一种湿法乙炔发生系统安全隔离装置制造方法及图纸

本技术公开了一种湿法乙炔发生系统安全隔离装置，包括乙炔发生系统、发生系统出口乙炔总管、乙炔气柜和清净系统，乙炔气柜和清净系统的进气管上均设有手动阀；发生系统出口乙炔总管与水封罐相连，发生系统出口乙炔总管上设有8字盲板，水封罐的下部连有排污调节阀，乙炔气柜和清净系统的进气管均与排污调节阀上方的水封罐侧壁相连，水封罐的上部还连有氮气进管、排空管和加水管，其上分别设有充氮调节阀、排空调节阀及加水调节阀；本技术可防止挥发出来的乙炔气返回至发生系统，确保检修安全，并实现自动控制，降低现场作业人员劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于湿法乙炔发生系统的安全隔离装置。

技术介绍

1、湿法乙炔生产工艺中，电石作为生产原料，在发生器内与水接触进行反应，产生的乙炔气一部分进入清净系统，再送往氯乙烯合成，一部分进入乙炔气柜进行缓冲。乙炔发生系统、清净系统和乙炔气柜通过乙炔气管道相连；发生系统出口、清净系统进口、乙炔气柜进口的乙炔气管道均安装有手动阀门。

2、因电石是用焦炭和石灰在1800-2300度的高温下反应生成，其夹带有部分锡铁，电石与水在发生器内接触反应后，未与水反应的锡铁在发生器内停留，会造成发生器溢流管、耙齿、隔板磨损，因此，发生器每年需停车检修1-2次，发生器检修过程中，可能涉及到焊接等动火操作、受限空间作业，必须保证发生器内乙炔浓度合格，而发生系统、清净系统和乙炔气柜通过乙炔管道相连，清净系统和乙炔气柜进口手动阀门关闭后，依然存在阀门关不严的可能，清净系统和乙炔气柜挥发出的乙炔气可能通过乙炔气管道返回至发生系统，引起爆炸，给发生器检修带来安全隐患 。

技术实现思路

1、本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种湿法乙炔发生系统安全隔离装置，它可防止挥发出来的乙炔气返回至发生系统，确保检修安全，并实现自动控制，降低现场作业人员劳动强度。

2、为了达到上述目的，本技术的一种湿法乙炔发生系统安全隔离装置，包括乙炔发生系统、发生系统出口乙炔总管、乙炔气柜和清净系统，乙炔气柜和清净系统的进气管上均设有手动阀；其特征在于：发生系统出口乙炔总管与水封罐相连，发生系统出口乙炔总管上设有8字盲板，水封罐的下部连有排污调节阀，乙炔气柜和清净系统的进气管均与排污调节阀上方的水封罐侧壁相连，水封罐的上部还连有氮气进管、排空管和加水管，其上分别设有充氮调节阀、排空调节阀及加水调节阀。

3、本技术在乙炔发生系统正常开车时，水封罐内的冷凝水通过排污调节阀进行排放，发生系统和乙炔气柜的乙炔气能来回流动；当乙炔发生系统需要进行动火检修时，关闭乙炔气柜和清净系统的进气管上的手动阀，通过8字盲板将乙炔发生系统进行盲断，开启充氮调节阀和排空调节阀通入氮气、对水封罐进行置换，将乙炔发生系统至乙炔气柜和清净系统的进气管内的气体置换合格，开启加水调节阀将水封罐液位加至指定位置，液封乙炔气柜和清净系统的进气管，置换气体经排空管排放，再进入回收装置进行回收。本技术通过通入氮气将水封罐置换取样合格，再加水进行液封，同时将发生系统出口乙炔总管用“8字盲板”进行盲断，防止挥发出来的乙炔气返回至发生系统，实现发生系统安全隔离，确保检修安全。

4、作为本技术的进一步改进，所述水封罐的下部设有液位变送器，排污调节阀及加水调节阀均为自控调节阀，液位变送器与排污调节阀及加水调节阀相连；可实现水封罐内液位的自动控制。

5、作为本技术的进一步改进，所述水封罐的上部设有压力变送器，充氮调节阀、排空调节阀均为自控调节阀，压力变送器与充氮调节阀及排空调节阀相连；水封罐置换时，压力变送器如果检测到压力低或者低于设定值，氮气调节阀就会适当加大开度，确保有足够的氮气进入设备进行置换，且通过充氮调节阀和排空调节阀与压力变送器进行回路控制，可实现水封罐自动置换。

6、作为本技术的进一步改进，所述排空管上设有阻火器；可对置换气体进行安全排放，降低置换过程中的安全风险。

7、作为本技术的进一步改进，发生系统出口乙炔总管的末端伸入水封罐内并位于乙炔气柜和清净系统的进气管下方；可防止水封罐内可能存在的溶解乙炔气挥发出来。

8、综上所述，本技术可防止挥发出来的乙炔气返回至发生系统，确保检修安全，并实现自动控制，降低现场作业人员劳动强度。

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【技术保护点】

1.一种湿法乙炔发生系统安全隔离装置，包括乙炔发生系统、发生系统出口乙炔总管、乙炔气柜和清净系统，乙炔气柜和清净系统的进气管上均设有手动阀；其特征在于：发生系统出口乙炔总管与水封罐相连，发生系统出口乙炔总管上设有8字盲板，水封罐的下部连有排污调节阀，乙炔气柜和清净系统的进气管均与排污调节阀上方的水封罐侧壁相连，水封罐的上部还连有氮气进管、排空管和加水管，其上分别设有充氮调节阀、排空调节阀及加水调节阀。

2.根据权利要求1所述的一种湿法乙炔发生系统安全隔离装置，其特征在于：所述水封罐的下部设有液位变送器，排污调节阀及加水调节阀均为自控调节阀，液位变送器与排污调节阀及加水调节阀相连。

3.根据权利要求1或2所述的一种湿法乙炔发生系统安全隔离装置，其特征在于：所述水封罐的上部设有压力变送器，充氮调节阀、排空调节阀均为自控调节阀，压力变送器与充氮调节阀及排空调节阀相连。

4.根据权利要求3所述的一种湿法乙炔发生系统安全隔离装置，其特征在于：所述排空管上设有阻火器。

5.根据权利要求4所述的一种湿法乙炔发生系统安全隔离装置，其特征在于：发生系统出口乙炔总管的末端伸入水封罐内并位于乙炔气柜和清净系统的进气管下方。

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【技术特征摘要】

1.一种湿法乙炔发生系统安全隔离装置，包括乙炔发生系统、发生系统出口乙炔总管、乙炔气柜和清净系统，乙炔气柜和清净系统的进气管上均设有手动阀；其特征在于：发生系统出口乙炔总管与水封罐相连，发生系统出口乙炔总管上设有8字盲板，水封罐的下部连有排污调节阀，乙炔气柜和清净系统的进气管均与排污调节阀上方的水封罐侧壁相连，水封罐的上部还连有氮气进管、排空管和加水管，其上分别设有充氮调节阀、排空调节阀及加水调节阀。

2.根据权利要求1所述的一种湿法乙炔发生系统安全隔离装置，其特征在于：所述水封罐的下部设有液位变送器，排污调节阀及...

【专利技术属性】
技术研发人员：未颜康，何胜，常万彬，李军，李晓强，古红云，
申请(专利权)人：宜宾海丰和锐有限公司，
类型：新型
国别省市：