一种酮连氮法生产水合肼的合成系统技术方案

本技术公开了一种酮连氮法生产水合肼的合成系统，所述酮连氮法生产水合肼的合成系统包括依次通过管道连接的暂贮罐、在线分析仪、循环泵、氨吸收器、一级冷却器、混合器、二级冷却器，其中所述暂贮罐的下部通过管道连接有合成转料泵、所述循环泵和氨吸收器之间的管道上设有氨水进口、所述一级冷却器和混合器之间的管道上设有丙酮进口、所述混合器进口设有次氯酸钠进口，所述暂贮罐的顶部设有尾气吸收器。本技术的酮连氮法生产水合肼的合成系统，通过在暂贮罐上设立循环管线，暂贮罐内的合成液循环增加物料停留时间，使之能反应完全；同时又作为反应的载体和氨吸收的动力来源，提高了酮连氮法水合肼合成收率，同时减少了物料损失。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水合肼生产，尤其是一种酮连氮法生产水合肼的合成系统。

技术介绍

1、水合肼，又名：水合联氨，化学式为n2h4·h2o，为强还原剂，是重要的化工原料，cn99118158.1制备水合肼的方法提及水合肼工业生产方法是按照拉西(rashing)法、贝尔(bayer)法或过氧化氢法进行。酮连氮法实际为贝尔法，是在酮存在下用次氯酸钠氧化氨得到酮连氮，再水解制取水合肼的方法。cn99118158.1认为贝尔法为拉西法的另一种形式，它通过丙酮吸收肼而形成酮连氮来移动化学平衡，取得比拉西法更高的收率，推测其化学反应方程式如下：

2、nh3+naocl→nh2cl+naoh

3、nh2cl+nh3+naoh+2(ch3)2c＝o→(ch3)2c＝n-n＝c(ch3)2+nacl+3h2o

4、(ch3)2c＝n-n＝c(ch3)2+3h2o→nh2-nh2·h2o+2(ch3)2c＝o

5、在拉西法中次氯酸钠为氧化剂，生成的水合肼为还原剂易被氧化收率不高，而酮连氮法生成不易被氧化的酮连氮，可保持较高的收率。影响酮连氮合成收率的影响因素很多，如丙酮和氨的配比、次氯酸钠的浓度、反应温度、副反应抑制等，要想长期稳定的获得高收率变得困难。相对高的反应物浓度会提高反应速度和收率，但是反应物过量会造成损失和回收能耗增加。

技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是提供一种降低回收能耗同时提高收率的酮连氮法生产水合肼的合成系统。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种酮连氮法生产水合肼的合成系统，所述酮连氮法生产水合肼的合成系统包括依次通过管道连接的暂贮罐、在线分析仪、循环泵、氨吸收器、一级冷却器、混合器、二级冷却器，其中所述暂贮罐的下部通过管道连接有合成转料泵、所述循环泵和氨吸收器之间的管道上设有氨水进口、所述一级冷却器和混合器之间的管道上设有丙酮进口、所述混合器进口设有次氯酸钠进口，所述氨吸收器上设有回收气相氨进口，所述暂贮罐上设气态丙酮进口、顶部设有尾气吸收器。

3、进一步的，所述的暂贮罐为常压容器。

4、进一步的，所述氯酸钠进口连接有次氯酸钠进口管道，所述次氯酸钠进口管道设置有orp计。

5、进一步的，所述氨吸收器为文氏管结构，通过高速流体吸入气态氨。

6、进一步的，所述混合器为静态混合器。

7、进一步的，所述在线分析仪为近红外分析仪，可检测合成液中酮连氮、丙酮、及氨含量。

8、本技术的酮连氮法生产水合肼的合成系统，合成在常压下进行，操作简单，减少设备投资；使用管式反应器可使物料充分接触，近一步缩小设备规模，减小占地和投资。通过orp对原料次氯酸钠的浓度进行监控，根据目的产物浓度在线监测，借助自动化仪表，可实现精确控制、自动控制。丙酮浓度在线检测，可根据生成物浓度及丙酮浓度情况，自动判断是否需要调整丙酮量，并进行调节，保证高收率和稳定控制。氨浓度在线检测，可根据生成物浓度及氨浓度情况，自动判断是否需要调整氨水量，并进行调节，保证高收率和稳定控制。对温度进行两级控制，合成液吸入氨后因氨溶解要放出溶解热，如不进行控制，可能造成次氯酸钠混合时初始温度过高造成次氯酸钠分解影响合成收率；在次氯酸钠混合反应后，再对合成液进行降温，目的是通过控制温度减少氨和丙酮挥发损失，或二次吸收造成能耗增加；也能防止氨和丙酮因温度高在泵叶轮处气化，造成气蚀损坏。

9、本技术的有益效果是：本技术的酮连氮法生产水合肼的合成系统，通过在暂贮罐上设立循环管线，暂贮罐内的合成液循环增加物料停留时间，使之能反应完全；同时又作为反应的载体和氨吸收的动力来源，提高了酮连氮法水合肼合成收率，同时减少了物料损失。

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【技术保护点】

1.一种酮连氮法生产水合肼的合成系统，其特征在于：所述酮连氮法生产水合肼的合成系统包括依次通过管道连接的暂贮罐、在线分析仪、循环泵、氨吸收器、一级冷却器、混合器、二级冷却器，其中所述暂贮罐的下部通过管道连接有合成转料泵、所述循环泵和氨吸收器之间的管道上设有氨水进口、所述一级冷却器和混合器之间的管道上设有丙酮进口、所述混合器进口设有次氯酸钠进口，所述氨吸收器上设有回收气相氨进口，所述暂贮罐上设气态丙酮进口、顶部设有尾气吸收器。

2.根据权利要求1所述的一种酮连氮法生产水合肼的合成系统，其特征在于：所述的暂贮罐为常压容器。

3.根据权利要求1所述的一种酮连氮法生产水合肼的合成系统，其特征在于：所述氯酸钠进口连接有次氯酸钠进口管道，所述次氯酸钠进口管道设置有ORP计。

4.根据权利要求1所述的一种酮连氮法生产水合肼的合成系统，其特征在于：所述氨吸收器为为文氏管结构。

5.根据权利要求1所述的一种酮连氮法生产水合肼的合成系统，其特征在于：所述混合器为静态混合器。

6.根据权利要求1所述的一种酮连氮法生产水合肼的合成系统，其特征在于：所述在线分析仪为近红外分析仪。

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【技术特征摘要】

1.一种酮连氮法生产水合肼的合成系统，其特征在于：所述酮连氮法生产水合肼的合成系统包括依次通过管道连接的暂贮罐、在线分析仪、循环泵、氨吸收器、一级冷却器、混合器、二级冷却器，其中所述暂贮罐的下部通过管道连接有合成转料泵、所述循环泵和氨吸收器之间的管道上设有氨水进口、所述一级冷却器和混合器之间的管道上设有丙酮进口、所述混合器进口设有次氯酸钠进口，所述氨吸收器上设有回收气相氨进口，所述暂贮罐上设气态丙酮进口、顶部设有尾气吸收器。

2.根据权利要求1所述的一种酮连氮法生产水合肼的合成系统，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈尚思，罗登彦，柴进祥，谢明辉，李得银，罗浩，
申请(专利权)人：宜宾海丰和锐有限公司，
类型：新型
国别省市：