一种双头牙自动攻牙机制造技术

技术编号:34283593 阅读:59 留言:0更新日期:2022-07-24 18:55
本实用新型专利技术涉及家具加工技术领域,尤指一种双头牙双头牙自动攻牙机,包括机架以及安装机架上的攻牙机构、送牙装置;攻牙机构包括攻牙电机、移动装置,移动装置安装机架上,攻牙电机活动连接在移动装置上,送牙装置包括振动分牙盘、推牙装置、下牙装置,振动分牙盘和推牙装置均安装在机架上,振动分牙盘与推牙装置连接,下牙装置固定安装在移动装置上,推牙装置与下牙装置之间通过下料管连接;送料装置将双头牙精准的移动指定位置,提高生产效率,同时通过下牙装置对双头牙进行输送,避免人工放牙的危险性,提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双头牙自动攻牙机


[0001]本技术涉及家具加工
,尤指一种双头牙自动攻牙机。

技术介绍

[0002]目前家具行业木材镶入五金件或者塑料件方面,市场上有两种方式。第一种为人手加工,用风批套好五金件或者塑料件,通过手工操作风批,以将五金件或者塑料件攻入木材,该方式存在人工劳动强度大、人工成本高及风批不耐用的问题。第二种半自动化加工,用电机驱动攻牙杆旋转,以将五金件或者塑料件镶入木材中。
[0003]在中国专利,CN201922289528.6公开了一种带介垫内外牙螺丝植入木材装置,包括机架、直线驱动机构、旋转驱动机构、攻牙机构及感应器,直线驱动机构设置于机架上,旋转驱动机构设置于直线驱动机构上,直线驱动机构用于驱动旋转驱动机构移动,攻牙机构包括攻牙杆、单向轴承及轴套,攻牙杆的一端与旋转驱动机构的输出端连接,攻牙杆的另一端用于与螺丝连接,轴套的一端套设于旋转驱动机构的输出端上,轴套的另一端套设于攻牙杆上,单向轴承设置于攻牙杆与轴套之间并用于限定攻牙杆单向转动,感应器设置于机架上并用于检测攻牙机构的移动深度。该方式存在以下问题:第一,当五金件或者塑料在攻入木材中的时候,五金件或者塑料容易在上料件中的五金件方向不对或者堆积,无形中增加了材料的消耗。第二,在木材上的不同位置进行攻牙时,需要上料件的位置,浪费人力。在使用过程中上料件容易发生位移,影响加工精度。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,本技术提供一种双头牙自动攻牙机,铆牙从振动分牙盘的出口进入到推牙装置,铆牙机构将铆牙送入到下牙装置中,下牙装置将铆牙输送到攻牙机构上方,攻牙机构上的移动装置推动攻牙电机,将铆牙攻入到木板中,送料装置将铆牙精准的移动指定位置,提高生产效率,同时通过下牙装置对铆牙进行输送,避免铆牙的损耗,从而降低原材料的损耗。
[0005]为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种双头牙自动攻牙机,包括机架以及安装所述机架上的攻牙机构、送料装置;所述攻牙机构包括攻牙电机、移动装置,所述移动装置安装所述机架上,所述攻牙电机活动连接在所述移动装置上,所述送料装置包括振动分牙盘、推牙装置、下牙装置,所述振动分牙盘和所述推牙装置均安装在所述机架上,所述振动分牙盘与所述推牙装置相邻,所述下牙装置固定安装在所述移动装置上,所述推牙装置与所述下牙装置之间通过下料管连接。
[0006]采用上述方案,铆牙从振动分牙盘的出口进入到推牙装置,铆牙机构将铆牙送入到下牙装置中,下牙装置将铆牙输送到攻牙机构上方,攻牙机构上的移动装置推动攻牙电机,将铆牙攻入到木板中,将铆牙精准的移动指定位置,避免人工放牙的危险性,从而提高生产效率,提高攻牙的使用便捷性和自动化程度。
[0007]作为优选的,所述推牙装置包括安装在所述机架上的推牙座,所述推牙座内活动
连接有推牙盒,所述推牙盒上设有用于容纳铆牙的牙槽,所述推牙座的两侧相对设有出牙口和进气口,所述出牙口连接有所述下牙装置;所述推牙座的正上方设有分牙盒,分牙盒内设有用于存储铆牙的存储腔体,存储腔体贯通连接有进牙通道,所述进牙通道与所述振动分牙盘连接。
[0008]采用上述方案,通过分牙盒的设计,将铆牙有序地进入到推牙盒内,从而限制铆牙在推牙盒中的数量为一个。同时采用压缩空气作为推动铆牙的动力,使整个装置的结构更加简单。
[0009]作为优选的,所述下牙装置包括安装在移动装置上的下牙安装座,所述下牙安装座上安装有出牙盒,所述出牙盒的两侧相对设置有下料管和定位装置,所述出牙盒正上方设有抓取装置,所述抓取装置安装在所述下牙安装座上。
[0010]作为优选的,所述定位包括长度定位板,所述长度定位板固定安装所述出牙盒上,所述长度定位板上套设有长度定位块。
[0011]作为优选的,所述抓取装置包括下牙气缸,所述下牙气缸安装在所述下牙安装座上,所述下牙气缸的输出端固定连接有L型安装板,所述L型安装板上固定安装有夹头,所述夹头上设有用夹持铆牙的夹持孔。
[0012]作为优选的,所述出牙盒上设有半圆牙孔,所述半圆牙孔的一侧安装有盖板,所述盖板的一端活动连接在所述出牙盒上,所述盖板与所述出牙盒之间设有弹性部件。
[0013]采用上述方案,通过在出牙盒上设置限位装置,避免铆牙在进入出牙盒时,在压缩空气的作用下,铆牙从出牙盒中掉落,同时也能为抓取装在抓取铆牙时预留抓取位置,提高抓取装置的成功率。
[0014]作为优选的,所述移动装置包括安装在所述机架上的安装板,所述安装板上安装支撑轴承,所述支撑轴承上设有直线导轨,所述直线导轨上设有滑块,所述滑块上固定安装有移动板,所述移动板上固定有攻牙电机,所述攻牙电机的输出端安装有攻牙杆,所述直线导轨的一端上设有固定板,固定板上安装有气缸,气缸的输出端连接在移动板上;所述直线导轨的另一端上固定安装有所述下牙装置。
[0015]本技术的有益效果在于:1.送料装置将铆牙精准的移动指定位置,避免人工放牙的危险性,提高生产的安全性;2.同时送料装置对铆牙的自动输送,从而采取的是从而提高生产效率,提高攻牙的使用便捷性和自动化程度;3、通过下牙装置对铆牙精准的抓取,从而降低铆牙的损耗,减少生产成本。
附图说明
[0016]图1是本技术等轴侧示意图。
[0017]图2是本技术攻牙机构主视图。
[0018]图3是本技术推牙装置等轴侧示意图。
[0019]图4是本技术下牙装置等轴侧示意图。
[0020]图5是本技术下牙装置中分牙盒等轴侧示意图。
[0021]附图标号说明:1.机架;2.攻牙机构;201.攻牙电机;202.移动装置;203. 安装板;204.支撑轴承;205.直线导轨;206.滑块;207.移动板;208.攻牙杆;209.固定板;210.气缸;3.送料装置;301振动分牙盘;302.推牙装置;303.下牙装置;304.出料口;305.推牙座;306.
推牙盒;307.牙槽; 308.推牙气缸;309.出牙口;310.进气口;311.分牙盒;312.存储腔体; 313.进牙通道;314.下牙安装座;315.下料管接头;316.下料管;317.出牙盒;318.长度定位板;319.长度定位块;320.下牙气缸;321.L型安装板;322.夹头;323.夹持孔;324.半圆牙孔;325.盖板;326.旋转孔;327. 弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0023]请参阅图1

