一种柴油发动机壳体运输用的定位机构制造技术

技术编号:41160584 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:24
本技术涉及发动机技术领域,具体为一种柴油发动机壳体运输用的定位机构,包括:运输架的表面固定安装有导向杆,导向杆的表面开设有定位槽;锁紧杆套设于导向杆的表面,锁紧杆的表面开设有拉板槽,锁紧杆的内部开设有伸缩槽和弹簧槽,锁紧杆的表面连接有用于固定柴油发动机壳体的固定带;拉板滑动插接于拉板槽的内部;通过设置快速锁紧和解锁的固定带,在对柴油发动机壳体进行运输时,通过推动锁紧杆移动,使固定带压紧在柴油发动机壳体的一侧,同时柴油发动机壳体的另一侧抵紧在侧防护垫的表面,从而实现对柴油发动机壳体的定位,通过拉动二号把手可实现快速对柴油发动机壳体解锁,操作简单快捷,提高了操作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及发动机,具体为一种柴油发动机壳体运输用的定位机构


技术介绍

1、柴油发动机是燃烧柴油来获取能量释放的发动机,具有扭矩大、经济性能好的优点,在柴油发动机装配的过程中,需要将柴油发动机的壳体运输到装配工位;

2、现有技术中在运输柴油发动机壳体时,在运输架上铺设防护垫,然后将柴油发动机壳体放置到防护垫上,通过绳索对柴油发动机壳体进行固定;

3、但是通过绳索对柴油发动机壳体进行固定时,需要对绳索进行缠绕,操作较为繁琐,效率较低,且不同人员操作时,绳索对柴油发动机壳体固定的位置不同,一旦固定位置出现偏斜,极易导致柴油发动机壳体在运输过程中晃动甚至跌落。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种柴油发动机壳体运输用的定位机构,以解决上述
技术介绍
提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种柴油发动机壳体运输用的定位机构,包括:

4、运输架,运输架的表面固定安装有导向杆,导向杆的表面开设有定位槽;

5、锁紧杆,锁紧杆套设于导向杆的表面,锁紧杆的表面开设有拉板槽,锁紧杆的内部开设有伸缩槽和弹簧槽,伸缩槽的内部滑动插接有伸缩杆,伸缩杆的端部固定连接有复位板,复位板的表面固定连接有定位块,定位块与定位槽配合可以对锁紧杆的位置进行规定,锁紧杆的表面连接有用于固定柴油发动机壳体的固定带;

