一种新型雕刻机制造技术

技术编号:41160188 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:23
本技术涉及雕刻设备技术领域,公开了一种新型雕刻机,包括:底座为镂空结构,底座上设置龙门架;纵向移动模组设置在龙门架的两侧;切削装置的两端分别安装在纵向移动模组,切削装置经由纵向移动模组驱动纵向移动;Y轴移动模组安装在底座;支撑架安装在Y轴移动模组上;X轴移动模组安装在支撑架上;基台安装在X轴移动模组上;夹紧装置安装在基台上,夹紧装置用于夹紧待雕刻工件;纵向移动料架安装在基台上,纵向移动料架驱动带动待雕刻工件纵向移动。本技术具有运行稳定,移动精度高,功能齐全,加工方便等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及雕刻设备,特别涉及一种新型雕刻机


技术介绍

1、雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工,其应用范围广泛,有木工雕刻机、激光雕刻机、广告雕刻机、玉石雕刻机、石材雕刻机、圆柱雕刻机等。雕刻机应用范围非常广泛,甚至替代了手工雕刻技术,为产品的大批量快速生产奠定了基础。

2、如专利文献cn107089086b雕刻机,包括机架,机架上滑动连接有横梁,横梁上连接有横托板,在横托板上连接有刀架,刀架上设有若干雕刻刀头,在机架上排列有若干组夹持组件,在机架上还固连有两齿条,横梁上设有传动轴,在横梁上设有与传动轴相连接的电机,传动轴的两端分别延伸至两齿条处,且传动轴的两端均固连有齿轮,该两齿轮分别与两齿条相啮合,横梁上设有对传动轴的中部进行支撑的连接座,横梁上还设有能够作用在传动轴两端的端部并使齿轮压紧在齿条上的弹性压紧件。

3、上述的雕刻机,采用单一的电机进行驱动雕刻刀头进行纵向移动,由于在进行对工件雕刻中,需涉及多种雕刻刀头的使用,造成雕刻刀头位置负载过大,单一的电机带动运行不稳定,运行精度不高。

4、故需对此作出改进。


技术实现思路

1、本技术解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷,提供一种新型雕刻机,其采用两组纵向移动模组进行带动切削装置移动,同时,增加纵向移动料架,形成对带雕刻的工件支撑,便于进行雕刻操作。

2、为解决上述技术问题,本技术采取的技术方案如下:一种新型雕刻机,包括:底座,所述底座为镂空结构,所述底座上设置龙门架;纵向移动模组,所述纵向移动模组分别设置在所述龙门架的两侧;切削装置,所述切削装置的两端分别安装在所述纵向移动模组,所述切削装置经由所述纵向移动模组驱动纵向移动;y轴移动模组,所述y轴移动模组安装在所述底座;支撑架,所述支撑架安装在所述y轴移动模组上,所述支撑架经由所述y轴移动模组驱动沿y轴移动;x轴移动模组,所述x轴移动模组安装在所述支撑架上;基台,所述基台安装在所述x轴移动模组上,所述基台经由所述x轴移动模组驱动沿x轴移动;夹紧装置,所述夹紧装置安装在所述基台上,所述夹紧装置用于夹紧待雕刻工件;纵向移动料架,为一组以上,所述纵向移动料架安装在所述基台上,所述纵向移动料架驱动对待雕刻工件支撑。

3、进一步地,包括转动装置,所述转动装置设置在所述切削装置的一侧,所述转动装置驱动所述切削装置转动切换。

4、进一步地,包括废屑传送带,为一条以上,所述废屑传送带设于所述底座内,所述废屑传送带驱动将雕刻废屑传送至外部。

5、进一步地,所述纵向移动模组包括纵向电机、设置在所述纵向电机输出端的纵向螺杆以及纵向导轨,其中,所述纵向电机驱动所述切削装置沿所述纵向导轨移动。

6、进一步地,所述切削装置包括横梁以及设置在所述横梁内一个以上的切削单元,所述切削单元于所述横梁内依次交错垂直分布。

7、进一步地,所述转动装置为转动电机,所述转动电机与所述横梁连接,所述转动电机驱动所述横梁转动进行切换所述切削单元。

8、进一步地,所述y轴移动模组包括y轴电机,设置在所述y轴电机输出端的y轴螺杆以及y轴导轨,其中,所述y轴电机驱动所述支撑架沿y轴移动。

9、进一步地,所述x轴移动模组包括x轴电机,设置在所述x轴电机输出端的x轴螺杆以及x轴导轨,其中,所述x轴电机驱动所述基台沿x轴移动。

10、进一步地,所述夹紧装置包括第一夹紧组件以及所述第一夹紧组件相对设置的第二夹紧组件,其中,所述第一夹紧组件滑动安装在所述基台的一端,所述第一夹紧组件上均匀设置第一夹紧杆,所述第二夹紧组件安装在所述基台的另一端,所述第二夹紧组件上均匀设置第二夹紧杆以及驱动件,所述驱动件驱动所述第二夹紧杆朝向所述第一夹紧杆移动对待雕刻工件夹紧。

