【技术实现步骤摘要】
本技术涉及空压机，具体为一种可调式空压机支架。
技术介绍
1、目前使用的空压机支架一般都是根据叶轮的尺寸进行定制的，当更换不同尺寸的叶轮时，需要将空压机支架一并进行更换，灵活性较差，适用范围较小，成本增加。
2、公开号为cn216407247u的中国技术公开了一种可调节高度的空压机支架，包括下层固定架、升降架、调节螺杆、支座、下端限位环及上端限位环，下层固定架固定安装于空压机船体上表面，升降架设置于下层固定架的上方位置，调节螺杆有若干个，调节螺杆穿设于升降架、且底端与下层固定架转动连接，升降架上表面设置有若干支座，调节螺杆底端设置有下端限位环，调节螺杆上还设置有上端限位环，上端限位环与下层固定架上表面相接，该技术结构合理，可实现升降架高度的调节，从而实现叶轮的入水深度的调节，或者可根据叶轮的尺寸进行调节，无需更换支架，灵活性及使用范围大大提高。
3、然而，上述实用中通过多个调节螺栓对升降架的高度进行调节，由于调节螺栓较多，需要一个一个的进行拧动，并且难以保证多个调节螺栓拧动的圈数相等，进而难以保证升降架的两端是否水平。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种可调式空压机支架，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种可调式空压机支架，包括：
4、固定架；
5、螺杆，转动设置在固定架上；
6、升降架，设置在固定架的上方；
7、螺孔，开设在升降
8、导向槽，开设在固定架的两侧；
9、导向板，设置在升降架相应导向槽的位置处，且导向板滑动设置在导向槽内；
10、转动机构，设置在固定架上，用于带动各螺杆同步转动。
11、优选的，转动机构包括活动腔、转轴、第二锥齿轮和第一锥齿轮，活动腔开设在固定架内，转轴转动设置在固定架上，且转轴的一端伸出固定架，另一端伸入活动腔，第二锥齿轮转动设置在活动腔内，且各第二锥齿轮与各螺杆连接，第一锥齿轮设置在转轴相应第二锥齿轮的位置处，且第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合。
12、优选的，转轴伸出固定架的端部设置有转盘，转盘上设置有转动杆。
13、优选的，转盘上开设有抽拉槽，转动杆呈“l”字形结构，且转动杆的端部滑动设置在抽拉槽内，转动杆上开设有多个第一限位孔，第一限位孔呈线性分布，转盘上滑动设置有第一限位杆，第一限位杆的端部能够伸入第一限位孔内，第一限位杆和转盘之间设置有第一弹簧，第一弹簧始终处于拉伸状态。
14、优选的，固定架靠近转盘的一侧开设有多组第二限位孔，多组第二限位孔以转轴的轴心线为圆心周向设置，转盘上相应一组第二限位孔的位置处穿设有第二限位杆，第二限位杆和转盘之间设置有第二弹簧，且第二弹簧始终处于拉伸状态。
15、优选的，转盘上设置有固定杆，固定杆设置在第二限位杆的一侧，且固定杆远离转盘的一侧开设有卡槽。
16、优选的，导向板远离固定架的一侧开设有多组插槽，插槽贯穿导向板，且插槽呈线性分布，固定架上相应一组插槽的位置处开设有活动槽，活动槽内滑动设置有插块，插块能够滑入插槽内，插块上设置有拨杆。
17、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
18、本技术通过转动机构带动所有螺杆同步转动，导向槽与导向板配合对升降架导向，防止升降架转动，进而螺杆转动时与螺孔配合带动升降架向上移动或向下移动，无需对多个调节螺栓一一拧动，仅通过驱动机构即可带动多个螺杆同步转动，保证了多个螺杆转动的圈数相同，保证了升降架的整体升降，进而保证了升降架在调整升降后的水平。