6、拉板,拉板滑动插接于拉板槽的内部,拉板的表面开设有用于控制伸缩杆伸缩的拉槽。

7、优选地,所述运输架的底部固定安装有底防护垫,运输架的侧面固定安装有侧防护垫。

8、优选地,所述导向杆设置有四组,四组导向杆呈两列对称设置,定位槽开设于每列的两组导向杆相对的一侧,导向杆呈线性阵列开设有多组。

9、优选地,所述锁紧杆的表面开设有导向孔,锁紧杆通过导向孔与导向杆滑动连接,锁紧杆的表面固定安装有一号把手。

10、优选地,所述伸缩槽的一端与拉板槽连通,伸缩槽的另一端与弹簧槽连通,弹簧槽与导向孔连通,且弹簧槽与导向杆对应设置。

11、优选地,所述伸缩杆靠近拉板槽的一端开设有让位槽,让位槽的内部固定安装有拉杆。

12、优选地,所述复位板设置于伸缩杆远离让位槽的一端,复位板滑动设置于弹簧槽的内部,且复位板靠近伸缩杆的一侧与弹簧槽的内壁之间设置有复位弹簧。

13、优选地,所述固定带设置于对应的两组锁紧杆之间,固定带的两端分别与对应的两组锁紧杆固定连接,固定带的一侧固定连接有侧防护垫。

14、优选地,所述拉板通过拉槽与拉杆滑动连接,拉板的一侧固定连接有二号把手,二号把手位于一号把手的内侧。

15、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

16、本技术通过设置快速锁紧和解锁的固定带,在对柴油发动机壳体进行运输时,通过推动锁紧杆移动,使固定带压紧在柴油发动机壳体的一侧,同时柴油发动机壳体的另一侧抵紧在侧防护垫的表面,从而实现对柴油发动机壳体的定位,通过拉动二号把手可实现快速对柴油发动机壳体解锁,操作简单快捷,提高了操作效率,且保证每次固定带对柴油发动机壳体的固定位置相同,避免了固定位置偏斜而导致的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种柴油发动机壳体运输用的定位机构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的柴油发动机壳体运输用的定位机构,其特征在于,所述运输架(1)的底部固定安装有底防护垫(13),运输架(1)的侧面固定安装有侧防护垫(6)。

3.根据权利要求1所述的柴油发动机壳体运输用的定位机构,其特征在于,所述导向杆(11)设置有四组,四组导向杆(11)呈两列对称设置,定位槽(12)开设于每列的两组导向杆(11)相对的一侧,导向杆(11)呈线性阵列开设有多组。

4.根据权利要求1所述的柴油发动机壳体运输用的定位机构,其特征在于,所述锁紧杆(2)的表面开设有导向孔(21),锁紧杆(2)通过导向孔(21)与导向杆(11)滑动连接,锁紧杆(2)的表面固定安装有一号把手(25)。

5.根据权利要求3所述的柴油发动机壳体运输用的定位机构,其特征在于,所述伸缩槽(22)的一端与拉板槽(24)连通,伸缩槽(22)的另一端与弹簧槽(23)连通,弹簧槽(23)与导向孔(21)连通,且弹簧槽(23)与导向杆(11)对应设置。

6.根据权利要求5所述的柴油发动机壳体运输用的定位机构,其特征在于,所述伸缩杆(3)靠近拉板槽(24)的一端开设有让位槽(33),让位槽(33)的内部固定安装有拉杆(34)。

7.根据权利要求6所述的柴油发动机壳体运输用的定位机构,其特征在于,所述复位板(31)设置于伸缩杆(3)远离让位槽(33)的一端,复位板(31)滑动设置于弹簧槽(23)的内部,且复位板(31)靠近伸缩杆(3)的一侧与弹簧槽(23)的内壁之间设置有复位弹簧(35)。

8.根据权利要求1所述的柴油发动机壳体运输用的定位机构,其特征在于,所述固定带(5)设置于对应的两组锁紧杆(2)之间,固定带(5)的两端分别与对应的两组锁紧杆(2)固定连接,固定带(5)的一侧固定连接有侧防护垫(6)。

9.根据权利要求8所述的柴油发动机壳体运输用的定位机构,其特征在于,所述拉板(4)通过拉槽(41)与拉杆(34)滑动连接,拉板(4)的一侧固定连接有二号把手(42),二号把手(42)位于一号把手(25)的内侧。

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【技术特征摘要】

1.一种柴油发动机壳体运输用的定位机构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的柴油发动机壳体运输用的定位机构,其特征在于,所述运输架(1)的底部固定安装有底防护垫(13),运输架(1)的侧面固定安装有侧防护垫(6)。

3.根据权利要求1所述的柴油发动机壳体运输用的定位机构,其特征在于,所述导向杆(11)设置有四组,四组导向杆(11)呈两列对称设置,定位槽(12)开设于每列的两组导向杆(11)相对的一侧,导向杆(11)呈线性阵列开设有多组。

4.根据权利要求1所述的柴油发动机壳体运输用的定位机构,其特征在于,所述锁紧杆(2)的表面开设有导向孔(21),锁紧杆(2)通过导向孔(21)与导向杆(11)滑动连接,锁紧杆(2)的表面固定安装有一号把手(25)。

5.根据权利要求3所述的柴油发动机壳体运输用的定位机构,其特征在于,所述伸缩槽(22)的一端与拉板槽(24)连通,伸缩槽(22)的另一端与弹簧槽(23)连通,弹簧槽(23)与导向孔(21)连通,且弹簧槽(23)与导向杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:鹿勇
申请(专利权)人:芜湖捷耀汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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