11、进一步地,所述纵向移动料架包括安装在所述基台上的安装条,分别设置在所述安装条两端的基块,设置在所述基块上的螺柱,设置在所述螺柱内的移动螺杆,与所述移动螺杆端部连接的料架以及安装在所述料架上的驱动电机,其中,所述驱动电机与两侧的移动螺杆通过传动带连接,所述驱动电机转动带动两侧所述移动螺杆转动驱使所述料架纵向移动。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果在于:采用两组移动模组进行带动切削装置进行移动,能够分担切削装置的载荷以及提高对切削装置移动的稳定性以及移动精度,进一步,采用纵向移动料架进行驱动对待雕刻的工件形成支撑,便于进行雕刻操作;采用x轴移动模组、y轴移动模组和转动装置的结合,能够采用不同的切削刀具对待雕刻的工件进行加工,功能更为齐全,节省雕刻时间。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种新型雕刻机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述新型雕刻机,其特征在于:包括转动装置,所述转动装置设置在所述切削装置的一侧,所述转动装置驱动所述切削装置转动切换。

3.根据权利要求2所述新型雕刻机,其特征在于:包括废屑传送带,为一条以上,所述废屑传送带设于所述底座内,所述废屑传送带驱动将雕刻废屑传送至外部。

4.根据权利要求3所述新型雕刻机,其特征在于:所述纵向移动模组包括纵向电机、设置在所述纵向电机输出端的纵向螺杆以及纵向导轨,其中,所述纵向电机驱动所述切削装置沿所述纵向导轨移动。

5.根据权利要求4所述新型雕刻机,其特征在于:所述切削装置包括横梁以及设置在所述横梁内一个以上的切削单元,所述切削单元于所述横梁内依次交错垂直分布。

6.根据权利要求5所述新型雕刻机,其特征在于:所述转动装置为转动电机,所述转动电机与所述横梁连接,所述转动电机驱动所述横梁转动进行切换所述切削单元。

7.根据权利要求6所述新型雕刻机,其特征在于:所述Y轴移动模组包括Y轴电机,设置在所述Y轴电机输出端的Y轴螺杆以及Y轴导轨,其中,所述Y轴电机驱动所述支撑架沿Y轴移动。

8.根据权利要求7所述新型雕刻机,其特征在于:所述X轴移动模组包括X轴电机,设置在所述X轴电机输出端的X轴螺杆以及X轴导轨,其中,所述X轴电机驱动所述基台沿X轴移动。

9.根据权利要求8所述新型雕刻机,其特征在于:所述夹紧装置包括第一夹紧组件以及所述第一夹紧组件相对设置的第二夹紧组件,其中,所述第一夹紧组件滑动安装在所述基台的一端,所述第一夹紧组件上均匀设置第一夹紧杆,所述第二夹紧组件安装在所述基台的另一端,所述第二夹紧组件上均匀设置第二夹紧杆以及驱动件,所述驱动件驱动所述第二夹紧杆朝向所述第一夹紧杆移动对待雕刻工件夹紧。

10.根据权利要求9所述新型雕刻机,其特征在于:所述纵向移动料架包括安装在所述基台上的安装条,分别设置在所述安装条两端的基块,设置在所述基块上的螺柱,设置在所述螺柱内的移动螺杆,与所述移动螺杆端部连接的料架以及安装在所述料架上的驱动电机,其中,所述驱动电机与两侧的移动螺杆通过传动带连接,所述驱动电机转动带动两侧所述移动螺杆转动驱使所述料架纵向移动。

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【技术特征摘要】

1.一种新型雕刻机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述新型雕刻机,其特征在于:包括转动装置,所述转动装置设置在所述切削装置的一侧,所述转动装置驱动所述切削装置转动切换。

3.根据权利要求2所述新型雕刻机,其特征在于:包括废屑传送带,为一条以上,所述废屑传送带设于所述底座内,所述废屑传送带驱动将雕刻废屑传送至外部。

4.根据权利要求3所述新型雕刻机,其特征在于:所述纵向移动模组包括纵向电机、设置在所述纵向电机输出端的纵向螺杆以及纵向导轨,其中,所述纵向电机驱动所述切削装置沿所述纵向导轨移动。

5.根据权利要求4所述新型雕刻机,其特征在于:所述切削装置包括横梁以及设置在所述横梁内一个以上的切削单元,所述切削单元于所述横梁内依次交错垂直分布。

6.根据权利要求5所述新型雕刻机,其特征在于:所述转动装置为转动电机,所述转动电机与所述横梁连接,所述转动电机驱动所述横梁转动进行切换所述切削单元。

7.根据权利要求6所述新型雕刻机,其特征在于:所述y轴移动模组包括y轴电机,设置在所述y轴电机输出端的y轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:张贯都田朝云
申请(专利权)人:东莞市宝盈机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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