5所示,本技术提供一种双头牙自动攻牙机,包括机架1,机架1上安装有攻牙机构2、送料装置3,攻牙机构2包括攻牙电机 201、移动装置202,攻牙电机201安装在移动装置202上,送料装置3包括振动分牙盘301、推牙装置302、下牙装置303,推牙装置302安装在振动分牙盘的出料口304处,铆牙从振动分牙盘301的出料口304进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双头牙自动攻牙机,其特征在于:包括机架以及安装所述机架上的攻牙机构、送料装置;所述攻牙机构包括攻牙电机、移动装置,所述移动装置安装所述机架上,所述攻牙电机活动连接在所述移动装置上,所述送料装置包括振动分牙盘、推牙装置、下牙装置,所述振动分牙盘和所述推牙装置均安装在所述机架上,所述振动分牙盘与所述推牙装置相邻,所述下牙装置固定安装在所述移动装置上,所述推牙装置与所述下牙装置之间通过下料管连接。2.根据权利要求1所述的双头牙自动攻牙机,其特征在于:所述推牙装置包括安装在所述机架上的推牙座,所述推牙座内活动连接有推牙盒,所述推牙盒上设有用于容纳铆牙的牙槽,所述推牙座的两侧相对设有出牙口和进气口,所述出牙口连接有所述下牙装置;所述推牙座的正上方设有分牙盒,分牙盒内设有用于存储铆牙的存储腔体,存储腔体贯通连接有进牙通道,所述进牙通道与所述振动分牙盘连接。3.根据权利要求1所述的双头牙自动攻牙机,其特征在于:所述下牙装置包括安装在移动装置上的下牙安装座,所述下牙安装座上安装有出牙盒,所述出牙盒的两侧相对设置有下料管和定位装置,所述出牙盒正上方设有抓取装置,所述抓取装置安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:张贯都田朝云
申请(专利权)人:东莞市宝盈机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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