜处理装置，包括操控面板、自清洗装置、超滤装置和支撑架，通过设置了超滤装置，当单宁酸生产废水从连通口排流进流道中后，水沿着流道的螺旋转流通，且在流动过程中与超滤膜丝相作用，生产废水中的杂质被超滤膜丝吸附，最后流向涡旋中心的水为过滤净化后的水，由人员对按压架进行按压，令按压架将力传导到松紧环上，松紧环环形收缩，使得其对超滤水管和衔接管的衔接处有加紧效果，从而辅助超滤水管中的水排流出去的时候，不会受到较大的晃荡力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及膜处理装置，具体为一种单宁酸生产废水膜处理装置。

技术介绍

1、单宁酸是一种天然有机化合物，属多酚类物质，为黄色或淡棕色轻质无晶性粉末或鳞片，无臭，微有特殊气味，单宁酸生产工艺复杂，这样的废水问题，需要运用单宁酸废水膜设备，对单宁酸废水进行处理，回收废水中的单宁酸，以便经过处理后的废水可以达到排放标准。

2、单宁酸废水经过膜处理装置的过程，膜将不符合膜孔条件的废水中的物质拦截下，完成精滤作用，继而排放处符合排放标准的水，而经过膜的层层净滤后，水呈涡旋状态从中向外排，由于水有流动力，在内管中排流容易出现晃荡，导致超滤膜丝中拦截下的杂质在震颤下，再次融入水中，因此影响膜处理的效率。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、为解决上述技术问题，本技术提供了一种单宁酸生产废水膜处理装置。

3、(二)技术方案

4、基于此，本技术提供如下技术方案：一种单宁酸生产废水膜处理装置，包括操控面板、自清洗装置、超滤装置和支撑架，所述操控面板位于超滤装置的外侧，所述支撑架支撑连接在超滤装置的下方，所述自清洗装置与超滤装置的内部相连接且贯通设置。

5、所述自清洗装置包括进水端、增压泵、横管、连接架、贯通嘴、水流管架、排水管和控制阀，所述增压泵装配在进水端的外侧偏前方位置处，所述横管连接在进水端的后方，所述贯通嘴与连接架为一体化结构且贯通设置，所述水流管架与排水管为一体化结构，所述控制阀套接在排水管的外侧。

6、优选的，所述超滤装置包括超滤水管、衔接管和夹持套块，所述衔接管螺栓连接在超滤水管的前方且内部相通，所述夹持套块环状连接在超滤水管和衔接管的衔接位置外。

7、优选的，所述超滤水管包括外壳、连通口、内管、流道、超滤膜丝和涡旋径，所述连通口与外壳的顶部贯通设置，所述连通口与内管贯通设置，所述外壳间隙位于连通口的外侧，所述流道位于内管的内部，所述超滤膜丝与流道为一体化结构，所述涡旋径固定位于内管的内部中心位置处。

8、优选的，所述夹持套块包括硬环架、松紧环、按压架和弹簧钢，所述硬环架的外侧铰接有弹簧钢且活动配合，所述弹簧钢与按压架相连接且活动配合，所述按压架贯穿过硬环架且活动卡合，所述松紧环活动于硬环架的内侧方。

9、优选的，所述贯通嘴与超滤装置相连接且内部相贯通，所述水流管架的下端不与横管的前端内部贯通设置，所述贯通嘴在连接架上设有多处，且排布规整，所述经过膜处理后的水从排水管排出。

10、优选的，所述超滤水管的后端和衔接管的前端分别与贯通嘴的内部贯通连接，所述超滤水管的径宽略大于衔接管的径宽，单宁酸生产水经由超滤水管内部进行膜处理，再集中从衔接管处排流。

11、优选的，所述连通口的内部贯穿连接有贯通嘴，所述单宁酸生产水从进水端排向横管，继而经由连接架和贯通嘴向流道中排进，在超滤膜丝的膜吸附下，进行净化处理，向螺旋排流，经由向衔接管排去。

12、优选的，所述松紧环的内侧边间隙连接在衔接管与超滤水管的衔接端位置外，所述硬环架的径宽比超滤水管和衔接管的径宽都大，所述松紧环呈环状结构，且具有环向伸缩形变性，按压架设有两处，且呈上下对称设置，便于人员控制松紧环，令松紧环对超滤水管和衔接管衔接端起到加强稳固的效果。

13、(三)有益效果

14、与现有技术相比，本技术提供了一种单宁酸生产废水膜处理装置，具备以下有益效果：

15、1、该一种单宁酸生产废水膜处理装置，通过设置了自清洗装置，便于将单宁酸生产废水从进水端吸入横管中，进入横管中的水通过贯通嘴流进超滤装置中，便于单宁酸生产废水在超滤装置的膜作用处理下，能被过滤和净化，人员从不同的处进行净化后的水收集，得到符合排放标准的水。