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1.一种可调式空压机支架，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的可调式空压机支架，其特征在于，所述转动机构包括活动腔（17）、转轴（12）、第二锥齿轮（19）和第一锥齿轮（18），所述活动腔（17）开设在所述固定架（1）内，所述转轴（12）转动设置在所述固定架（1）上，且所述转轴（12）的一端伸出所述固定架（1），另一端伸入所述活动腔（17），所述第二锥齿轮（19）转动设置在所述活动腔（17）内，且各所述第二锥齿轮（19）与各所述螺杆（4）连接，所述第一锥齿轮（18）设置在所述转轴（12）相应所述第二锥齿轮（19）的位置处，且所述第一锥齿轮（18）和所述第二锥齿轮（19）啮合。
3.根据权利要求2所述的可调式空压机支架，其特征在于，所述转轴（12）伸出所述固定架（1）的端部设置有转盘（11），所述转盘（11）上设置有转动杆（13）。
4.根据权利要求3所述的可调式空压机支架，其特征在于，所述转盘（11）上开设有抽拉槽（22），所述转动杆（13）呈“L”字形结构，且所述转动杆（13）的端部滑动设置在所述抽拉槽（22）内，所述转动杆（13）上
5.根据权利要求4所述的可调式空压机支架，其特征在于，所述固定架（1）靠近所述转盘（11）的一侧开设有多组第二限位孔（15），多组所述第二限位孔（15）以所述转轴（12）的轴心线为圆心周向设置，所述转盘（11）上相应一组所述第二限位孔（15）的位置处穿设有第二限位杆（16），所述第二限位杆（16）和所述转盘（11）之间设置有第二弹簧（23），且所述第二弹簧（23）始终处于拉伸状态。
6.根据权利要求5所述的可调式空压机支架，其特征在于，所述转盘（11）上设置有固定杆（24），所述固定杆（24）设置在所述第二限位杆（16）的一侧，且所述固定杆（24）远离所述转盘（11）的一侧开设有卡槽（25）。
7.根据权利要求1所述的可调式空压机支架，其特征在于，所述导向板（6）远离所述固定架（1）的一侧开设有多组插槽（7），所述插槽（7）贯穿所述导向板（6），且所述插槽（7）呈线性分布，所述固定架（1）上相应一组所述插槽（7）的位置处开设有活动槽（10），所述活动槽（10）内滑动设置有插块（8），所述插块（8）能够滑入所述插槽（7）内，所述插块（8）上设置有拨杆（9）。
...【技术特征摘要】
1.一种可调式空压机支架，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的可调式空压机支架，其特征在于，所述转动机构包括活动腔（17）、转轴（12）、第二锥齿轮（19）和第一锥齿轮（18），所述活动腔（17）开设在所述固定架（1）内，所述转轴（12）转动设置在所述固定架（1）上，且所述转轴（12）的一端伸出所述固定架（1），另一端伸入所述活动腔（17），所述第二锥齿轮（19）转动设置在所述活动腔（17）内，且各所述第二锥齿轮（19）与各所述螺杆（4）连接，所述第一锥齿轮（18）设置在所述转轴（12）相应所述第二锥齿轮（19）的位置处，且所述第一锥齿轮（18）和所述第二锥齿轮（19）啮合。
3.根据权利要求2所述的可调式空压机支架，其特征在于，所述转轴（12）伸出所述固定架（1）的端部设置有转盘（11），所述转盘（11）上设置有转动杆（13）。
4.根据权利要求3所述的可调式空压机支架，其特征在于，所述转盘（11）上开设有抽拉槽（22），所述转动杆（13）呈“l”字形结构，且所述转动杆（13）的端部滑动设置在所述抽拉槽（22）内，所述转动杆（13）上开设有多个第一限位孔（21），所述第一限位孔（21）呈线性分布，所述转盘（11）上滑动设置有第一限位杆（14），所述第一限位杆（14）的端部能够伸入...
【专利技术属性】
技术研发人员：鹿勇，
申请(专利权)人：芜湖捷耀汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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