16、2、该一种单宁酸生产废水膜处理装置，通过设置了超滤装置，当单宁酸生产废水从连通口排流进流道中后，水沿着流道的螺旋转流通，且在流动过程中与超滤膜丝相作用，生产废水中的杂质被超滤膜丝吸附，最后流向涡旋中心的水为过滤净化后的水，由人员对按压架进行按压，令按压架将力传导到松紧环上，松紧环环形收缩，使得其对超滤水管和衔接管的衔接处有加紧效果，从而辅助超滤水管中的水排流出去的时候，不会受到较大的晃荡力。

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【技术保护点】

1.一种单宁酸生产废水膜处理装置，其特征在于：包括操控面板(1)、自清洗装置(2)、超滤装置(3)和支撑架(4)，所述操控面板(1)位于超滤装置(3)的外侧，所述支撑架(4)支撑连接在超滤装置(3)的下方，所述自清洗装置(2)与超滤装置(3)的内部相连接且贯通设置；

2.根据权利要求1所述的一种单宁酸生产废水膜处理装置，其特征在于：所述超滤装置(3)包括超滤水管(31)、衔接管(32)和夹持套块(33)，所述衔接管(32)螺栓连接在超滤水管(31)的前方且内部相通，所述夹持套块(33)环状连接在超滤水管(31)和衔接管(32)的衔接位置外。

3.根据权利要求2所述的一种单宁酸生产废水膜处理装置，其特征在于：所述超滤水管(31)包括外壳(311)、连通口(312)、内管(313)、流道(314)、超滤膜丝(315)和涡旋径(316)，所述连通口(312)与外壳(311)的顶部贯通设置，所述连通口(312)与内管(313)贯通设置，所述外壳(311)间隙位于连通口(312)的外侧，所述流道(314)位于内管(313)的内部，所述超滤膜丝(315)与流道(314)为一体化结构，所述涡旋径(316)固定位于内管(313)的内部中心位置处。

4.根据权利要求2所述的一种单宁酸生产废水膜处理装置，其特征在于：所述夹持套块(33)包括硬环架(331)、松紧环(332)、按压架(333)和弹簧钢(334)，所述硬环架(331)的外侧铰接有弹簧钢(334)且活动配合，所述弹簧钢(334)与按压架(333)相连接且活动配合，所述按压架(333)贯穿过硬环架(331)且活动卡合，所述松紧环(332)活动于硬环架(331)的内侧方。

5.根据权利要求1所述的一种单宁酸生产废水膜处理装置，其特征在于：所述贯通嘴(25)与超滤装置(3)相连接且内部相贯通。

6.根据权利要求2所述的一种单宁酸生产废水膜处理装置，其特征在于：所述超滤水管(31)的后端和衔接管(32)的前端分别与贯通嘴(25)的内部贯通连接。

7.根据权利要求3所述的一种单宁酸生产废水膜处理装置，其特征在于：所述连通口(312)的内部贯穿连接有贯通嘴(25)。

8.根据权利要求4所述的一种单宁酸生产废水膜处理装置，其特征在于：所述松紧环(332)的内侧边间隙连接在衔接管(32)与超滤水管(31)的衔接端位置外。

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【技术特征摘要】

1.一种单宁酸生产废水膜处理装置，其特征在于：包括操控面板(1)、自清洗装置(2)、超滤装置(3)和支撑架(4)，所述操控面板(1)位于超滤装置(3)的外侧，所述支撑架(4)支撑连接在超滤装置(3)的下方，所述自清洗装置(2)与超滤装置(3)的内部相连接且贯通设置；

2.根据权利要求1所述的一种单宁酸生产废水膜处理装置，其特征在于：所述超滤装置(3)包括超滤水管(31)、衔接管(32)和夹持套块(33)，所述衔接管(32)螺栓连接在超滤水管(31)的前方且内部相通，所述夹持套块(33)环状连接在超滤水管(31)和衔接管(32)的衔接位置外。

3.根据权利要求2所述的一种单宁酸生产废水膜处理装置，其特征在于：所述超滤水管(31)包括外壳(311)、连通口(312)、内管(313)、流道(314)、超滤膜丝(315)和涡旋径(316)，所述连通口(312)与外壳(311)的顶部贯通设置，所述连通口(312)与内管(313)贯通设置，所述外壳(311)间隙位于连通口(312)的外侧，所述流道(314)位于内管(313)的内部，所述超滤膜丝(315)与流道(314)为一体化结构，所述涡旋径(316)固...

【专利技术属性】
技术研发人员：王绍江，彭德龙，张艳红，
申请(专利权)人：贵阳单宁科技有限公司，
类型：新型
国别省市：